• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


配電変圧器の機械性能試験:構造の耐久性を強化する

Oliver Watts
フィールド: 点検と試験
China

長年にわたり配電設備の運用および保守プロジェクトに関わってきた立場から、配電変圧器が複雑な配電エコシステムの中で、電気障害による電磁力、輸送中の振動、さまざまな環境要因から引き起こされる機械的ストレスに常にさらされていることを深く認識しています。その機械的整合性を確保するためには、体系的な検査が不可欠です。電気的および熱的性能評価とは異なり、機械的性能検査は構造の耐久性に焦点を当てており、これが大規模な故障を防ぐ鍵となります。以下、実際の作業の観点から、配電変圧器の機械試験の要点を整理します。

I. 機械検査の必要性の理解

日常の運用および保守において、私は配電変圧器が設置から廃棄までの全ライフサイクルを通じて機械的な課題に直面していることを十分に認識しています。ショートサーキットによって生じる強力な電磁力は巻線を変形させる可能性があり、地震活動や輸送中の粗暴な取り扱いも内部部品を損傷させることがあります。したがって、単純な視覚検査から複雑な動的試験まで、定期的な検査作業は設備内の隠れた欠陥を発見するのに役立ちます。機械的な弱点をできるだけ早く特定することで、運用および保守担当者は事前に介入し、突然の故障を防ぎ、電力供給の中断を防止し、インフラの安全を保護することができます。

II. 核心的な機械試験内容の実施
(1) 短絡衝撃試験

作業中、私は短絡衝撃試験を行い、障害状況をシミュレートして変圧器の電磁力を耐える能力を測定します。試験中にインピーダンスのずれや巻線の移動が検出された場合、それは設備に機械的なストレスがあることを示しています。この時、私はクリンプ構造と支持フレームの検査を手配し、潜在的な問題を特定します。

(2) 振動解析検査

運用および保守中、センサーを使用して動作中の設備の振動を監視できます。異常な周波数が検出された場合、部品の緩み、鉄芯のずれ、冷却ファンの損傷などの問題が存在する可能性が高いです。この非侵襲的な検査方法により、私は機械的な問題が悪化する前に正確に位置を特定し、修理作業を行うことができます。これにより、設備の安定した運転が保証されます。

(3) 機械的衝撃試験

新しく製造されたまたは輸送された変圧器に対して、私は衝撃に対する耐えられる能力を評価するための機械的衝撃試験を行います。落下試験や地震シミュレーションなどの方法を通じて、油タンク、ブッシング、または端子接続などの部品の弱い部分が明らかになり、その後、重要な結合部の検査がトリガーされ、設備の品質を源から制御します。

III. 検査手順および基準への準拠

試験プロセス中、IEEE C57.12.90やIEC 61378などの基準に基づいて厳格な機械的検査を行う必要があります。正確な手順に従います。例えば、短絡試験を行う際には、機械的反応を監視しながら、正確に電流注入を制御します。各検査後、試験パラメータ、観察された変形状況、メンテナンスの提案を慎重に記録し、歴史的な記録を作成し、後続の設備分析にデータサポートを提供します。

IV. シナリオに応じた検査頻度の調整戦略

実際の作業シナリオに基づき、私は機械検査の頻度を柔軟に調整します。地震多発地域では、配電変圧器に対して四半期ごとに振動検査を行います。環境が安定している地域では、年間一回の検査で十分です。新しく設置された設備の輸送直後に検査を行い、その整合性を確認します。同時に、先進的なモニタリングシステムを使用し、埋め込み型のひずみゲージや加速度計を通じて、設備の機械的性能の継続的な検査を実現し、運用および保守の効率を向上させます。

V. 検査上の困難を克服する方法

実際の作業では、機械検査は多くの複雑な問題に直面します。例えば、設備を分解せずに内部の損傷を検出するといったものです。このような状況では、超音波検査などの専門的な検査手法が関与する場合、私は専門知識に依存して作業を行います。また、通常の摩耗と異常な劣化を区別するには経験に基づいた判断が必要です。私は通常、振動分析と視覚検査を組み合わせるなど、複数の検査手法を組み合わせ、歴史データを比較評価に使用することで、検査の精度を向上させます。

VI. 機械検査と保守の統合実践

運用および保守プロセスにおいて、機械検査は診断と保守行動をつなぐ重要なリンクです。ボルトの緩み、巻線の変形、または設備の支持部品の損傷などの問題を示す包括的な検査報告書は、緊急修理や部品交換の必要性を明確にします。例えば、振動検査中に鉄芯のずれが見つかった場合、再調整と締結が最優先となります。機械検査を予防保守計画に組み込むことで、変圧器の寿命を効果的に延ばし、電力網の弾力性を高めることができます。

結論として、実際の運用および保守の観点から、機械的性能検査は配電変圧器を構造的な損傷から保護する重要な手段です。標準化された試験、データ駆動型の分析、積極的な介入を通じて、変圧器が機械的な試験に耐えることが保証されます。電力需要の変化に対応し、包括的な機械検査を優先的に実施することは、運用における最善の実践であり、電力網の信頼性ある運転を維持する鍵でもあります。

著者へのチップと励まし

おすすめ

配電設備変圧器の試験、検査、およびメンテナンス
1.変圧器の保守点検 保守対象の変圧器の低圧(LV)遮断器を開閉し、制御電源ヒューズを取り外し、スイッチハンドルに「閉鎖禁止」の警告表示を掲示する。 保守対象の変圧器の高圧(HV)遮断器を開閉し、接地スイッチを閉じ、変圧器を完全に放電した後、HV開閉装置をロックし、スイッチハンドルに「閉鎖禁止」の警告表示を掲示する。 乾式変圧器の保守作業:まず、セラミックブッシングおよび外装を清掃する。次に、外装、ガスケット、セラミックブッシングにひび割れ、放電痕、または老化したゴムガスケットがないか点検し、ケーブルおよび母線に変形がないか確認し、ひび割れた部品はすべて交換する。 母線の接触面が清潔であることを確認し、酸化層を除去して電力用複合グリースを塗布する。 変圧器の接地状態が健全であるか点検し、接地導体に腐食がないか確認し、重度に腐食した接地導体は交換する。 端子ねじ、ピン、接地ねじ、母線接続ねじを締め直す。緩みが見つかった場合は、ねじを取り外し、細目の平ヤスリで接触面を軽く削るか、スプリングワッシャーやねじを交換して良好な接触状態を得るまで調整する。 変圧器周辺および付属品に付着したほこりを
12/25/2025
配電変圧器の絶縁抵抗をテストする方法
実際の作業では、配電変圧器の絶縁抵抗は通常2回測定されます: 高圧(HV)巻線と低圧(LV)巻線および変圧器タンクとの間の絶縁抵抗、および LV巻線とHV巻線および変圧器タンクとの間の絶縁抵抗。両方の測定値が許容範囲内であれば、HV巻線、LV巻線、変圧器タンク間の絶縁が適格であることを示します。どちらかの測定が失敗した場合、すべての3つのコンポーネント(HV-LV、HV-タンク、LV-タンク)間でペアワイズの絶縁抵抗テストを行い、どの特定の絶縁パスに欠陥があるかを特定する必要があります。1. 工具と計測器の準備10 kV配電変圧器の絶縁抵抗試験には、以下の工具と計測器が必要です: 2500 V絶縁抵抗計(メガオームメータ) 1000 V絶縁抵抗計 放電棒 電圧検出器(電圧テスター) 接地ケーブル ショートリード 絶縁手袋 調整可能なレンチ ドライバー 無塵布(例:ガーゼ)使用前に、すべての工具と計測器に損傷がないか確認し、有効な安全試験期間内であることを確認してください。また、絶縁抵抗計については、オープン回路とショート回路のテストを行い、正常に動作することを確認してください。2. 変
12/25/2025
電柱取付型配電変圧器の設計原則
電柱式配電変圧器の設計原則(1) 設置場所と配置原則電柱式変圧器プラットフォームは、負荷中心または重要な負荷に近い場所に設置し、「小容量、多地点」の原則に従って、設備の交換やメンテナンスを容易にするべきです。住宅用電力供給の場合、現在の需要と将来の成長予測に基づいて、三相変圧器を近くに設置することができます。(2) 三相電柱式変圧器の容量選択標準的な容量は100 kVA、200 kVA、400 kVAです。負荷要求が単一の装置の容量を超える場合、追加の変圧器を設置することができます。ただし、ポール構造と二次配線は、最初から最終的な計画容量に対応できるように設計および建設する必要があります。 400 kVA:都市中心部、高密度都市開発区域、経済開発地域、町の中心部に適しています。 200 kVA:都市地区、町、開発区域、集中した負荷のある農村地域に適用されます。 100 kVA:低負荷密度の農村地域に推奨されます。(3) 特殊ケース:20 kV専用供給エリア負荷需要が高いが新しいサイトを追加するのが困難な20 kV架空配電ネットワークでは、技術的な理由により630 kVAの電柱式変圧器を
12/25/2025
配電変圧器交換作業のリスク識別と制御措置
1.感電リスクの予防と管理配電網のアップグレードの典型的な設計基準によれば、変圧器の落下式ブレーカーと高圧端子間の距離は1.5メートルです。クレーンを使用して交換する場合、クレーンアーム、吊り具、スリング、ワイヤーロープと10kVの帯電部との間に必要な最小安全クリアランス2メートルを維持することはしばしば不可能であり、深刻な感電リスクがあります。対策:対策1:落下式ブレーカーから上流の10kV線路を停電し、接地線を設置します。停電範囲はポール上のスイッチの位置に基づいて決定し、安全性を確保しつつ中断を最小限に抑えます。対策2(帯電作業):帯電作業を行い、落下式ブレーカーの上側のリードを10kV線路から切り離します。ブレーカーの上端に接地線を設置した後、クレーンを使用して変圧器を交換します。クレーンのすべての部品(アーム、フック、ロープ、荷物)と帯電部との間には≥2mのクリアランスを維持します。専任の安全管理者を配置し、クレーン本体を≥16mm²のストランド銅線で接地します。対策3(フォークリフトオプション):地形が許す場合は、変圧器の重量とプラットフォームの高さを考慮して適切なサイズの
12/25/2025
お問い合わせ
+86
ファイルをアップロードするにはクリックしてください
ダウンロード
IEE Businessアプリケーションの取得
IEE-Businessアプリを使用して設備を探すソリューションを入手専門家とつながり業界の協力を受けるいつでもどこでも電力プロジェクトとビジネスの発展を全面的にサポート