دستورالعمل‌های ایمنی عملیاتی و نیازمندی‌های نگهداری برای برشکن‌های کم‌ولتاژ نصب شده روی دُر
عملیات ایمن و نگهداری منظم دستگاه‌های قطع کننده پست ولتاژ که روی استول قرار گرفته‌اند، برای قابلیت اطمینان بلندمدت سیستم ضروری است.
۱. روش‌های ایمنی عملیاتی
عملیات باید تحت کنترل مرکز فرماندهی و با توجه به "سه بلیط و دو سیستم" (بلیط کار، بلیط عملیات، بلیط تعمیر فوری؛ سیستم‌های خواندن مجدد و نظارت) تنظیم شود. بلیط‌های عملیات باید از شناسه‌های دوگانه تجهیزات (مانند "شکست‌دهنده مدار XXX خط XX kV") استفاده کنند و مراحل دقیق و اقدامات ایمنی را لیست کنند. مراحل باید قبل از اجرا از طریق نمودارهای شبیه‌سازی تأیید شوند و عملیات باید توسط دو نفر - یک اپراتور و یک ناظر - انجام شود.
بعد از عملیات، باید چراغ‌های نشان‌دهنده وضعیت بررسی شوند تا اجرای صحیح تأیید شود. قفل‌های مکانیکی (مانند قفل روی دستگاه ذخیره‌سازی انرژی) و نشانه‌های هشدار (مانند "خط در حال تعمیر") باید برای جلوگیری از عملیات غیرمجاز استفاده شوند. بلیط‌های عملیات تا ۵ روز اعتبار دارند؛ صدور مجدد در صورت تغییر در محتوای کار، مکان یا کارکنان الزامی است. برای عملیات با ریسک بالا مانند نصب‌های موقت مهم، وظایف خاص، کارهای فصلی، عملیات متقاطع چند مهارتی، بلند کردن سنگین، کارهای ویژه در ارتفاع و عملیات زنده، ناظران ایمنی اختصاصی الزامی هستند.
برای شکست‌دهنده‌های هوشمند با ماژول‌های ارتباطی یکپارچه، عملیات دوردست باید امن و قابل اعتماد باشد. کنترل دوردست باید از پروتکل‌های رمزگذاری شده (مانند MQTT/CoAP روی TLS) استفاده کند، با تأیید هویت (رمز عبور/بیومتریک) و ثبت کامل عملیات. مرکز کنترل دوردست باید دارای قابلیت‌های ارتباطی و پردازش داده‌های قوی باشد تا پارامترهای زنده (جریان، ولتاژ، دما) را نظارت کند. در صورت تشخیص خطا، سیستم باید به سرعت تشخیص دهد، هشدار دهد و اقدامات محافظتی را آغاز کند. دوربین‌های تصویری موبایل می‌توانند برای تأیید تغییرات چراغ‌های نشان‌دهنده استفاده شوند تا دقت عملیات دوردست تضمین شود.
۲. عملیات در شرایط آب و هوایی نامساعد
در طوفان‌ها، باران‌های شدید یا شرایط دیگر بسیار نامساعد، احتیاط‌های ویژه لازم است. قبل از عملیات، باید تمامیت بسته‌بندی، محافظت از تماس‌ها در برابر رطوبت و تأکید بر عدم وجود آب یا آوار در خطوط بررسی شود. از ابزارهای عایق و لباس‌های حفاظتی مناسب (لباس محافظ، دستکش، کفش ایمنی، کلاه ایمنی، عینک محافظ) استفاده کنید. در مناطق سرد، عملکرد گرمکن را برای جلوگیری از مایع شدن SF6 یا کاهش عملکرد مانع خلاء بررسی کنید. در مناطق گرم، تأکید بر عملکرد سیستم‌های خنک‌سازی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد داشته باشید. در محیط‌های خاکی، رسوب خاک را بررسی و تمیز کنید. در مناطق فرسایشی، عایق و قطعات فلزی را برای خسارت بررسی کرده و در صورت نیاز از درمان‌های ضد فرسایش استفاده کنید.
۳. تشخیص و مدیریت خطا
برای مدیریت خطا رویکرد سیستماتیک لازم است:
عدم عملکرد: تمامیت مدار کنترل، وضعیت ذخیره‌سازی انرژی و قفل‌های مکانیکی را بررسی کنید.
قطع غیرمنتظره: مقادیر تنظیم شده، ویژگی‌های محافظت و تأثیرات محیطی را تأیید کنید.
فریب تماس‌ها: پوشش تماس‌ها، عملکرد خاموش کننده قوس الکتریکی و سازگاری بار را بررسی کنید.
ریزش گاز (شکست‌دهنده‌های SF6): تخته‌های بسته‌بندی، خواندن فشار و تأثیرات محیطی را بررسی کنید.
اتلاف خلاء (شکست‌دهنده‌های خلاء): مقاومت ولتاژ توان‌فرکانس، رنگ قوس الکتریکی و حرکت تماس‌ها را تست کنید.
مدیریت خطا باید مطابق اصل "ابتدا تشخیص، سپس عمل" باشد تا محل خطا به درستی تعیین شود، رفع مؤثر خطا انجام شود و ریسک‌های ایمنی کنترل شوند.
