Комплекс жағдайдағы жоғары напрямдагы ажыратқыштар үшін көтеру құрылғысын әзірлеу

Электр жүйелерінде, электр станцияларындағы жоғары басыңға енеткілер инфраструктураның қорытындылануы, күшті коррозия, өсуіше алуан дефекттер мен негізгі проводтың жеткіліксіз ағыс өту қабілетінің қысқартылуы, электр беру қауіпсіздігін салыстыруға әкелген. Арналған уақытта қызмет еткен енеткілерге техникалық қайта құрылымдау өте қажет. Бұл қайта құрылымдау уақытында, мүшелердің электр теден шектеуін болдырмау үшін, көбінесе ғана қайта құрылымдау өткізілетін секцияға қолданылатын, ал оның жанындағы секциялар энергиямен қамтылған көрсетіледі. Бірақ, бұл іске қосу әдісі, қайта құрылымдау өткізілетін түрі мен жанындағы жұмыс істеп жатқан компоненттер арасындағы қарапайым аралықты жеткіліксіз етеді, сонымен қатар, жерде өткізілетін аралықтың қауіпсіздігінің талаптарын қанағаттандырмайды - бұл нормалды техникалық қызметкерлерге өте қиын шарттарды қол жеткізеді. Егер жанындағы секцияларды энергиясын жою мүмкін болмаса, өлшемдердің шектеуінен үлкен крандарды пайдалану мүмкін емес.

Осындай қиын шарттарда енеткілерді орнату және қызмет ету үшін, біз жергілікті шектеулерді талдадық және қиын шарттарда енеткілерді қозғау үшін арналған специалды көтеру құрылғысын қалыптастыру және дамыту үшін ұсыныстарды ұсындымыз, сонымен қатар, электр құрылғыларын қызмет ету үшін күшті қолдау береді.

Дизайн талаптарына қарай, бірнеше кішкентай кран конфигурацияларын қарағаннан кейін, 110 кВ жоғары басыңға енеткілерді орнату аймағын ескере отырып, көтеру машинасын енеткінің негізінде тіркемеу үшін өте стабилді, жер шарттарының шектеулерін жою, қиын сайтарға қолданылатын, үш адамдық команда тарабынан тез тіркемеу және жылу мерзімдерін (төмендегі суретте көрсетілгендей) қолдану үшін ең жақсы вариант деп анықтадық.

I. Кран механизмдерінің дизайны

Функционалдық айырмашылықтарына қарай, кран механизмдері төрт негізгі системада бөлінеді: көтеру, жүру, айналу және бұрылу механизмдері.

(1) Көтеру механизми
Көтеру механизми, драйвер модулі, жүк қолдану құрылғысы, тел қатары және көмекші/қауіпсіздік құрылғыларын қамтиды. Энергия басқарылғыштары электр моторлары немесе ішкі және сыртқы қосуындағы двигатель болуы мүмкін. Тел қатары система, тел қатары, барабан тобы және қозғалыс және тұратын блоктардың комбинациясын қамтиды. Жүк қолдану құрылғылары әртүрлі формаларда болады - мисалы, көтеру көзі, распределитель қолқабы, көтеру көзі, электромагнитті көтеру құрылғылары және қолқабы. Дизайн талаптарын және енеткілерді көтеру аймағын ескере отырып, сатылған кішкентай крандарға салыстыру арқылы, біз компактты винчті драйвер модулі ретінде және көтеру көзін жүк қолдану құрылғысы ретінде таңдадық.

(2) Жүру механизми
Жүру механизми, кранды горизонталдық түрде орналастыру арқылы жұмыс орнын оптимизациялау үшін қолданылады. Ол көбінесе жүру қолдау системы және драйвер құрылғысын қамтиды. Біздің дизайнімізде, каналдық асбест теңізгінде ағып жатқан желік колдарын қолдану қолдау системасы қолданылады. Бұл әдіс төменгі катынау қарсылығы, жоғары жүк қабілеті, қатаң орта қабілеті, жасау және қызмет ету ыңғайлылығын қамтиды. Горизонталдық жүру аралығы шектеулі болғандықтан, драйвер құрылғысы қолмен басқарылады.

(3) Айналу механизми
Айналу механизми, айналу подшипник тобы және айналу драйвер құрылғысын қамтиды. Айналу подшипник, тұратын вертикалды бағанда қозғалатын жоғары құрылғын қолдау үшін қолданылады, ол құбылтай қозғалыс және қайта жоспарлау немесе жылу үшін қолданылады. Айналу драйвер, айналу үшін момент қолданады және айналу уақытындағы қарсылық күштерге қарсы қолданылады.

(4) Бұрылу механизми
Бұрылған крандарда, айналу центрлік сызығы мен жүк қолдану құрылғысының центрлік сызығы арасындағы горизонталдық аралық "радиус" деп аталады. Бұрылу механизми, бұл радиусты өзгерту үшін қолданылады. Жұмыс өзара қасиеттеріне қарай, бұрылу механизмдері операциялық немесе операциялық емес ретінде бөлінеді.

Операциялық бұрылу, жүк үстінде өткізілетін және көтеру уақытында радиусты өзгерту үшін қолданылады - мысалы, бірнеше крандардың арасындағы қиылысуын басқару үшін немесе иесіз қою үшін - бұл үшін бұрылу жылдамдығын жақсарту қажет.

Операциялық емес бұрылу, жүк жоғында өткізілетін, негізінен көтеру алдында көтеру көзін орналастыру немесе тасымалдау үшін бұрылу қолданылады. Мына операциялар қазіргі уақытта жиі өткізілмейді және төменгі бұрылу жылдамдығы қолданылады.

II. Көтеру құрылғысының компоненттерінің салмағы
Мұндағы көтеру құрылғысы, модульді, портативті кішкентай кран болғандықтан, компоненттердің салмағы маңызды. Салмағы өте көп болса, 2-3 адамдық команда тарабынан орналастыру қиын болады, ол қолдануға қолданылмайтын қызмет етуге әкелуі мүмкін. Сондықтан, негізгі компоненттер титанды металлдан жасалған, ең жеңіл бір бөлігінің салмағы ғана 46 кг - бұл қызмет ету үшін қысқа уақытта қолданылатын құрылғының тез тіркемеу және жылу үшін қолданылады.

III. Көтеру процедурасы
Бұл құрылғы арқылы жоғары басыңға енеткілерді көтеру процессі төмендегідей:
Бірінші, жұмысшылар, енеткінің негізіндегі каналдық асбестке диэлектрикалық үсті тасты орналастырады. Үстіден, олар каналдық асбестке көтеру құрылғысының негізгі платасын гидравликалық кол түрінде жіберу құрылғысы арқылы басқарады, ол каналдық асбестте қозғалысқа қолданылады, оның көтерілуі немесе төменгі құбылысуын басқарады.

Негізгі платаны орналастырудан кейін, екі жұмысшы, крандың бұрылған SE7 айналу подшипигіне бұрылған қолқабын орналастырады, содан кейін астында тікелей винчті орналастырады. Кейін, олар бастапқы қолқабы, көмекші қолқабы және гидравликалық цилиндрлерді орналастырады. Гидравликалық помпа және басқару батырмалары жерде орналасқан. Энергия берілген кезде, операторлар жерден барлық көтеру операцияларын өткізе алады.

Сонымен қатар, кранда үш қауіпсіздік қорғау системасы қолданылады:

• Жоғары басыңға жақындалу ескертуі: Қолқабының аяғындағы электр өріс сенсоры, қолқабының жақындағы жұмыс істеп жатқан құрылғыларға қауіпсіз аралықты бузу жағдайында сөйлеу арқылы ескертулер және автоматты торможу қолданылады.

• Жүкке қолданылатын қауіпсіздік қорғау: Көтеру көзінің тел қатары байланысындағы деформация сенсоры, жүк салмағын және көтеру бұрышын жалғасыз бақылайды; қауіпсіздік талаптарын бузу жағдайында ескертулер және автоматты торможу қолданылады.

• Энергия жою қауіпсіздік қорғау: Көтеру уақытында тез энергия жою құбылысында, система автоматты түрде қолданылады, ол жүктің төменгі құбылуын басқарады.

IV. Жасалған көтеру құрылғының артықшылықтары

• Электр және деформация сенсорлары интегралданған, нақты уақытта жоғары напрямдік жақындалу және өте жүктелу туралы оқыту арқылы автоматты торможу қамтамасыз етеді.

• Күйіктік құрылымға басқырумен электрлік айналу қаттысының негізі қамтамасыз етеді, бұл стабильді және басқарылатын буының қозғалысын қамтамасыз етеді.

• Негізгі құрылымдық бөлшектер (буын, баған, негізгі тақта) титандық сплавтан жасалған—бұл коррозияға қарсылық және маңызды массаны азайтуға мүмкіндік береді.

• Модульдік дизайн арқылы әртүрлі платформаларға оңай ықпалдастыру мүмкін, бұл болашақ даму және кеңейтілген қолданылу үшін негіз қалауына қамтамасыз етеді.

Жалпырақ айтқанда, бұл көтеру құрылғысы маңызды компоненттер үшін титандық сплавды қолданады, оның массасына маңызды азайту, қолданыс зонасының рационалды бөлуі және оңай қосылу/жылуу үшін. Операция үшін үш адам ғана қажет. Бұл құрылғы жоғары напрямдік айырмашылық қызмет көрсету уақытында шектеулі қауіпсізлік аралықтары мен татаң орталықтар қалыптасқан кезде пайда болған қиындықтарды негізгі түрде шешеді, ол өте практикалық және кең тараған қолданылу мүмкіндігін көрсетеді.