Sikker drift og regelmæssig vedligeholdelse af lavspændings stålede kredsløbsbrydere er afgørende for langsigtede systemets pålidelighed.
1. SIKKERHEDSREGLER FOR DRIFT
Drift må kun udføres under streng kontrol fra dispatch, i overensstemmelse med "Tre Kort og To Systemer" (arbejds tilladelseskort, driftskort, akutreparationsordre; gentagelses- og overvågningssystemer). Driftskort skal bruge dobbelt identifikation af udstyr (f.eks. "XX kV XX Linje XXX Kredsløbsbryder") og angive detaljerede trin og sikkerhedsforanstaltninger. Trin skal verificeres via simuleringsdiagrammer før udførelse, og operationer skal udføres af to personer - en operator og en overvåger.
Efter operationen skal statusindikatorlygte kontrolleres for at bekræfte korrekt udførelse. Mekaniske låse (f.eks. på energilagringshejlet) og advarselskort (f.eks. "Linje Under Vedligeholdelse") bør anvendes for at forhindre fejloperation. Driftskort er gyldige i op til 5 dage; genudstyring er nødvendig for ændringer i arbejdets indhold, lokation eller personale. Dedikerede sikkerhedsovervågere er obligatoriske for højrisikodrift som vigtige midlertidige installationer, specielle opgaver, sæsonarbejde, flerbranchekrydrende operationer, tungt løft, speciel højearbejde og live-line-operationer.
For smarte brydere med integrerede kommunikationsmoduler skal fjernoperation sikre sikkerhed og pålidelighed. Fjernkontrol bør anvende krypterede protokoller (f.eks. MQTT/CoAP over TLS), med identitetsverifikation (kodeord/biometri) og fuld logning af operationer. Fjernkontrolcentret skal have robuste kommunikations- og dataprocessor kapacitet til at overvåge reelle parametre (strøm, spænding, temperatur). Ved fejl detektion skal systemet hurtigt diagnosticere, udløse alarm og initiere beskyttelsesforanstaltninger. Mobilvideokameraer kan anvendes til at verificere statusindikatorændringer, for at sikre præcision i fjernoperationer.
2. DRIFT I UGUNSTIGE VEJRFORHOLD
Specielle foranstaltninger er nødvendige under orkaner, kraftigt regn eller andre ekstreme forhold. Inden drift, kontroller tæthed, fugtbeskyttelse på kontakter, og sørg for at der ikke er vand eller affald på linjer. Brug isolerede værktøjer og passende PPE (beskyttelsesklæder, hansker, sikkerhedssko, hjelm, beskyttelsesbriller). I kolde regioner, kontroller varmelegems funktion for at forhindre SF6-løsiggørelse eller forringet vakuumafbryder ydeevne. I varme klimaer, sørg for at kølesystemer fungerer for at forhindre overophedning. I støvende miljøer, inspicér og rens støvopbygning. I korrosionsområder, kontroller isolation og metaldele for skader, og anvend antikorrosionsbehandlinger efter behov.
3. FEJLDIAGNOSE OG HÅNDtering
En systematisk tilgang er nødvendig for fejlhåndtering:
Fejl i drift: Kontroller integriteten af styringskredsløbet, energilagringsstatus og mekaniske interlocks.
Uventet afbrydelse: Verificer indstillingerværdier, beskyttelsesegenskaber og miljøindflydelse.
Kontakt erosion: Insicer kontaktslid, ark udslukningsydeevne og belastningskompatibilitet.
Gasledning (SF6-brydere): Undersøg tætningsmaterialer, trykvisere og miljøeffekter.
Tab af vakuum (vakuum brydere): Test strømfrekvensbelasted spænding, arkkulør og kontaktrejse.
Fejlhåndtering skal følge princippet om "diagnosér først, handle derefter", for at sikre præcis fejllokalisering, effektiv løsning og kontrollerede sikkerhedsrisici.