Zorlu Çevre Koruma ve Uzun Ömür için Düşük Gerilim Akım Dönüşürenleri Çözümü

​1. Sorun Odaklı: Zorlu İşletme Koşullarındaki Zorluklar​
Endüstriyel otomasyon, açık hava güç tesisleri, gemi güç sistemleri ve özel işletim ortamlarında akım transformatörleri (CT'ler), yüksek sıcaklık, yüksek nem, toz, tuz buharı, yağ kirliliği ve titreşim gibi zorlu faktörlere sürekli maruz kalır. Bu, ekipman koruma yeteneklerine ve uzun vadeli güvenilirliğe ciddi zorluklar getirir. Geleneksel CT'ler, çevre koşullarının bozulması nedeniyle yalıtım yaşlanmasına, bileşen başarısızlıklarına, doğruluk azalmasına ve hatta güvenlik olaylarına meyil gösterir.

​2. Çekirdek Çözüm: kapsamlı Koruma ve Güçlü Tasarım​
​2.1 Tamamen Kaplanmış Entegre Yapı Tasarımı​

• ​Kaplama Malzemesi:​​ Yüksek mukavemetli mühendislik plastikleri (PPS veya PBT) veya yüzey koruma işlemini geçirmiş (anodize/epoksi kaplama) dökme alüminyum kılıf kullanılır.
• Mühendislik Plastikleri: Yüksek mekanik dayanımı, kimyasal direnci (asit, alkali, yağ), yanma direnci ve boyutsal istikrar sağlar.
• Dökme Alüminyum + Korozyon Önleme: Olağanüstü mekanik koruma ve ısı verimini sağlar. Yüzey işlemesi, tuz buharına ve nemli ortam korozyonuna etkili bir şekilde karşı koyma sağlar.
  ​2.2 Arayüzlerde Yüksek Seviye Sigorta Koruması​
• ​Potting Süreci:​​ Kablolama uçları ve kılıf arayüzleri, IP67/IP68 sertifikalı su geçirmez mühürle sıkıca sigortalıdır.
• Sürekli dalış, yüksek basınçlı su yıkama veya uzun süreli yüksek nemli ortamlarda su, toz veya kirletici maddelerin girmesini önler, iç elektrik bağlantılarını korur.
  ​2.3 İç Elektronik Bileşenler için Geliştirilmiş Koruma​
• ​Taraçalı Kaplama:​​ İç PCB'lere ve kritik elektronik bileşenlere (örneğin, sinyal koşullandırma devreleri, ADC çipleri) yüksek güvenceye sahip taraçalı kaplama uygulanır.
• Nem, damlama, tuz buharı, küf ve zararlı gaz korozyonuna karşı etkili bir koruma filmi oluşturur, devre korozyonunu ve kısa devreyi önler.
  ​2.4 Geniş Sıcaklık Aralığı, Uzun Ömürlü Bileşen Seçimi​
• ​Bileşen Kalitesi:​​ Tüm temel bileşenler (dirençler, kondansatörler, IC'ler, manyetik malzemeler), endüstriyel sınıf (-40°C ~ +85°C) veya otomotiv sınıf (AEC-Q sertifikalı) ürünlerden seçilir.
• Aşırı yüksek/düşük sıcaklıklarda ve şiddetli termal şokta istikrarlı performans sağlar. Başarısızlık oranları ticari sınıf bileşenlerden çok daha düşük olup, genel ömrü uzatır.
  ​2.5 Titreşim Dirençli Yapısal Optimizasyon​
• İç düzenlemenin mantıklı tasarımı, titreşim emici zayıflık tasarım (örneğin, esnek montaj, şok emici rondalar) ve kılıfın rijitliği yoluyla mekanik titreşim ve şok enerjisi etkili bir şekilde emilir ve dağıtılmıştır. İç bağlantıların gevşemesini veya bileşen hasarını önler, sert titreşim standartlarına (örneğin, IEC 60068-2-6) uygun olur.

​3. Çekirdek Avantajlar​

• ​Özgün Çevresel Dayanıklılık:​​ Yüksek sıcaklık (85°C'a kadar), yüksek nem (≥95% RH), toz, tuz buharı (IEC 60068-2-11 ile uyumlu), yağ kirliliği, endüstriyel kimyasal gazlar ve güçlü titreşim gibi ortamlarda istikrarlı olarak çalışır.
• ​Çok Yüksek Koruma Seviyesi:​​ Toplam koruma seviyesi, toz geçirmez ve suya karşı korunan IP67 veya sürekli su altında korunan IP68 seviyesine ulaşır, geleneksel endüstriyel ekipman gereksinimlerinden çok daha yüksektir.
• ​Ani Artan Hizmet Ömrü:​​ Korozyon önleyici malzemeler, nem sigortası, uzun ömürlü bileşen seçimi ve titreşim dirençli tasarım yoluyla Ortalama Başarısızlık Arası Süre (MTBF) büyük ölçüde iyileştirilir. Standart ürünlerle karşılaştırıldığında tasarım ömrü %50'den fazla uzatılmıştır.
• ​Optimize Edilmiş Yaşam Döngüsü Maliyeti:​​ Çevresel faktörler nedeniyle oluşan arızalar, duruş, bakım sıklığı ve değiştirme maliyetlerini azaltarak, toplam işletme ve bakım giderlerini önemli ölçüde düşürür.

​4. Tipik Uygulama Senaryoları​

• ​Ağır Endüstriyel Ortamlar:​​ Demir çelik fabrikaları, kimya tesisleri, çimento tesisleri, madencilik ekipmanları (toz, yüksek sıcaklık, korozyonlu gazlar, titreşim).
• ​Açık Hava Güç Tesisleri:​​ Rüzgar/güneş çift kutuları, açık hava dağıtım dolapları (güneş/yağmur maruziyeti, şiddetli sıcaklık değişkenliği, damlama).
• ​Gemi ve Deniz Platformları:​​ Gemi güç dağıtım sistemleri, deniz rüzgar platformları (yüksek nem, tuz buharı, küf, titreşim/şok).
• ​Raylı Taşımacılık:​​ Lokomotif çekicilik, araç üzerindeki güç dağıtım sistemleri (şiddetli titreşim, geniş sıcaklık aralığı, yağ kirliliği).
• ​Özel Ekipman:​​ İnşaat makinaları, tarım makinaları (yağ kirliliği, çamur, şiddetli titreşim).