کم وولٹی پول ماؤنٹ سरکٹ بریکرز کے آپریشنل سیفٹی پروسرس اور مینٹیننس کے مطلوبات
کم واتی پول ماؤنٹ سرکٹ بریکرز کے سیف آپریشن اور منظم مینٹیننس کا طویل مدتی نظام کی معیاریت کے لئے بہت زیادہ اہمیت ہے۔
1. آپریشنل سیفٹی پروسرڈرز
آپریشنز کو ڈسپیچ کنٹرول کے تحت صارف کنٹرول کے تحت منظم کیا جانا چاہئے، "تری ٹکٹس اینڈ ٹو سسٹمز" (کام کی اجازت، آپریشن ٹکٹ، فوری میںٹیننس آرڈر؛ ریڈ-بیک اور سپرવیژن سسٹمز) کے مطابق۔ آپریشن ٹکٹس میں دوگنا معدنی شناخت کار (جیسے "XX kV XX لائن XXX سرکٹ بریکر") استعمال کیا جانا چاہئے اور مفصل قدم اور سیفٹی میجر تفصیل سے درج کیے جانے چاہئے۔ قدم کو سیمولیشن ڈائریگرام کے ذریعے تصدیق کرنے کے بعد کیا جانا چاہئے، اور آپریشن کو دو شخصوں - ایک آپریٹر اور ایک سپرవائزر - کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔
آپریشن کے بعد، حالت کے انڈیکیٹر لائٹس کو چیک کرنا ضروری ہے تاکہ صحیح نفاذ کی تصدیق کی جا سکے۔ مکینکل لاک (جیسے، اینرجی سٹوریج لیور پر) اور تحذیری نشانیاں (جیسے، "لائن میں مینٹیننس") کو استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ غلط آپریشن سے بچا جا سکے۔ آپریشن ٹکٹ 5 دن تک معتبر ہوتے ہیں؛ کام کی میںٹیننس، مقام یا کارکنوں میں تبدیلی کے لئے دوبارہ جاری کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیدی عارضی نصب کاری، خصوصی کام، موسمی کام، متعدد پیشے کے کراس آپریشن، بھاری وزن کا اوٹھانے، خصوصی بلند اونچائی کا کام، اور لاک ہوئی لائن کا آپریشن جیسے بالکل خطرناک آپریشن کے لئے مخصوص سیفٹی سپرایزر کی ضرورت ہوتی ہے۔
کمیونیکیشن ماڈیول کے ساتھ سمارٹ بریکرز کے لئے، دور دراز آپریشن کی سلامتی اور قابل اعتمادی کی ضمانت دینا ضروری ہے۔ دور دراز کنٹرول کو مخفي پروٹوکول (جیسے، MQTT/CoAP over TLS) کا استعمال کرنا چاہئے، شناخت کی تصدیق (پاس ورڈ/بائیومیٹرک) اور مکمل آپریشن لاگنگ۔ دور دراز کنٹرول مرکز کو مستحکم کمیونیکیشن اور ڈیٹا پروسیسنگ کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ریل ٹائم پیرامیٹرز (کرنٹ، ولٹیج، ٹیمپریچر) کا مراقبہ کیا جا سکے۔ فلٹ کی تشخیص پر، نظام کو فوری طور پر تشخیص کرنے، الباغی کو خبردار کرنے، اور حفاظتی کارروائیوں کو شروع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ موبائل ویڈیو کیمرا کو حالت کے انڈیکیٹر کے تبدیلیوں کی تصدیق کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، دور دراز آپریشن کی صحت کو یقینی بنانے کے لئے۔
2. بد موسم میں آپریشن
ٹوفان، بہت زیادہ بارش، یا دیگر انتہائی حالات کے دوران خاص احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریشن سے قبل، سیل کی حالت کی جانچ کریں، کنٹاکٹس پر مائع کی حفاظت، اور یقینی بنائیں کہ لائن پر کوئی پانی یا کوئی دیگر چیز نہ ہو۔ محفوظ ٹولز اور صحیح PPE (معیاری کپڑے، دستکش، سیفٹی شوز، ہیلمیٹ، گوگلز) کا استعمال کریں۔ سرد علاقوں میں، ہیٹر کی کارکردگی کی یقینی بنائیں تاکہ SF6 کی مائعیت یا خالی فضاء کے انٹریپٹر کی کارکردگی کم ہو۔ گرم موسم میں، یقینی بنائیں کہ تبرید نظام کام کرتا ہے تاکہ اوور ہیٹنگ سے بچا جا سکے۔ دھول والا ماحول میں، دھول کی تکمیل کی جانچ کریں اور صفائی کریں۔ کوروزیوں والے علاقوں میں، انسلیشن اور میٹل پارٹس کی کسی نقصان کی جانچ کریں اور ضرورت پر کوروزن کی روک تھام کی اقدامات کریں۔
3. فلٹ تشخیص اور سنبھالنا
فلٹ مینجمنٹ کے لئے ایک نظامی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے:
آپریشن کی ناکامی: کنٹرول سرکٹ کی حالت کی جانچ کریں، اینرجی سٹوریج کی حالت، اور مکینکل انٹر لک۔
غیر مقررہ طور پر ٹرپنگ: سیٹنگ کی قدر، حفاظت کی خصوصیات، اور ماحولی اثرات کی تصدیق کریں۔
کنٹاکٹ کی فرسودگی: کنٹاکٹ کی فرسودگی، آرک ختم کرنے کی کارکردگی، اور لوڈ کی سازگاری کی جانچ کریں۔
گیس کی لیک (SF6 بریکرز): سیلز، دباؤ کی پڑتال، اور ماحولی اثرات کی جانچ کریں۔
خالی فضاء کا نقصان (ویکیو بریکرز): پاور فریکوئنسی کے تحمل کی جانچ کریں، آرک کی رنگ، اور کنٹاکٹ ٹریول۔
فلٹ سنبھالنے کا اصول "پہلے تشخیص، پھر کارروائی" کے مطابق ہونا چاہئے، صحیح فلٹ کی مکانیت، موثر حل، اور کنٹرول شدہ سیفٹی خطرات کی یقینی بنائیں۔
