Prosedur Keselamatan Operasional dan Keperluan Pemeliharaan untuk Pembreak Litar Berkeluli Rendah yang Dipasang pada Tiang
Pengendalian selamat dan pemeliharaan berkala pemutus litar yang dipasang pada tiang tegangan rendah adalah penting untuk kebolehpercayaan sistem jangka panjang.
1. Prosedur Keselamatan Operasi
Operasi mesti dikawal ketat di bawah kawalan penjadualan, mengikut "Tiga Tiket dan Dua Sistem" (izin kerja, tiket operasi, perintah baiki kecemasan; sistem ulangan dan pengawasan). Tiket operasi mesti menggunakan pengenal pasti peralatan berganda (contohnya, "Pemutus Litar XXX Garisan XX kV") dan menyenaraikan langkah-langkah terperinci dan langkah-langkah keselamatan. Langkah-langkah mesti disahkan melalui diagram simulasi sebelum pelaksanaan, dan operasi mesti dilakukan oleh dua orang pegawai—satu operator dan satu pengawas.
Selepas operasi, lampu penunjuk status mesti diperiksa untuk mengesahkan pelaksanaan yang betul. Kunci mekanikal (contohnya, pada lever penyimpan tenaga) dan tanda amaran (contohnya, "Garisan Sedang Dibaiki") harus digunakan untuk mencegah operasi yang salah. Tiket operasi sah selama 5 hari; penerbitan semula diperlukan untuk perubahan dalam kandungan kerja, lokasi, atau pegawai. Pengawas keselamatan yang khusus wajib untuk operasi berisiko tinggi seperti pemasangan sementara penting, tugas khas, kerja musiman, operasi silang pelbagai bidang, angkat berat, kerja ketinggian khas, dan operasi garisan hidup.
Untuk pemutus litar pintar dengan modul komunikasi terintegrasi, operasi jauh mesti memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan. Kawalan jauh harus menggunakan protokol terenkripsi (contohnya, MQTT/CoAP atas TLS), dengan pengesahan identiti (kata laluan/biometrik) dan pemeriksaan log operasi penuh. Pusat kawalan jauh mesti mempunyai kemampuan komunikasi dan pemprosesan data yang kukuh untuk memantau parameter masa nyata (arus, voltan, suhu). Apabila ralat dikesan, sistem harus mendiagnosis dengan segera, memicu alaram, dan memulakan tindakan perlindungan. Kamera video mudah alih boleh digunakan untuk mengesahkan perubahan penunjuk status, memastikan kejituan dalam operasi jauh.
2. Operasi dalam Cuaca Buruk
Tindakan khas diperlukan semasa taufan, hujan lebat, atau keadaan ekstrem lain. Sebelum operasi, periksa integriti segel, perlindungan kelembapan pada kontak, dan pastikan tidak ada air atau sampah pada garisan. Gunakan alat bertapis dan PPE yang sesuai (pakaian pelindung, sarung tangan, kasut selamat, helm, kacamata selamat). Di kawasan sejuk, periksa fungsi pemanas untuk mencegah likuefaksi SF6 atau prestasi pemutus vakum yang merosot. Di kawasan panas, pastikan sistem pendingin berfungsi untuk mencegah overheat. Di kawasan berdebu, periksa dan bersihkan penumpukan debu. Di kawasan korosif, periksa isolasi dan bahagian logam untuk kerosakan dan gunakan rawatan anti-korosi jika perlu.
3. Diagnosis dan Penanganan Ralat
Pendekatan sistematik diperlukan untuk pengurusan ralat:
Gagal beroperasi: Periksa integriti litar kawalan, status penyimpan tenaga, dan interlock mekanikal.
Penyelaan tidak sengaja: Sahkan nilai set, ciri perlindungan, dan pengaruh persekitaran.
Pengikisan kontak: Periksa aus kontak, prestasi pemadam lengkung, dan keserasian beban.
Kebocoran gas (pemutus SF6): Periksa segel, bacaan tekanan, dan pengaruh persekitaran.
Hilangnya vakum (pemutus vakum): Uji voltan tahan frekuensi kuasa, warna lengkung, dan perjalanan kontak.
Penanganan ralat mesti mengikut prinsip "mendiagnosis dahulu, kemudian bertindak," memastikan lokasi ralat yang tepat, penyelesaian yang berkesan, dan risiko keselamatan yang terkawal.
