Sigurna operacija i redovna održavanja niskonaponskih prekidača na stubima su neophodni za dugoročnu pouzdanost sistema.
1. Proceduri sigurnosti u radu
Operacije moraju strogo da se regulišu pod kontrolom dispečerske službe, slijedeći "Tri kartice i dva sistema" (dozvola za rad, operativna kartica, narudžba za hitne popravke; sistemi ponavljanja i nadgledanja). Operativne kartice moraju koristiti dualne identifikatore opreme (npr., "XX kV XX Linija XXX Prekidač") i navesti detaljne korake i mjerodavnje sigurnosti. Koraci se moraju proveriti putem simulacionih dijagrama prije izvršenja, a operacije moraju obavljati dva osoblja - jedan operator i jedan nadgledač.
Nakon operacije, moraju se proveriti indikatori statusa kako bi se potvrdilo ispravno izvršenje. Trebaju se koristiti mehanički zaključci (npr., na hejdžeru za čuvanje energije) i upozorenja (npr., "Linija u održavanju") kako bi se spriječile pogrešne operacije. Operativne kartice važe do 5 dana; za promjene u sadržaju rada, lokaciji ili osoblju potrebno je novu izdavanje. Za visokorizične operacije, kao što su ključne privremene instalacije, specijalni zadaci, sezonski rad, više struka prekršajnih operacija, teško dizanje, specijalni visinski radovi i rad na živo, nužni su posvećeni nadzornici sigurnosti.
Za pametne prekidače sa integriranim komunikacionim modulima, udaljena operacija mora osigurati sigurnost i pouzdanost. Udaljeno upravljanje treba koristiti šifrirane protokole (npr., MQTT/CoAP preko TLS), s provjerom identiteta (lozinka/biometrija) i kompletnom evidencijom operacija. Udaljeni kontrolni centar mora imati snažne komunikacione i procesorske mogućnosti za praćenje realnih parametara (struja, napon, temperatura). Pri otkrivanju grešaka, sistem treba brzo dijagnosticirati, aktivirati alarme i inicirati zaštitne akcije. Mobilne video kamere mogu se koristiti za verifikaciju promjena indikatora statusa, osiguravajući točnost u daljinskim operacijama.
2. Operacije u nepovoljnim vremenskim prilikama
Posebne predostrožnosti su potrebne tijekom orkana, jakog kiševoja ili drugih ekstremnih stanja. Prije operacije, proverite integritet zatvaranja, zaštitu od vlage na kontaktima i osigurajte da nema vode ili ostataka na linijama. Koristite izolovane alate i pravilnu PPE (zaštitnu odjeću, rukavice, sigurnosne cipele, šlem, naočare). U hladnim regijama, provjerite funkcionalnost grijanja kako bi se spriječila likvefakcija SF6-a ili smanjena performansa vakuumskog prekidnika. U toplim klimama, osigurajte da hlađenjski sistemi funkcioniraju kako bi se spriječilo pretopljivost. U prašnjastim okruženjima, inspektujte i čistite nagomilanje prašine. U korozivnim područjima, provjerite izolaciju i metalne dijelove na oštećenja i primijenite anti-korozivne tretmane po potrebi.
3. Dijagnoza grešaka i njihovo rješavanje
Za upravljanje greškama potreban je sistematski pristup:
Neuspjeh u operaciji: Proverite integritet upravljačkog kruga, status čuvanja energije i mehaničke interlokove.
Nepredviđeno skakanje: Verificirajte postavne vrijednosti, karakteristike zaštite i uticaje okruženja.
Izgorevanje kontakata: Inspektujte nosivost kontakata, performanse gasenja lukova i kompatibilnost opterećenja.
Curenje gasa (SF6 prekidači): Ispitajte zatvaranja, čitanja pritiska i uticaje okruženja.
Gubitak vakua (vakuumski prekidači): Testirajte otpornost na napon strujnog frekvencijskog nivoa, boju luka i putovanje kontakata.
Rješavanje grešaka mora slijediti princip "prvo dijagnostika, zatim akcija," osiguravajući točnu lokaciju greške, učinkovito rješenje i kontrolirani sigurnosni rizici.