
1. Problem Focus: Udfordringer i hårde driftsforhold
I industriel automatisering, udendørs strømforsyninger, skibsforsyninger og specielle driftsmiljøer er strømtransformatorer (CTs) konstant udsat for hårde faktorer som høj temperatur, høj fugtighed, støv, saltspåd, olieforurening og vibration. Dette stiller alvorlige udfordringer til udstyrbeskyttelse og langsigtede pålidelighed. Traditionelle CT'er er ofte udsat for isoleringsaldring, komponentfejl, nedsat præcision og endda sikkerhedsrelaterede hændelser pga. miljøbetinget nedbrydning.
2. Kernenløsning: Komplet beskyttelse og robust design
2.1 Fuldt integreret strukturdesign med total indkapsling
- Huskematerialer: Bruger højstyrke ingeniørplastik (PPS eller PBT) eller gysset aluminiumskasse med overfladebehandling mod korrosion (anodisering/epoksidbelægning).
- Ingeniørplastik: Tillyder høj mekanisk styrke, kemisk resistens (syre, base, olie), brandhæmmende egenskaber og dimensionsstabilitet.
- Gysset aluminium + korrosionsbeskyttelse: Leverer fremragende mekanisk beskyttelse og varmeafledningskapacitet. Overfladebehandlingen effektivt modstandsdyrkter saltspåd og fugtig miljøkorrosion.
2.2 Højniveau tætningsbeskyttelse ved grænseflader
- Pottingproces: Kabelforbindelser og kassegrænseflader er strengt tættesluttet med vandtæt klod IP67/IP68-rangeret.
- Sikrer ingen indtrængen af vand, støv eller forurenende stoffer under kontinuerlig dypning, højtryksvandsrensning eller længerevarende højt fuktige miljøer, der beskytter interne elektriske forbindelser.
2.3 Forbedret beskyttelse af interne elektroniske komponenter
- Konform belægning: Anvendes højtilstandsholdende konform belægning på interne PCB'er og kritiske elektroniske komponenter (f.eks. signalbehandlingskredsløb, ADC-chips).
- Danner effektivt en beskyttende film, der modstandsdyrkter fugt, kondensation, saltspåd, skimmel og skadelige gasers korrosion, der forebygger kredsløbskorrosion og kortslutninger.
2.4 Bred temperaturspanne, længere levetid ved komponentvalg
- Komponentklasse: Alle kernekomponenter (modstande, kondensatorer, IC'er, magnetiske materialer) er valgt fra industrigrad (-40°C ~ +85°C) eller autograder (AEC-Q certificerede) produkter.
- Sikrer stabil ydeevne under ekstreme høje/lave temperaturer og alvorlige termiske chok. Fejlhyppigheder er markant lavere end for kommercielle komponenter, hvilket forlænger den samlede levetid.
2.5 Vibrationstilpasning af struktur
- Absorberer og dissiperer effektivt mekanisk vibration og chokenergi gennem rationel intern layout, antivibrationsdemperdesign (f.eks. fleksible montering, dampende plader) og kassehårdhed. Forebygger løsning af interne forbindelser eller komponentbeskadigelse, opfylder strenge vibrationsstandarder (f.eks. IEC 60068-2-6).
3. Kernenfordele
- Udmærket miljøudholdenhed: Funktionerer stabilt i miljøer med høj temperatur (op til 85°C), høj fugtighed (≥95% RH), støv, saltspåd (overholder IEC 60068-2-11), olieforurening, industrielle kemiske gasser og stærk vibration.
- Ekstremt højt beskyttelsesniveau: Det samlede beskyttelsesniveau når IP67 (støvtæt og beskyttet mod vandindtrængen) eller IP68 (kontinuerlig dybvandbeskyttelse), langt overkræver kravene for konventionelt industristof.
- Betydeligt forlænget servicelevetid: Gennem korrosionsbestandige materialer, tætning mod fugt, valg af komponenter med lang levetid og vibrationsbestandigt design er gennemsnitlig tidsmellem fejl (MTBF) betydeligt forbedret. Designlevetiden er forlænget med mere end 50% sammenlignet med standardprodukter.
- Optimeret livscyklusomkostning: Reducerer fejl, nedetid, vedligeholdelseshyppighed og erstattelsesomkostninger pga. miljøfaktorer, hvilket betydeligt nedbringer de samlede drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
4. Typiske anvendelsesscenarier
- Tung industri: Stålsmelter, kemiske anlæg, cementfabrikker, gruveudstyr (støv, høj temperatur, korrosive gasser, vibration).
- Udendørs strømforsyninger: Sol- og vindpark kombineringskasser, udendørs distributionskabinetter (sol/rain eksponering, alvorlige temperaturfluktueringer, kondensation).
- Skibs- & offshoreplatforme: Skibsstrømforsyningsystemer, offshore vindplatforme (høj fugtighed, saltspåd, skimmel, vibration/chok).
- Jernbane transport: Lokomotivtræk, ombord strømforsyningssystemer (stærk vibration, bred temperaturspanne, olieforurening).
- Speciel udstyr: Bygge- og landbrugsudstyr (olieforurening, ler, stærk vibration).