შემთხვევითი გარემოს დაცვის და დიდი ხანგრძლივობის დაბაზრებული დაბალი წერტილის ტრანსფორმატორების გადაწყვეტილება

​1. პრობლემის ფოკუსი: ძლიერი ექსპლუატაციური პირობების გამოწვეული გამოწვევები​
ინდუსტრიული ავტომატიზაციაში, გარეთ დაყენებულ ელექტროსადგურებში, გემების ელექტროსისტემებში და სპეციალურ ექსპლუატაციურ პირობებში, მიმდევრობის ტრანსფორმატორები (CT-ები) უწყვეტად დაჯერებულია ძლიერი ფაქტორებით, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი ჰუმიდიტეტი, ტყავი, ხაჭო, ნარინჯის დაბინძურება და ვიბრაცია. ეს მიუწვდებს სამაგრის შესაძლებლობებისა და დიდხანის მიმდევრობის სერიოზულ გამოწვევებს. ტრადიციული CT-ები მდგრადი ინსულირების დაძვენების, კომპონენტების გაფუჭების, სიზუსტის დარღვევის და ამით გამოწვეული უსაფრთხოების შემთხვევების მიმართ მიდის დახურული მიმდევრობის დაბრუნების გამო.

​2. ძირითადი გადაწყვეტილება: კომპლექსური დაცვა და რბინის დიზაინი​
​2.1 სრული ენკაფსულირებული ინტეგრირებული სტრუქტურის დიზაინი​

• ​კორპუსის მასალა:​​ გამოიყენება მაღალი სიმძლავრის ინჟინრიული პლასტიკები (PPS ან PBT) ან დიე-კასტური ალუმინის კორპუსი სურფაციის ანტიკორიზიული დამუშავებით (ანოდირება/ეპოქსის ნაწილაკი).
• ინჟინრიული პლასტიკები: განიხილავენ მაღალი მექანიკური სიმძლავრი, ქიმიური დამუშავების დაუზიანებლივობა (ჟანგბადი, ალკალი, ნარინჯი), ფლემბირება და განზომილების სტაბილურობა.
• დიე-კასტური ალუმინი + ანტიკორიზიული დამუშავება: უზრუნველყოფს სრულყოფილ მექანიკურ დაცვას და თერმალურ დისიპაციას. სურფაციის დამუშავება ეფექტურად აირჩევს ხაჭოს და მაღალი ჰუმიდიტეტის გარემოში კორიზიის წინააღმდეგ.
• ​სამაგრის დონის დაცვა ინტერფეისებზე:​​ კაბელის ტერმინალები და კორპუსის ინტერფეისები დახურულია IP67/IP68 რეიტინგის წყალდაუშვებელი სამაგრით.
• უზრუნველყოფს წყლის, ტყავის ან დაბინძურების ნულოვან შესაძლებლობას უსასრულო დაძრავაში, მაღალი წნევის წყლის დასხმაში ან გაშვებულ მაღალი ჰუმიდიტეტის გარემოში, დაცვის შიდა ელექტრო კავშირების დაცვისთვის.
  ​2.3 შიდა ელექტრონული კომპონენტების დაზუსტებული დაცვა​
• ​კონფორმალური შეფარვა:​​ შიდა PCB-ებზე და კრიტიკულ ელექტრონულ კომპონენტებზე (მაგალითად, სიგნალის კონდიცირების სირკუიტები, ADC ჩიპები) გამოიყენება მაღალი დამგებაობის კონფორმალური შეფარვა.
• ეფექტურად ქმნის დაცვის ფილმს დაბინძურების, კონდენსაციის, ხაჭოს, ქვევის და ზარდაცემის კორიზიის წინააღმდეგ, რაც აწინაურებს სირკუიტების დაბინძურებას და შორტებს.
  ​2.4 ფართო ტემპერატურის დიაპაზონი, გრძელი ხარისხის კომპონენტების შერჩევა​
• ​კომპონენტების გრადუსი:​​ ყველა ძირითადი კომპონენტი (რეზისტორები, კონდენსატორები, IC-ები, მაგნიტური მასალები) არის შერჩეული ინდუსტრიული გრადუსი (-40°C ~ +85°C) ან ავტომობილური გრადუსი (AEC-Q დამტკიცებული) პროდუქტებიდან.
• უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას ექსტრემალურ მაღალ და დაბალ ტემპერატურებში და სევირულ თერმალურ შოკში. გაფუჭების რეიტინგები ნაკლებია კომერციული გრადუსის კომპონენტებზე, რაც გაუმჯობესებს მთელი ხარისხის ხარისხს.
  ​2.5 ვიბრაციის წინააღმდეგ სტრუქტურული ოპტიმიზაცია​
• ეფექტურად აბრუნებს და დისიპირებს მექანიკურ ვიბრაციას და შოკის ენერგიას რაციონალური შიდა დიზაინით, ანტივიბრაციული დამატებითი დიზაინით (მაგალითად, გაუქრობელი დაყრილობა, შოკის აბსორბირების დარტყმები) და კორპუსის რიგიდურობით. აწინაურებს შიდა კავშირების დახურულობას ან კომპონენტების დაზიანებას, რაც შესაძლებლობს სტრიქტური ვიბრაციის სტანდარტების (მაგალითად, IEC 60068-2-6) შესასრულებლობას.

​3. ძირითადი სარგებელები​

• ​ექსტრაორდინარული გარემოს დაძრავა:​​ დარჩება სტაბილური მუშაობა მაღალი ტემპერატურის (მიმდინარე 85°C), მაღალი ჰუმიდიტეტის (≥95% RH), ტყავის, ხაჭოს (იქირავებს IEC 60068-2-11), ნარინჯის დაბინძურების, ინდუსტრიული ქიმიური გაზების და ძლიერი ვიბრაციის გარემოში.
• ​უზრუნველყოფა ძალიან მაღალი დონის დაცვის:​​ მთელი დაცვის დონე მიდის IP67 (ტყავის დაუშვებლობა და დაცვა წყლის დაძრავის წინააღმდეგ) ან IP68 (უსასრულო დაძრავის დაცვა), რაც საკმარისად აღემატება ტრადიციული ინდუსტრიული оборудования требованиям.
• ​Значительно увеличенный срок службы:​​ Благодаря антикоррозийным материалам, защите от влаги, выбору компонентов с длительным сроком службы и антивибрационному дизайну, среднее время между отказами (MTBF) значительно улучшено. Срок службы увеличен более чем на 50% по сравнению со стандартными продуктами.
• ​Оптимизированные затраты на жизненный цикл:​​ Снижает отказы, простои, частоту обслуживания и затраты на замену, вызванные факторами окружающей среды, что значительно снижает общие эксплуатационные и ремонтные расходы.

​4. Типичные сценарии применения​

• ​Тяжелая промышленность:​​ Металлургические заводы, химические заводы, цементные заводы, горное оборудование (пыль, высокая температура, коррозионные газы, вибрация).
• ​Наружные электротехнические установки:​​ Шкафы коммутации ветровых и солнечных электростанций, наружные распределительные шкафы (солнце/дождь, резкие колебания температуры, конденсация).
• ​Морские и оффшорные платформы:​​ Системы распределения электроэнергии на судах, оффшорные ветровые платформы (высокая влажность, морская соль, плесень, вибрация/удар).
• ​Железнодорожный транспорт:​​ Тяговые системы локомотивов, системы распределения электроэнергии на борту (сильная вибрация, широкий диапазон температур, загрязнение маслом).
• ​Специальное оборудование:​​ Строительная техника, сельскохозяйственная техника (загрязнение маслом, грязью, сильная вибрация).