
ソリューションの概要:
従来のAIS VTの運用保守(O&M)モデルの課題に対処し、このソリューションは「センシング & IoT - デジタルツイン - 予測的決定」の3層構造を活用して、設備ライフサイクル全体にわたるスマートなO&M閉ループを作成します。主要目標:経験に基づくアプローチからデータ駆動型の洞察へと変更し、反応的な修理から予防的な維持管理へと移行し、O&Mコストとリスクの両方を削減すること。
I. 従来のO&Mの課題への対処
- 高コストの定期検査: 定期的なオフラインテストに依存しており、大量の人件費、資源、停止時間が必要であり、結果として全体的な維持管理コストが持続的に高くなる。
- 突然の絶縁故障の課題: 従来の監視方法は遅延しており、絶縁劣化(例えば、湿気の侵入、劣化)や潜在的な欠陥(例えば、部分放電)を効果的に検出できない。困難な故障予測により、計画外停止のリスクが高い。
II. 革新的なスマートO&Mアーキテクチャ & 核心技術
- スマートセンシング層: エンベデッドIoT状態監視モジュール
- リアルタイムコアパラメータ取得:
- 誘電損失係数 (tanδ): 絶縁の劣化状態と湿気の侵入傾向を正確に監視する - 絶縁健康の核心指標。
- 部分放電 (PD): 高周波センサーが絶縁表面内または上での微弱な放電信号をキャプチャし、初期段階の絶縁欠陥を特定する。
- 温度 (T): 重要なポイントの温度(例えば、巻線、端子)をリアルタイムで監視し、過負荷、接触不良、または異常冷却を反映する。
- 特長: モジュラー設計、ライブラインインストール、強力な電磁干渉(EMI)耐性、高周波データサンプリング(一時的なPD信号のキャプチャ)。
- スマート分析層: AIS VTデジタルツインプラットフォーム
- 多源データ融合: リアルタイムセンサーデータ、歴史的な試験報告、SCADA運転記録、機器プロファイル情報を統合する。
- 正確な残存使用可能寿命 (RUL) 予測: 機械学習アルゴリズム(例えば、LSTM、アンサンブル学習)を使用して多次元劣化モデルを訓練し、誤差率10%未満を達成し、機器の「残り健康寿命」を視覚的に数量化する。
- 3D可視化 & 健康評価: 機器の仮想レプリカを構築し、絶縁状態、ホットスポット分布、リスクレベルを動的に表示し、「ワンクリック」診断をサポートする。
- スマート決定層: 予測メンテナンス戦略エンジン
- 動的点検最適化: プラットフォームから出力されるリアルタイム健康スコアに基づいて点検周期とタスクを自動調整する(例えば、健康的な機器の間隔を延長し、準健康的な機器に対してターゲットとなる強化監視を行う)、無効な点検を減らし、O&M人件費を最大30%削減する。
- 精度メンテナンストリガリング: RUL予測と状態閾値に基づいてメンテナンス作業指示書を自動生成する(例えば、tanδ 急増警報による点検促進、PD制限を超える場合の緊急欠陥除去)、過度なメンテナンスと不十分なメンテナンスを防止する。
- 階層的なアラーム & 決定支援: パラメータ異常レベルを定義し、差別化されたアラート(警告 / アラート / 致命的)をプッシュする;障害位置、根本原因分析、是正措置推奨に関する知識ベースサポートを提供する。
III. 理想的な適用シナリオ
- 都市中心部の変電所: 極めて高い電力供給信頼性要件を確保しながら、人手密集型のO&M派遣への依存を減らす。
- 再生可能エネルギー発電所昇圧変電所(PV/風力): 遠隔地での無人運転の課題に対処し、遠隔かつ精密な機器状態管理を可能にする。
- 重要な送電ノード & 主要消費者変電所: 計画外停止リスクを最大限に低減し、電力供給の継続性を向上させる。
IV. 核心的価値 & 利点(定量的な結果)
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指標
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従来のモード
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このスマートO&Mソリューション
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改善効果
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年間O&Mコスト
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基準値(100%)
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35% 減少
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大幅なコスト削減
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平均修復時間 (MTTR)
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> 24時間(複雑な障害)
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≤ 4時間
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**80%以上の効率向上**
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計画外停止回数
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多い
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大幅に減少
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信頼性の向上
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人材依存度
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高い
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約30%減少
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資源配分の最適化
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故障予測能力
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ほとんどない
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高精度(RUL誤差 <10%)
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積極的なリスク予防 & 管理
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