Ang maaring pag-operate at regular na pag-maintain ng mga low-voltage pole-mounted circuit breakers ay mahalaga para sa matagal na reliabilidad ng sistema.
1. Operational Safety Procedures
Ang mga operasyon ay dapat na mahigpit na regulahin sa ilalim ng dispatch control, sumunod sa "Tatlong Tiket at Dalawang Sistema" (work permit, operation ticket, emergency repair order; read-back at supervision systems). Ang mga operation ticket ay dapat gumamit ng dual equipment identifiers (halimbawa, "XX kV XX Line XXX Circuit Breaker") at ilista ang detalyadong hakbang at safety measures. Dapat na i-verify ang mga hakbang sa pamamagitan ng simulation diagrams bago ang execution, at ang mga operasyon ay dapat gawin ng dalawang personnel—isa operator at isa supervisor.
Pagkatapos ng operasyon, dapat na i-check ang status indicator lights upang masigurado ang tama na execution. Ang mga mechanical locks (halimbawa, sa energy storage lever) at warning signs (halimbawa, "Line Under Maintenance") ay dapat gamitin upang iwasan ang maling operasyon. Ang mga operation ticket ay valid hanggang sa 5 araw; kinakailangan ng reissuance para sa mga pagbabago sa work content, location, o personnel. Ang mga dedicated safety supervisors ay mandatory para sa high-risk operations tulad ng critical temporary installations, special tasks, seasonal work, multi-trade cross operations, heavy lifting, special high-altitude work, at live-line operations.
Para sa mga smart breakers na may integrated communication modules, ang remote operation ay dapat sigurado at reliable. Ang remote control ay dapat gumamit ng encrypted protocols (halimbawa, MQTT/CoAP over TLS), kasama ang identity verification (password/biometrics) at full operation logging. Ang remote control center ay dapat may mahigpit na communication at data processing capabilities upang monitorin ang real-time parameters (current, voltage, temperature). Kapag natuklasan ang fault, ang sistema ay dapat agad na mag-diagnose, trigger alarms, at simulan ang protective actions. Maaaring gamitin ang mobile video cameras upang i-verify ang mga pagbabago sa status indicators, upang masigurado ang accuracy sa remote operations.
2. Operations in Adverse Weather
Kinakailangan ng espesyal na mga pagsasanay sa panahon ng bagyo, malakas na ulan, o iba pang ekstremong kondisyon. Bago ang operasyon, i-check ang integrity ng seal, moisture protection sa contacts, at siguraduhing walang tubig o debris sa lines. Gumamit ng insulated tools at proper PPE (protective clothing, gloves, safety shoes, helmet, goggles). Sa mga cold regions, i-verify ang functionality ng heater upang iwasan ang SF6 liquefaction o degraded vacuum interrupter performance. Sa mga mainit na lugar, siguraduhing gumagana ang cooling systems upang iwasan ang overheating. Sa mga dusty environments, i-inspect at i-clean ang dust buildup. Sa mga corrosive areas, i-check ang insulation at metal parts para sa damage at i-apply ang anti-corrosion treatments kung kinakailangan.
3. Fault Diagnosis and Handling
Nararapat ang systematic approach para sa fault management:
Failure to operate: I-check ang control circuit integrity, energy storage status, at mechanical interlocks.
Unintended tripping: I-verify ang setting values, protection characteristics, at environmental influences.
Contact erosion: I-inspect ang contact wear, arc extinguishing performance, at load compatibility.
Gas leakage (SF6 breakers): I-examine ang seals, pressure readings, at environmental effects.
Loss of vacuum (vacuum breakers): I-test ang power-frequency withstand voltage, arc color, at contact travel.
Ang fault handling ay dapat sumunod sa principle ng "diagnose first, then act," upang masigurado ang accurate fault location, effective resolution, at controlled safety risks.