কম ভোল্টেজের পোল-মাউন্টেড সার্কিট ব্রেকারের পরিচালনা নিরাপত্তা প্রক্রিয়া এবং রক্ষণাবেক্ষণের দরকার

নিম্ন-ভোল্টেজ পোল-মাউন্টেড সার্কিট ব্রেকারের নিরাপদ পরিচালনা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ দীর্ঘমেয়াদী সিস্টেম নির্ভরশীলতার জন্য অপরিহার্য।

১. পরিচালনা নিরাপত্তা প্রক্রিয়া

পরিচালনাগুলো ডিস্প্যাচ নিয়ন্ত্রণের অধীনে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে, "তিনটি টিকেট এবং দুইটি পদ্ধতি" (কাজের অনুমতি, পরিচালনা টিকেট, আর্থিক পুনরুদ্ধার আদেশ; পুনরাবৃত্তি এবং তত্ত্বাবধান পদ্ধতি) অনুসরণ করে। পরিচালনা টিকেটগুলোতে দ্বৈত যন্ত্রপাতি চিহ্নিতকরণ (উদাহরণস্বরূপ, "XX kV XX লাইন XXX সার্কিট ব্রেকার") এবং বিস্তারিত পদক্ষেপ ও নিরাপত্তা ব্যবস্থাগুলো তালিকাভুক্ত করতে হবে। পরিচালনার আগে সিমুলেশন ডায়াগ্রাম দ্বারা পদক্ষেপগুলো যাচাই করা উচিত, এবং পরিচালনা দুই কর্মী দ্বারা সম্পাদিত হওয়া উচিত - একজন অপারেটর এবং একজন তত্ত্বাবধায়ক।

পরিচালনার পর, স্ট্যাটাস ইন্ডিকেটর লাইটগুলো যাচাই করা উচিত যাতে সঠিক পরিচালনা নিশ্চিত করা যায়। মেকানিক্যাল লক (উদাহরণস্বরূপ, শক্তি সঞ্চয় লেভারের উপর) এবং সতর্কবার্তা চিহ্ন (উদাহরণস্বরূপ, "লাইন রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে") ব্যবহার করা উচিত যাতে ভুল পরিচালনা প্রতিরোধ করা যায়। পরিচালনা টিকেটগুলো ৫ দিন পর্যন্ত সুচিত থাকে; কাজের বিষয়, অবস্থান, বা কর্মীদের পরিবর্তনের জন্য পুনরায় জারি করা প্রয়োজন। গুরুতর অস্থায়ী স্থাপন, বিশেষ কাজ, ঋতুগত কাজ, বিভিন্ন পেশার পরস্পরচ্ছেদ পরিচালনা, ভারী উত্তোলন, বিশেষ উচ্চ উচ্চতার কাজ, এবং লাইভ-লাইন পরিচালনা সহ উচ্চ ঝুঁকির পরিচালনাগুলোর জন্য নিরাপত্তা তত্ত্বাবধায়ক অবশ্যই থাকা প্রয়োজন।

ইন্টিগ্রেটেড কমিউনিকেশন মডিউল সহ স্মার্ট ব্রেকারের জন্য, দূর-পরিচালনা নিরাপদ এবং বিশ্বস্ত হওয়া উচিত। দূর-নিয়ন্ত্রণে এনক্রিপ্টেড প্রোটোকল (উদাহরণস্বরূপ, MQTT/CoAP over TLS), পরিচয় যাচাই (পাসওয়ার্ড/বায়োমেট্রিক্স) এবং পূর্ণ পরিচালনা লগিং ব্যবহার করা উচিত। দূর-নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রটি বাস্তব-সময় প্যারামিটার (বর্তনী, ভোল্টেজ, তাপমাত্রা) পর্যবেক্ষণের জন্য শক্তিশালী কমিউনিকেশন এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা থাকা উচিত। দোষ সনাক্তকরণের পর, সিস্টেম দ্রুত নির্ণয়, অ্যালার্ম ট্রিগার এবং প্রোটেকশন কার্যক্রম শুরু করা উচিত। মোবাইল ভিডিও ক্যামেরা ব্যবহার করে স্ট্যাটাস ইন্ডিকেটর পরিবর্তন যাচাই করা যেতে পারে, যাতে দূর-পরিচালনার সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়।

২. অনুকূল আবহাওয়ার পরিচালনা

টাইফুন, ভারী বৃষ্টি, বা অন্যান্য চরম পরিস্থিতিতে বিশেষ সতর্কতা প্রয়োজন। পরিচালনার আগে, সিল পূর্ণতা, সংস্পর্শ পয়েন্টের আর্দ্রতা প্রতিরোধ, এবং লাইনে জল বা অবশিষ্ট না থাকার নিশ্চয়তা নিশ্চিত করুন। পরিচালনায় অনুপ্রবেশ করার জন্য প্রাচীর যন্ত্রপাতি এবং উপযুক্ত PPE (রক্ষামূলক পোশাক, হাতকাটা, নিরাপদ জুতা, মোটরসাইকেল হেলমেট, গগল) ব্যবহার করুন। ঠান্ডা অঞ্চলে, হিটারের কার্যকারিতা যাচাই করুন যাতে SF6 তরলীকরণ বা ভ্যাকুয়াম ইন্টাররুপ্টারের কার্যকারিতা হ্রাস না পায়। গরম অঞ্চলে, অত্যধিক তাপ প্রতিরোধ করার জন্য কুলিং সিস্টেমের কার্যকারিতা নিশ্চিত করুন। ধূলাযুক্ত পরিবেশে, ধূলার জমা পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন। কর্রোজিভ অঞ্চলে, প্রতিরোধ এবং ধাতুর অংশগুলো ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে কর্রোজিভ প্রতিরোধ বিধি প্রয়োগ করুন।

৩. দোষ নির্ণয় এবং প্রস্তাবিত কার্যক্রম

দোষ ব্যবস্থাপনার জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি প্রয়োজন:

• পরিচালনা না হওয়া: নিয়ন্ত্রণ সার্কিটের সম্পূর্ণতা, শক্তি সঞ্চয় অবস্থা, এবং মেকানিক্যাল ইন্টারলক যাচাই করুন।

• অনাকাঙ্ক্ষিত ট্রিপিং: সেটিং মান, প্রোটেকশন বৈশিষ্ট্য, এবং পরিবেশগত প্রভাব যাচাই করুন।

• সংস্পর্শ পয়েন্টের পরিপ্রেক্ষিত ক্ষয়: সংস্পর্শ পয়েন্টের ক্ষয়, আর্ক নির্বাপন ক্ষমতা, এবং লোড সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।

• গ্যাস লিকেজ (SF6 ব্রেকার): সিল, চাপ পাঠ, এবং পরিবেশগত প্রভাব পরীক্ষা করুন।

• ভ্যাকুয়াম হারানো (ভ্যাকুয়াম ব্রেকার): শক্তি-আवৃত্তি সহ্যশীল ভোল্টেজ, আর্ক রঙ, এবং সংস্পর্শ পয়েন্টের পথ পরীক্ষা করুন।

দোষ প্রস্তাবিত কার্যক্রম "প্রথমে নির্ণয়, তারপর কার্যক্রম" নীতি অনুসরণ করতে হবে, যাতে সঠিক দোষ অবস্থান, কার্যকর সমাধান, এবং নিয়ন্ত্রিত নিরাপত্তা ঝুঁকি নিশ্চিত হয়।