تعتبر التشغيل الآمن والصيانة الدورية للمقاطع الكهربائية ذات الجهد المنخفض المثبتة على الأعمدة أساسية لضمان موثوقية النظام على المدى الطويل.
1. إجراءات السلامة التشغيلية
يجب أن تخضع العمليات للرقابة الصارمة تحت السيطرة الإدارية، وفقًا لنظام "الثلاث تذاكر والأنظمة الثلاث" (تصريح العمل، بطاقة العملية، أمر الإصلاح الطارئ؛ أنظمة التأكيد والتوجيه). يجب استخدام معرفين مزدوجين للتجهيزات (مثل "مفتاح دارة XXX خط XX كيلو فولت") ويجب أن تتضمن البطاقات الخطوات التفصيلية والإجراءات الوقائية. يجب التحقق من الخطوات عبر الرسوم البيانية المحاكاة قبل التنفيذ، ويجب أن يتم تنفيذ العمليات بواسطة شخصين - مشغل ومشرف.
بعد العملية، يجب التحقق من أضواء المؤشرات للتأكد من التنفيذ الصحيح. يجب استخدام القفلايات الميكانيكية (مثل القفل على مقبض تخزين الطاقة) والأشارات التحذيرية (مثل "خط تحت الصيانة") لمنع التشغيل الخاطئ. تكون بطاقات العملية صالحة لمدة تصل إلى 5 أيام، ويجب إعادة إصدارها في حالة تغيير محتوى العمل أو الموقع أو الأفراد. يجب توفير مشرفين أمنيين متخصصين للعمليات عالية الخطورة مثل التثبيتات المؤقتة الحرجة، المهام الخاصة، الأعمال الموسمية، عمليات التقاطع المتعددة التخصصات، رفع الأحمال الثقيلة، الأعمال العالية الخاصة، والعمليات تحت التيار الكهربائي.
بالنسبة للمقاطع الذكية المجهزة بوحدات اتصال متكاملة، يجب ضمان الأمان والموثوقية في التشغيل عن بعد. يجب استخدام بروتوكولات مشفرة (مثل MQTT/CoAP عبر TLS) في التحكم عن بعد، مع التحقق من الهوية (كلمة المرور/الميزات الحيوية) وتسجيل جميع العمليات. يجب أن يكون مركز التحكم عن بعد قويًا في الاتصال ومعالجة البيانات لمراقبة المعلمات الفعلية (التيار، الجهد، درجة الحرارة). عند اكتشاف عطل، يجب على النظام تشخيص العطل بشكل سريع وإطلاق الإنذارات وبدء الإجراءات الوقائية. يمكن استخدام الكاميرات المحمولة لتأكيد تغيير مؤشرات الحالة، مما يضمن الدقة في التشغيل عن بعد.
2. العمليات في ظروف جوية سيئة
يجب اتخاذ احتياطات خاصة أثناء الأعاصير، الأمطار الغزيرة، أو أي ظروف قاسية أخرى. قبل التشغيل، تحقق من سلامة الختم، وحماية نقاط الاتصال من الرطوبة، وتاكد من عدم وجود ماء أو شوائب على الخطوط. استخدم الأدوات المعزولة والمعدات الوقائية المناسبة (ملابس واقية، قفازات، أحذية أمان، خوذة، نظارات واقية). في المناطق الباردة، تحقق من عمل التدفئة لمنع تسييل SF6 أو تدهور أداء مقطع الفراغ. في المناخات الحارة، تأكد من عمل أنظمة التبريد لمنع الزيادة في درجة الحرارة. في البيئات الغبارية، تفقد ونظف تراكم الغبار. في المناطق المسببة للتآكل، تحقق من عزل وقطع المعدن لأي تلف وقم بتطبيق العلاجات المضادة للتآكل حسب الحاجة.
3. تشخيص الأعطال ومعالجتها
يتطلب إدارة الأعطال نهجًا منظمًا:
فشل التشغيل: تحقق من سلامة الدائرة التحكمية، حالة تخزين الطاقة، والقفالات الميكانيكية.
التشغيل غير المقصود: تحقق من قيم الضبط، خصائص الحماية، والتأثيرات البيئية.
التآكل في النقاط: تفقد ارتداء النقاط، أداء إطفاء القوس الكهربائي، وتوافق الحمل.
تسرب الغاز (المقاطع الكهربائية SF6): تفقد الختم، قراءات الضغط، والتأثيرات البيئية.
فقدان الفراغ (المقاطع الكهربائية الفراغية): اختبار تحمل الجهد بتần الوسط، لون القوس الكهربائي، ومسار النقاط.
يجب أن يتبع التعامل مع الأعطال مبدأ "تشخيص أولًا، ثم العمل"، لضمان تحديد موقع العطل بدقة، وحل فعال، وإدارة المخاطر الأمنية بطريقة محكومة.