Procedementos de seguridade operativa e requisitos de manutención para interruptores automáticos de poste de baixa tensión

A operación segura e a manutención regular dos interruptores de poste de baixa tensión son esenciais para a fiabilidade a longo prazo do sistema.

1. Procedementos de Seguridade Operativa

As operacións deben regularse estritamente baixo o control de despacho, seguindo os "Tres Billetes e Dous Sistemas" (permiso de traballo, billete de operación, orde de reparación de emerxencia; sistemas de repetición e supervisión). Os billetes de operación deben usar identificadores duplos de equipos (por exemplo, "Interruptor XXX da Línea XX kV") e listar pasos detallados e medidas de seguridade. Os pasos deben verificarse mediante diagramas de simulación antes da execución, e as operacións deben realizarse por dúas persoas, unha operadora e unha supervisora.

Despois da operación, deben comprobarse as luces indicadoras de estado para confirmar a execución correcta. Deberían usarse cerraduras mecánicas (por exemplo, no palanca de almacenamento de enerxía) e sinais de advertencia (por exemplo, "Línea en Mantemento") para evitar operacións incorrectas. Os billetes de operación son válidos ata 5 días; é necesario reemitilos se hai cambios no contido do traballo, na localización ou nas persoas. Son obrigados supervisores de seguridade dedicados para operacións de alto risco como instalacións temporais críticas, tarefas especiais, traballo sazonal, operacións cruzadas entre múltiples oficios, levantamento pesado, traballo especial en altura e operacións en liña viva.

Para interruptores intelixentes con módulos de comunicación integrados, a operación remota debe asegurar a seguridade e a fiabilidade. O control remoto debe usar protocolos cifrados (por exemplo, MQTT/CoAP sobre TLS), con verificación de identidade (contrasinal/biometría) e rexistro completo das operacións. O centro de control remoto debe ter capacidades robustas de comunicación e procesamento de datos para monitorizar parámetros en tempo real (corrente, voltaxe, temperatura). Ao detectarse un fallo, o sistema debe diagnosticar rapidamente, activar alarmas e iniciar accións protexedoras. As cámaras de vídeo móveis poden usarse para verificar os cambios nos indicadores de estado, asegurando a precisión nas operacións remotas.

2. Operacións en Condicions Meteorolóxicas Adversas

Son necesarias precaucións especiais durante tifóns, fortes chuvias ou outras condicións extremas. Antes da operación, comprobe a integridade dos sellos, a protección contra a humidade nos contactos e asegúrese de que non hai auga nin residuos nas liñas. Use ferramentas aisladas e EPI adecuados (roupa protectora, guantes, calzado de seguridade, capacete, gafas de seguridade). En rexións frías, verifique a funcionalidade do calefactor para prevenir a liquefación do SF6 ou o rendemento reducido do interrompedor de vacío. En climas cálidos, asegúrese de que os sistemas de refrigeración funcionan para prevenir o sobrecalentamento. En entornos polvosos, inspeccione e limpe a acumulación de polvo. En zonas corrosivas, comprobe o aislamento e as pezas metálicas para danos e aplique tratamentos anticoresivos según sexa necesario.

3. Diagnóstico e Manejo de Fallos

É necesario un enfoque sistemático para a xestión de fallos:

• Falha de operación: Comprobe a integridade do circuito de control, o estado de almacenamento de enerxía e as interbloqueos mecánicos.

• Salto involuntario: Verifique os valores de axuste, as características de protección e as influencias ambientais.

• Erosión de contactos: Inspeccione o desgaste dos contactos, o rendemento de extinción do arco e a compatibilidade da carga.

• Fuga de gas (interruptores SF6): Examine os sellos, as lecturas de presión e os efectos ambientais.

• Pérdida de vacío (interruptores de vacío): Proba a tensión de resistencia a frecuencia de rede, a cor do arco e o percorrido dos contactos.

O manejo de fallos debe seguir o principio de "diagnosticar primeiro, actuar despois", asegurando a localización precisa do fallo, a resolución eficaz e o control dos riscos de seguridade.