بجلائی سسٹم میں، سبسٹیشن کے اعلی فشار والے سوکٹ نوک آؤٹ میں پرانی بنیادی ڈھانچہ، شدید خوردہ پن، نقصانات کا اضافہ، اور اہم موصل کے راستے کی کم گزرنے کی صلاحیت کی وجہ سے بجلی کی فراہمی کی قابلیت کو کافی حد تک کمزور کر دیا گیا ہے۔ ان لمبے عرصے سے خدمات میں رہنے والے سوکٹ نوک آؤٹ پر فنی ترمیم کی ضرورت ہے۔ ایسی ترمیم کے دوران، گرفتار ہونے سے بچنے کے لئے عام طریقہ یہ ہے کہ صرف ترمیم کی جانے والی خلیہ کو صيانے کے لئے رکھا جاتا ہے جبکہ ملحقہ خلیاں برقی طاقت کے ساتھ چلتی رہتی ہیں۔ لیکن یہ عمل ترمیم کی جا رہی ہارڈ ویئر اور قریبی زندہ اجزا کے درمیان کافی فاصلہ کی کمی کی وجہ سے، مقامی اوٹا کرین کے آپریشن کے لئے سلامتی کے فاصلے کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا—معمولی صيانے کے کام کے لئے کافی چالنگ پیش کرتا ہے۔ خاص طور پر جب ملحقہ خلیاں برقی طاقت سے خالی نہیں کی جا سکتیں تو محدود فضا کی وجہ سے بڑی کرینیں اوٹا کے کام کو نہیں کر سکتیں۔
ایسی پیچیدہ ماحول میں سوکٹ نوک آؤٹ کی نصب اور صيانے کو ممکن بنانے کے لئے، ہم نے مقامی چیلنجز کا تجزیہ کیا اور محدود شرائط کے تحت سوکٹ نوک آؤٹ کے ساتھ کام کرنے کے لئے مخصوص اوٹا کرین کی ڈیزائن اور ترقی کا پیش کش کیا ہے، جس سے بجلی کے ڈھانچے کی صيانے کے لئے مضبوط حمایت فراہم کی جاتی ہے۔
ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق اور مختلف چھوٹی کرینیں کے تنظیم کو دیکھتے ہوئے، اور مخصوص 110 kV اعلی فشار والے سوکٹ نوک آؤٹ کی نصب ماحول کو مد نظر رکھتے ہوئے، ہم نے تعین کیا کہ اوٹا کرین کو سوکٹ نوک آؤٹ کے بنیادی ڈھانچے پر نصب کرنے سے زیادہ استحکام ملتا ہے، زمین کی حالت کی محدودیتوں کو ختم کرتا ہے، پیچیدہ مقامات کے لئے بہتر طور پر مہارت رکھتا ہے، اور تیزی سے تنصیب اور نکاسی کی اجازت دیتا ہے تین کے ٹیم کے ذریعے (نیچے ظاہر کیا گیا ہے)۔

I. کرین مکینزم کی ڈیزائن
کرین مکینزم کو فنکشنل اختلافات کے مطابق چار اہم نظاموں میں تقسیم کیا گیا ہے: اوٹا، گزرنے، گھومنے، اور ٹیل کے مکینزم۔
(1) اوٹا مکینزم
اوٹا مکینزم میں ڈرائیو یونٹ، لوڈ ہینڈلنگ ڈیوائس، واائر روپ سسٹم، اور معاون / سیفٹی ڈیوائس شامل ہوتے ہیں۔ پاور سرسس میں الیکٹرک موتروں یا اندر کے سوزنے والے انجن شامل ہوتے ہیں۔ واائر روپ سسٹم میں واائر روپ، ڈرم ایسیمبلی، اور متحرک اور مستقل پلی کا مجموعہ شامل ہوتا ہے۔ لوڈ ہینڈلنگ ڈیوائس کی مختلف شکلیں ہوتی ہیں—جیسے اوٹا آئی، اسپریڈر بیمز، ہک، الیکٹرومیگنیٹک لیفترز، اور گریبس۔ ڈیزائن کی ضروریات اور سوکٹ نوک آؤٹ کے اوٹا کے ماحول کو دیکھتے ہوئے—اور کомерشل طور پر دستیاب چھوٹی کرینوں کی رفرنس لیتے ہوئے—ہم نے کمپیکٹ ونچ کو ڈرائیو یونٹ کے طور پر اور ہک کو لوڈ ہینڈلنگ ڈیوائس کے طور پر منتخب کیا ہے۔
(2) گزرنے کا مکینزم
گزرنے کا مکینزم کرین کی موضع کو کام کے لئے بہترین طور پر ہارizontally ٹیون کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک گزرنے کے سپورٹ سسٹم اور ڈرائیو سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ ہماری ڈیزائن میں ریل-گائیڈڈ سپورٹ سسٹم کا استعمال کیا گیا ہے، جہاں سٹیل کے چکھے ڈسکانکٹر کے بنیادی چینل سٹیل پر چلتے ہیں۔ یہ مہارت کم گزرنے کی مخالفت، زیادہ لاڈ کی صلاحیت، مضبوط ماحولی مہارت، اور تیزی سے تیاری اور صيانے کی آسانی کی پیش کش کرتی ہے۔ محدود ہارizontal گزرنے کی دوسری ڈرائیو سسٹم منوال طور پر چلاتا ہے۔
(3) گھومنے کا مکینزم
گھومنے کا مکینزم میں ایک گھومنے کے برینگ ایسیمبلی اور ایک گھومنے کے ڈرائیو یونٹ شامل ہوتا ہے۔ گھومنے کا برینگ متحرک اوپری ڈھانچے کو مستقل عمودی کالم پر سپورٹ کرتا ہے، استحکام کے ساتھ گھومنے کی حرکت کو محفوظ کرتا ہے اور اوورٹرنگ یا ڈیٹیچمنٹ کو روکتا ہے۔ گھومنے کا ڈرائیو گھومنے کے دوران ٹورک فراہم کرتا ہے اور گھومنے کے دوران مخالفت کی قوت کو مقابلہ کرتا ہے۔
(4) ٹیل کا مکینزم
جیب کی کرینوں میں، گھومنے کے مرکزی لائن اور لوڈ ہینڈلنگ ڈیوائس کی مرکزی لائن کے درمیان کا ہارizontal فاصلہ "radius" کہلاتا ہے۔ ٹیل کا مکینزم اس radius کو ٹیون کرتا ہے۔ آپریشنل خصوصیات کے مطابق، ٹیل کے مکینزم کو آپریشنل یا غیر آپریشنل میں تقسیم کیا گیا ہے۔
آپریشنل ٹیل لوڈ کے تحت ہوتا ہے اور اوٹا کے دوران radius کو ٹیون کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے—مثال کے طور پر متعدد کرینوں کے درمیان ٹکراؤ سے بچنے یا کام کے مقامات کے ساتھ صحیح طور پر ملاپ کرنے کے لئے—جو کہ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے زیادہ ٹیل کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر آپریشنل ٹیل لوڈ کے بغیر ہوتا ہے، اصلی طور پر اوٹا سے قبل ہک کو پوزیشن کرنے یا ٹرانسپورٹ کے لئے بووم کو موڑنے کے لئے۔ ایسی آپریشن کم ہوتی ہیں اور کم ٹیل کی رفتار کا استعمال کرتی ہیں۔
II. اوٹا کے معدات کے اجزاء کا وزن کے معاملے
چونکہ یہ اوٹا کا معدنی، پورٹبل چھوٹا کرین ہے، اجزاء کا وزن اہم ہے۔ زیادہ وزن 2-3 شخص کے ٹیم کی طرف سے نصب کو روک سکتا ہے، جس کی وجہ سے کامیاب نصب کی روک تھام ہو سکتی ہے۔ اس لئے، کلیدی اجزاء ٹائیتنیم آلائی سے تیار کیے گئے ہیں، جس میں سب سے وزنی حصہ صرف 46 kg وزن کا ہے—چھوٹی ٹیم کی طرف سے تیزی سے تنصیب اور نکاسی کی اجازت دیتا ہے۔
III. اوٹا کا عمل
اس ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے اعلی فشار والے سوکٹ نوک آؤٹ کا اوٹا کا عمل یہ ہے:
پہلے، کارکنان دیسکانکٹر کے بنیادی چینل سٹیل کے خلاف ایک مخملی سیڑھی رکھتے ہیں۔ سیڑھی سے، وہ کرین کے بنیادی پلیٹ کو چینل سٹیل کے ساتھ گائیڈ ویل کلیمپنگ اسمبلی کے ذریعے فکس کرتے ہیں، جہاں گائیڈ ویل چینل کے اندر لگے ہوتے ہیں تاکہ گرنے یا گرنے سے روکا جا سکے۔
بنیادی نصب کے بعد، دو کارکنان کرین کے بوم کے سپورٹ کو SE7 گھومنے کے برینگ پر رکھتے ہیں، پھر اس کے نیچے کمپیکٹ ونچ کو فکس کرتے ہیں۔ پھر، وہ اس کے بعد کے تسلسل میں مین بوم، اسسٹنٹ بوم، اور ہائیڈرولک سلنڈر کو تنصیب کرتے ہیں۔ ہائیڈرولک پمپ اور کنٹرول بٹن زمین کے سطح پر ہوتے ہیں۔ پاور آن کرنے کے بعد، آپریٹرز کام کو زمین سے کام کر سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، کرین میں تین گنا سیفٹی پروٹیکشن سسٹم شامل ہے:
اعلی فشار کے قریب کا وارننگ: بوم کے سرے پر ایک الیکٹرک فیلڈ سینسر اگر قریبی زندہ معدات کے ساتھ سیفٹی فاصلے کی خلاف ورزی ہو تو آواز کے البیٹس اور خودکار بریکنگ کو ٹریگر کرتا ہے۔
اورلوڈ پروٹیکشن: ہک کے واائر روپ کے کنکشن پر ایک سٹرین سینسر مسلسل لوڈ وزن اور اوٹا کے زاویے کا مونیٹرنگ کرتا ہے؛ خلاف ورزی کے دوران البیٹس اور خودکار بریکنگ کو ٹریگر کرتا ہے۔
IV. ترتیب رکھنے کے لئے متعین کردہ آلات کے فوائد
برقی میدان اور پرجوش سنسروں کو تکمیل کرتا ہے تاکہ نزدیکی برقی ولٹیج اور اوور لوڈ کی آوازی تنظیمات کے ساتھ حقیقی وقت میں خودکار بریکنگ فراہم کرے۔
ایک برقی چلانے والا بیئرنگ بنیاد کو ٹرس ڈھانچے کے ساتھ بند کر دیا جاتا ہے، یہ ضامن ہے کہ بووم کی حرکت مستحکم اور قابل کنٹرول ہو۔
اہم ڈھانچے کے جزو (بووم، کالم، بنیادی پلیٹ) ٹائٹینیم الائیڈ استعمال کرتے ہیں - جس سے کوروزن کا مقابلہ کیا جا سکتا ہے اور وزن کم ہو جاتا ہے۔
معمولی ڈیزائن مختلف پلیٹفارموں کی آسان تطبیق کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، مستقبل کی ترقی اور وسیع تر تطبيقات کے لئے بنیاد رکھتا ہے۔
خلاصہ کے طور پر، یہ اٹھانے کا آلہ کلیدی جزء کے لئے ٹائٹینیم الائیڈ کا استعمال کرتا ہے تاکہ وزن کو کم کیا جا سکے، آسان ترتیب / فصل کے لئے معقول کارکردگی کے علاقے کی خصوصیات ہوتی ہیں، اور صرف تین عملے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ موثر طور پر بلٹ ولٹیج کے دوران محدود سیفٹی کلیرانس اور پیچیدہ ماحول کے مسائل کو حل کرتا ہے، اور اس کی شدید عملیت اور وسیع تر تفویض کی کشش ظاہر کرتی ہے۔