دستورالعمل‌های نگهداری برای شیرکننده‌های خلاء بالافشاری ۱۲ کیلوولت بیرون از ساختمان
نوع‌های پروژه‌های نگهداری
پروژه‌های نگهداری برای برشکن‌های خلاء بالقوه ۱۲ کیلوولت خارج از ساختمان می‌توانند به سه دسته تقسیم شوند: پروژه‌های نگهداری اصلی، پروژه‌های نگهداری کوچک و پروژه‌های نگهداری آشکار.
معمولاً، پروژه‌های نگهداری اصلی شامل تعمیر کلی مدار هدایت، دیود بادکنکی، میان‌بُر خلاء و ترانسفورماتور جریان، تعویض دیواره‌ها، آزمایش فشار فنرهای تماس، و نگهداری مکانیسم عملیاتی می‌شود. علاوه بر این، اندازه‌گیری، تنظیم و آزمون‌ها نیز در نگهداری اصلی قرار می‌گیرند. این پروژه‌ها به دلیل پیچیدگی و نیازهای فنی خود به منابع انسانی و مادی زیادی نیاز دارند.
پروژه‌های نگهداری کوچک عمدتاً شامل جایگزینی، تمیزکاری یا بازرسی عملیات ساده است. به عنوان مثال، بررسی سطح بیرونی قطعات دی الکتریک، تمیز کردن آشغال و گرد و غبار، و سفت کردن مهره‌ها روی صندوق و ترمینال‌ها. نگهداری همچنین شامل تمیزکاری و بازرسی مکانیسم عملیاتی و بخش‌های انتقال و بررسی کمبود چربی است.
بررسی پیمایش دکمه‌های کمکی و وضعیت سوختگی تماس‌های دکمه‌ها نیز بخشی از نگهداری کوچک است. این شامل بررسی مهره‌های سست روی ترمینال‌های مدارهای الکتریکی و کنترلی، سفت کردن آنها به موقع و اطمینان از عدم وجود مهره‌های سست یا از دست رفته است. تمیزکاری و نقاشی مجدد بخش‌های زنگ‌زده صندوق نیز از کارهای نگهداری کوچک به حساب می‌آیند. این پروژه‌های کوچک معمولاً نیاز به منابع انسانی، مادی، زمان یا هزینه زیادی ندارند.
به طور کلی، پروژه‌های نگهداری آشکار می‌توانند به سه نوع تقسیم شوند: نگهداری مدار هدایت، نگهداری مدار دی الکتریک و پروژه‌هایی که بر اساس شرایط خاص خرابی مشخص می‌شوند. این خرابی‌ها به ندرت و بدون پیش‌بینی رخ می‌دهند. اگرچه پروژه‌های نگهداری آشکار ممکن است تأثیر گسترده‌ای نداشته باشند، اما معمولاً ناگهانی هستند. بنابراین، کارکنان نگهداری تجهیزات باید به آنها توجه خاصی داشته باشند و به محض بروز مشکلات، عملیات رفع اشکال را به موقع انجام دهند.
خرابی‌های رایج
خرابی‌های بدنه برشکن
خرابی‌های رایج در بدنه برشکن عمدتاً به صورت مقاومت حلقه بیش از حد یا دی الکتریک ضعیف ظاهر می‌شوند. ابتدا، علل رایج مقاومت حلقه بیش از حد شامل بستن نادرست دکمه، فشار فنرهای تماس اصلی ناکافی، مقاومت حلقه بیش از حد در میان‌بُر خلاء و تماس ضعیف در سطوح تماس هدایتی است.
وقوع این عوامل مؤثر می‌تواند منجر به افزایش مقاومت حلقه شود که نه تنها ممکن است باعث خرابی یا خرابی برشکن خلاء بالقوه خارج از ساختمان شود بلکه در صورت عدم رسیدگی به موقع، می‌تواند مستقیماً قابلیت اطمینان تأمین برق را کاهش دهد.
خرابی‌های مکانیسم پружین
خرابی‌های مکانیسم پружین برشکن‌های خلاء بالقوه ۱۲ کیلوولت خارج از ساختمان معمولاً به دو دسته تقسیم می‌شوند: عدم بستن و عدم باز شدن. در مورد عدم بستن، خرابی‌ها می‌توانند به مسائل مربوط به هسته بستن (مکانیسم به درستی کار می‌کند اما هسته بستن به درستی کار نمی‌کند)، مشکلات مکانیسم (مکانیسم به درستی کار نمی‌کند در حالی که هسته بستن به درستی کار می‌کند) و مشکلات ترکیبی هر دو (هیچ یک از مکانیسم یا هسته بستن نمی‌توانند به درستی کار کنند) تقسیم شوند.
در مورد وضعیتی که مکانیسم به درستی کار می‌کند اما هسته بستن به درستی کار نمی‌کند، علل رایج شامل خستگی فنر بستن، گیر کردن قطعات انتقال، خرابی قطعات یا عدم گیر کردن محکم نیم محور و صفحه قطاعی است. وقتی هسته بستن به درستی کار می‌کند اما مکانیسم به درستی کار نمی‌کند، دو دلیل ممکن است: فنر ذخیره انرژی شارژ نشده است یا قطعات انتقال گیر کرده و قطعات خراب شده‌اند. دلایل عدم کار کردن هسته بستن ممکن است شامل قطع تغذیه برق هسته بستن، باز بودن مدار بستن یا گیر کردن هسته بستن باشد.
از دیدگاه عدم باز شدن، دو نمایانگر خرابی به شرح زیر است: هسته باز شدن کار می‌کند اما برشکن باز نمی‌شود و هسته باز شدن کار نمی‌کند. به طور کلی، دو دلیل اصلی برای وضعیتی که هسته باز شدن کار می‌کند اما برشکن باز نمی‌شود عبارتند از: فنر باز شدن خستگی شدید دارد و نمی‌تواند به درستی بازگردانی شود و مقدار همپوشانی بین صفحه قطاعی هسته باز شدن و نیم محور بیش از حد است. دلایل اصلی عدم کار کردن هسته باز شدن شامل تغذیه برق ضعیف، مدار باز شدن باز و یا گیر کردن هسته باز شدن است.
خرابی‌های مکانیسم مغناطیس دائمی
خرابی‌های مکانیسم مغناطیس دائمی برشکن‌های خلاء بالقوه ۱۲ کیلوولت خارج از ساختمان نیز می‌توانند از جنبه‌های عدم بستن و عدم باز شدن تحلیل شوند. دلایل خرابی عدم بستن شامل خرابی کویل بستن، اتصال نادرست قطب‌های مثبت و منفی کویل بستن، تماس ضعیف تغذیه مدار بستن یا گیر کردن شدید در مکانیسم یا سیستم انتقال است. دلایل خرابی عدم باز شدن عمدتاً شامل خرابی کویل باز شدن، اتصال نادرست قطب‌های مثبت و منفی کویل باز شدن، تماس ضعیف تغذیه مدار باز شدن یا گیر کردن در سیستم انتقال مکانیسم مغناطیس دائمی است.
روش‌های درمان خرابی‌های متناظر
روش‌های درمان خرابی‌های رایج بدنه برشکن
اگر خرابی بدنه برشکن به صورت مقاومت حلقه بیش از حد ظاهر شود، ممکن است به دلیل تنظیم نادرست اضافه سفر برشکن خلاء باشد. کارکنان نگهداری می‌توانند فنر بستن مکانیسم را تنظیم کنند تا مطمئن شوند که مکانیسم به موقع بسته شود و فشار کاری تماس‌های متحرک و ثابت میان‌بُر خلاء در سطح مورد نیاز باقی بماند.
اگر مقاومت حلقه حتی بعد از تنظیم اضافه سفر به محدوده عادی بازگشت، ممکن است تماس‌های میان‌بُر خلاء به شدت خراب شده باشند و باید میان‌بُر خلاء جایگزین شود. اگر مشکل پس از عملیات فوق حل نشود، کارکنان نگهداری باید سطوح تماس دیگر مدار هدایتی را بررسی کنند و در صورت یافتن سستی یا خرابی، آنها را به موقع سفت یا جایگزین کنند.
هنگامی که بدنه برشکن دی الکتریک ضعیف دارد، روش‌های درمان می‌توانند از سه جنبه انجام شوند: تمیز کردن لجن یا اجسام خارجی روی بدنه برشکن تا مطمئن شود که دی الکتریک بدنه تحت تأثیر عوامل محیطی خارجی قرار نگرفته است؛ بررسی درجه خلاء میان‌بُر خلاء و جایگزینی به موقع میان‌بُر خلاء در صورت تشخیص کاهش درجه خلاء؛ بررسی موثر فاصله باز میان‌بُر خلاء و تنظیم یا جایگزینی به موقع در صورت یافتن فاصله باز نامناسب.
روش‌های درمان خرابی‌های رایج مکانیسم (مکانیسم پружین)
برای هسته بستن و مکانیسم در خرابی عدم بستن، معمولاً سه روش درمان وجود دارد. ابتدا، برای مشکل خستگی فنر بستن، کارکنان نگهداری تجهیزات باید فنر را به موقع جایگزین کنند تا کشسانی فنر بستن تضمین شود. دوم، در مواجهه با گیر کردن قطعات انتقال و خرابی قطعات، باید قطعات سیستم انتقال را بررسی کنند و با شناسایی به موقع مشکلات موجود در قطعات سیستم انتقال، تصمیم بگیرند که آیا جایگزینی لازم است یا خیر.
سوم، اگر یافت شود که نیم محور و صفحه قطاعی نمی‌توانند به محکم گیر کنند، اقدام متناظر تنظیم مقدار گیر کردن بین نیم محور و صفحه قطاعی است.
برای مشکلات فنر ذخیره انرژی بدون شارژ یا خرابی قطعات به دلیل گیر کردن قطعات انتقال زمانی که مکانیسم هسته بستن کار نمی‌کند، اقدام این است که موتور را برای سوختگی بررسی کنند. اگر موتور سوخته باشد، باید به موقع جایگزین شود؛ اگر موتور سوخته نباشد، کارکنان نگهداری تجهیزات باید سیم‌های مدار ذخیره انرژی را برای سستی یا خرابی بررسی کنند و اقدامات تنظیم مناسب را به موقع انجام دهند تا مطمئن شوند که مشکل به زودی حل شود.
اگر خرابی عدم باز شدن به دلیل خستگی فنر باز شدن در حین عملیات هسته باز شدن یا همپوشانی بیش از حد بین صفحه قطاعی و نیم محور باشد، کارکنان نگهداری تجهیزات باید ابتدا فنر باز شدن را تنظیم کنند تا بررسی کنند که آیا مشکل به طور موثر حل می‌شود یا خیر. اگر مشکل پس از این اقدامات همچنان باقی بماند، باید به جایگزینی فنر تقویت‌کننده فکر کنند.
اگر مشکل این است که هسته باز شدن کار نمی‌کند، کارکنان نگهداری تجهیزات باید هسته باز شدن را تنظیم کنند تا بررسی کنند که آیا مشکل حل می‌شود یا خیر. اگر نه، باید در نظر بگیرند که آیا نیاز به جایگزینی هسته باز شدن است یا خیر.
روش‌های درمان خرابی‌های رایج مکانیسم (مکانیسم مغناطیس دائمی)
در صورت خرابی عدم بستن، روش درمان متناظر این است که به موقع کویل را برای خرابی بررسی کنند، میزان خرابی را اندازه‌گیری کنند و تعیین کنند که آیا کویل نیاز به جایگزینی دارد یا خیر. اگر قطب‌های مثبت و منفی کویل بستن به اشتباه متصل شده‌اند، حرکت را تنظیم کنند. اگر خرابی به دلیل مدار بستن باشد، بررسی کنند که آیا تغذیه برق مدار بستن تماس ضعیف یا خراب شده است.
اگر خراب شده باشد، به موقع تغذیه مدار را تعمیر یا جایگزین کنند. در نهایت، بدنه را بررسی کنند و با استفاده از روش تجزیه معتدل، بدنه را بررسی کنند که می‌تواند به موقع تشخیص دهد که آیا گیر کردن در مکانیسم یا سیستم انتقال وجود دارد یا خیر.در صورت خرابی عدم باز شدن، به عنوان مثال اگر کویل باز شدن خراب شده باشد، بررسی کنند که آیا کویل نیاز به جایگزینی یا تعمیر دارد.
اگر قطب‌های مثبت و منفی کویل باز شدن به اشتباه متصل شده‌اند، حرکت را تنظیم کنند. اگر خرابی مرتبط با تماس تغذیه برق مدار باز شدن باشد، بررسی کنند که آیا تغذیه برق مدار باز شدن خراب شده است. اگر خراب شده باشد، تغذیه مدار باز شدن را جایگزین کنند. در نهایت، اگر گیر کردن در مکانیسم یا سیستم انتقال وجود دارد، نیز از روش تجزیه معتدل برای بررسی بدنه استفاده کنند.
