Mürəkkəb Mühitlərdə Yüksək Voltlu Ayıracılara Qalıcı Cihazın İnkişafı

Elektrik sistemlərində transformator stansiyalarındakı yüksək gərginlikli ayırıcılar köhnəlmiş infrastruktur, şiddətli korroziya, artan nasazlıqlar və əsas keçirici dövrənin kifayət qədər cərəyan keçirmə qabiliyyətinin olmaması ilə əziyyət çəkir ki, bu da enerji təchizatının etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə zəiflədir. Bu uzun müddət işləmiş ayırıcıların texniki yenilənməsi üçün acil ehtiyac yaranır. Belə yeniləmələr zamanı istehlakçıların elektrik təchizatını pozmadan ümumi təcrübəyə əsasən yalnız yeniləmə sahəsinin təmir altında saxlanması, qonşu sahələrin isə gərgin vəziyyətdə saxlanması əhatə olunur. Lakin bu əməliyyat rejimi tez-tez yeniləmə aparılan avadanlıq ilə yaxın canlı komponentlər arasında kifayət qədər aralığın olmamasına səbəb olur və bu, yerində qaldırma əməliyyatları üçün təhlükəsizlik məsafəsi tələblərini ödəmir – bu da normal təmir işlərinə ciddi maneçilik törədir. Xüsusilə qonşu sahələri söndürmək mümkün olmadıqda böyük qaldırıcı kranlar məkan məhdudiyyətləri səbəbindən qaldırma tapşırıqlarını yerinə yetirə bilmirlər.

Bu cür mürəkkəb şəraitdə ayırıcıların quraşdırılmasına və təmirinə imkan yaratmaq üçün biz sahədəki çətinlikləri təhlil etdik və məhdud şəraitdə ayırıcıların idarə edilməsi üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi bir qaldırıcı cihazın hazırlanması və inkişaf etdirilməsi təklif edirik ki, bu da elektrik avadanlığının təmiri üçün möhkəm dəstək versin.

Dizayn tələblərinə əsaslanaraq müxtəlif kiçik kran konfiqurasiyalarını nəzərdən keçirdikdən sonra konkret 110 kV yüksək gərginlikli ayırıcı quraşdırma mühitini nəzərə alaraq, qaldırıcı maşının ayırıcının bazası strukturuna birbaşa birləşdirilməsinin daha üstün sabitlik təmin etdiyini, torpaq şəraitinin məhdudiyyətini aradan qaldırdığını, mürəkkəb sahələrə daha yaxşı uyğunlaşdığını və üç nəfərlik komandanın tez toplama və sökmə imkanı verdiyini müəyyənləşdirdik (aşağıda göstərilir).

I. Kran Mexanizmlərinin Dizaynı

Funksional fərqlərə görə kran mexanizmləri dörd əsas sistemə bölünür: qaldırma, hərəkət, dönən və qolu hərəkət mexanizmləri.

(1) Qaldırma Mexanizmi
Qaldırma mexanizmi sürücü vahidindən, yükün idarə edilməsi cihazından, tel arqan sistemi və köməkçi/təhlükəsizlik cihazlarından ibarətdir. Güc mənbələrinə elektrik motorları və ya daxili yanma mühərrikləri daxildir. Tel arqan sistemi tellərdən, baraban montajlarından və hərəkətli və sabit blokların kombinasiyasından ibarətdir. Yükün idarə edilməsi cihazları müxtəlif formada ola bilər – məsələn, qaldırma gözəlləri, yayılmış kirişlər, kancalar, elektromaqnit qaldırıcılar və grablar. Dizayn tələblərini və ayırıcı qaldırma mühitini nəzərə alaraq və ticari kiçik kranlara istinad edərək, biz sürücü vahidi kimi kompakt vinç seçdik və yükün idarə edilməsi cihazı kimi isə kanca seçdik.

(2) Hərəkət Mexanizmi
Hərəkət mexanizmi kranın yerini üfüqi olaraq tənzimləyərək iş yerini optimallaşdırır. Adətən hərəkət dəstəyi sistemi və sürücü sistemindən ibarətdir. Bizim dizaynımız rayla yönəldilmiş dəstək sistemindən istifadə edir, burada polad təkərlər ayırıcı bazasının kanal poladı üzrə hərəkət edir. Bu yanaşma aşağı sürüşmə müqaviməti, yüksək yük tutumuna malikdir, güclü ekoloji adaptasiya qabiliyyətinə malikdir və istehsalı və təmiri asandır. Üfüqi hərəkət məsafəsinin məhdud olması nəzərə alınaraq, sürücü sistem sadəlik üçün əl ilə idarə olunur.

(3) Dönən Mexanizm
Dönən mexanizm dönən rulman montajından və dönən sürücü vahidindən ibarətdir. Dönən rulman sabit şaquli sütun üzərində dönen yuxarı strukturu dəstəkləyir, sabit dönmə hərəkətini təmin edir və devrilmə və ya ayrılmayı dayandırır. Dönən sürücü dönmə üçün moment təmin edir və dönən zaman meydana gələn müqavimət qüvvələrinə qarşı çıxır.

(4) Qolu Hərəkət Mexanizmi
Konsol tipli kranlarda dönən oxun mərkəzi ilə yükün idarə edilməsi cihazının mərkəzi arasındakı üfüqi məsafə "radius" adlanır. Qolu hərəkət mexanizmi bu radiusu tənzimləyir. Əməliyyat xarakteristikalarına əsasən qolu hərəkət mexanizmləri əməliyyatlı və ya əməliyyatsız olaraq təsnif edilir.

Əməliyyatlı qolu hərəkət yüklə baş verir və qaldırma zamanı radiusu tənzimləmək üçün istifadə olunur – məsələn, bir neçə kran arasında toqquşmanın qarşısını almaq və ya iş stansiyaları ilə dəqiq uyğunlaşmaq üçün – bu, effektivliyi artırmaq üçün daha yüksək qolu hərəkət sürəti tələb edir.

Əməliyyatsız qolu hərəkət yük olmadan baş verir, əsasən qaldırma əməliyyatından əvvəl kancanın yerləşdirilməsi və ya daşınma üçün qolun qatlanmasında istifadə olunur. Belə əməliyyatlar nadir hallarda baş verir və aşağı qolu hərəkət sürəti istifadə olunur.

II. Qaldırıcı Avadanlığın Komponentlərinin Çəkisi
Bu qaldırıcı cihaz modullu, daşınan kiçik krandır, buna görə də komponentlərin çəkisi kritik əhəmiyyət daşıyır. Artıq çəki 2–3 nəfərlik komandanın quraşdırılmasını çətinləşdirər, hətta uğurlu yerləşdirməyə mane ola bilər. Buna görə də əsas komponentlər titankörmədən hazırlanmışdır və ən ağır tək hissənin çəkisi yalnız 46 kq-dır – bu da kiçik komandanın tez toplama və sökülməsini təmin edir.

III. Qaldırma Proseduru
Bu cihazla yüksək gərginlikli ayırıcının qaldırılması prosesi aşağıdakı kimidir:
Əvvəlcə işçilər ayırıcının bazasının kanal poladına izolyasiyalı nərdivan qoyurlar. Nərdivandan onlar istiqamətləndirici təkərlərin birləşməsi ilə kranın bazasını kanal polada bərkidirlər, istiqamətləndirici təkərlər kanalın daxilində yerləşdirilir ki, bu da devrilmə və ya düşmənin qarşısını alsın.

Baza quraşdırıldıqdan sonra iki işçi SE7 dönən rulmana kranın qol dəstəyini yerləşdirir, sonra onun altına kompakt vinç bərkidirlər. Sonra əsas qol, köməkçi qol və hidravlik silindr ardıcıl olaraq montaj olunur. Hidravlik nasos və idarəetmə düymələri yer səviyyəsində yerləşir. Güc verildikdən sonra operatorlar bütün qaldırma əməliyyatlarını tamamilə yer səviyyəsindən icra edə bilirlər.

Əlavə olaraq, kran üçlü təhlükəsizlik mühafizə sisteminə malikdir:

• Yüksək gərginliyə yaxınlaşma haqqında xəbərdarlıq: Qolun ucundakı elektrik sahə sensoru qonşu canlı avadanlıqla təhlükəsiz məsafə pozulduqda səsli xəbərdarlıq və avtomatik tormozlama aktivləşdirir.

• Aşırı yüklənməyə qarşı mühafizə: Kancanın tel arqan birləşməsində olan deformasiya sensoru yükün çəkisini və qaldırma bucağını davamlı şəkildə izləyir; tələblərin pozulması xəbərdarlıq və avtomatik tormozlamaya səbəb olur.

• Güc itkisinə qarşı mühafizə: Qaldırma zamanı aniden güc itkisi baş verdikdə sistem avtomatik olaraq qeydə alır və yükün düşməsinin qarşısını alır.

IV. Qaldırma cihazının üstünlükləri

• Elektrik sahası və deforma siqnallarını təqdim edərək, real zamanlı yüksək qədər yaxınlığın və aşırı yüklənmənin səsli xəbərdarlığını və avtomatik frenləməni təmin edir.

• Truss strukturasına məncərəcən olan elektrik dövrişməli pillə bazası ilə təmin edilərək, boomun istikrarlı və kontrollü hərəkətini təmin edir.

• Əsas struktural komponentlər (boom, stolb, bazalıq plaka) titand birliyi ilə hazırlanır—bu, korroziyaya qarşı dayanıklılıq və nəticədə çox böyük ağırlıq azalmasını təmin edir.

• Modulardizayn müxtəlif platformalar üçün asan adaptasiya imkanı verir, gelecekteki inkişaf və daha geniş tətbiqlərin əsasını qoyur.

Ümumiyyətlə, bu qaldırma cihazı kritik komponentlər üçün titand birliyi istifadə edərək, ağırlığı nəticədə azaldır, rasyonel funksional zonalaşdırma ilə asan montaj/demontaj imkanı verir və faaliyyət göstərməsi üçün yalnız üç şəxsə ehtiyac duyar. Bu, yüksək voltajlı ayırıcıların təkmilləşdirilməsi zamanı məhdud təhlükəsizlik boşluqları və mürəkkəb ortamlar tərəfindən yaradılan çətinlikləri effektiv olaraq həll edir, güclü praktiki istifadə imkanı və geniş yayılmanın potensialını göstərir.