Procédures de sécurité opérationnelle et exigences de maintenance pour les disjoncteurs basse tension à montage sur poteau

L'exploitation sûre et la maintenance régulière des disjoncteurs basse tension montés sur poteaux sont essentielles pour la fiabilité à long terme du système.

1. Procédures de sécurité opérationnelle

Les opérations doivent être strictement réglementées sous le contrôle de la régie, en suivant les "Trois Billets et Deux Systèmes" (permis de travail, ticket d'opération, ordre de réparation d'urgence ; systèmes de lecture à haute voix et de supervision). Les tickets d'opération doivent utiliser des identifiants d'équipement doubles (par exemple, "Disjoncteur XXX de la ligne XX kV XX") et lister des étapes détaillées et des mesures de sécurité. Les étapes doivent être vérifiées via des diagrammes de simulation avant l'exécution, et les opérations doivent être effectuées par deux personnes - un opérateur et un superviseur.

Après l'opération, les voyants d'état doivent être vérifiés pour confirmer l'exécution correcte. Des verrous mécaniques (par exemple, sur le levier de stockage d'énergie) et des panneaux d'avertissement (par exemple, "Ligne en maintenance") doivent être utilisés pour prévenir les opérations erronées. Les tickets d'opération sont valables jusqu'à 5 jours ; une nouvelle émission est requise en cas de changement dans le contenu, l'emplacement ou le personnel du travail. Des superviseurs de sécurité dédiés sont obligatoires pour les opérations à haut risque telles que les installations temporaires critiques, les tâches spéciales, les travaux saisonniers, les opérations croisées multi-métiers, le levage lourd, les travaux en hauteur spéciaux et les opérations sous tension.

Pour les disjoncteurs intelligents avec modules de communication intégrés, l'opération à distance doit assurer la sécurité et la fiabilité. La commande à distance doit utiliser des protocoles cryptés (par exemple, MQTT/CoAP sur TLS), avec une vérification d'identité (mot de passe/biométrie) et un journal complet des opérations. Le centre de commande à distance doit avoir des capacités robustes de communication et de traitement des données pour surveiller les paramètres en temps réel (courant, tension, température). En cas de détection d'une panne, le système doit diagnostiquer rapidement, déclencher des alarmes et initier des actions de protection. Des caméras mobiles peuvent être utilisées pour vérifier les changements des voyants d'état, assurant ainsi l'exactitude des opérations à distance.

2. Opérations dans des conditions météorologiques défavorables

Des précautions particulières sont nécessaires pendant les typhons, les fortes pluies ou d'autres conditions extrêmes. Avant l'opération, vérifiez l'intégrité des joints, la protection contre l'humidité des contacts et assurez-vous qu'il n'y a pas d'eau ou de débris sur les lignes. Utilisez des outils isolés et des EPI appropriés (vêtements de protection, gants, chaussures de sécurité, casque, lunettes de protection). Dans les régions froides, vérifiez le fonctionnement des chauffages pour éviter la liquéfaction du SF6 ou la dégradation de la performance de l'interrupteur sous vide. Dans les climats chauds, assurez-vous que les systèmes de refroidissement fonctionnent pour éviter le surchauffage. Dans les environnements poussiéreux, inspectez et nettoyez l'accumulation de poussière. Dans les zones corrosives, vérifiez l'isolation et les pièces métalliques pour détecter tout dommage et appliquez des traitements anticorrosion si nécessaire.

3. Diagnostic et gestion des pannes

Une approche systématique est nécessaire pour la gestion des pannes :

• Échec de l'opération : Vérifiez l'intégrité du circuit de commande, le statut de stockage d'énergie et les interverrouillages mécaniques.

• Déclenchement non intentionnel : Vérifiez les valeurs de réglage, les caractéristiques de protection et les influences environnementales.

• Érosion des contacts : Inspectez l'usure des contacts, la performance d'extinction d'arc et la compatibilité de charge.

• Fuite de gaz (disjoncteurs SF6) : Examinez les joints, les lectures de pression et les effets environnementaux.

• Perte de vide (disjoncteurs sous vide) : Testez la tenue aux tensions à fréquence industrielle, la couleur de l'arc et le parcours des contacts.

La gestion des pannes doit suivre le principe de "diagnostiquer d'abord, puis agir", garantissant une localisation précise de la panne, une résolution efficace et des risques de sécurité contrôlés.