آزمون عملکرد مکانیکی ترانسформاتورهای توزیع: تقویت انعطاف‌پذیری ساختاری
به عنوان کسی که طولانی مدت در پروژه‌های عملیات و نگهداری تجهیزات توزیع برق مشغول به کار بوده‌ام، به طور عمیق درک می‌کنم که دستگاه‌های تبدیل انرژی توزیع، که در اکوسیستم پیچیده توزیع برق قرار دارند، همواره تحت تنش‌های مکانیکی ناشی از نیروهای الکترومغناطیسی حاصل از خطاها، لرزش‌های حین حمل و نقل و نیروهای مختلف محیطی قرار دارند. برای اطمینان از تمامیت ساختاری آنها، بازرسی‌های سیستماتیک ضروری است. با توجه به اینکه ارزیابی‌های عملکرد الکتریکی و حرارتی متفاوت از بازرسی‌های عملکرد مکانیکی است، بازرسی‌های عملکرد مکانیکی روی دوام ساختاری تمرکز دارند، که این امر کلید جلوگیری از شکست‌های فاجعه‌بار است. در ادامه، از منظر کار عملی، نقاط کلیدی آزمون‌های مکانیکی برای دستگاه‌های تبدیل انرژی توزیع را مرتب می‌کنم.
I. درک ضرورت بازرسی‌های مکانیکی
در عملیات و نگهداری روزمره، خوب می‌دانم که دستگاه‌های تبدیل انرژی توزیع طی کل دوره عمر خود از راه‌اندازی تا خارج از کار، با چالش‌های مکانیکی مواجه می‌شوند. نیروهای الکترومغناطیسی قدرتمند حاصل از کوتاه‌شدن مدار می‌توانند پیچش‌ها را تحریف کنند؛ فعالیت‌های زلزله یا رسیدگی ناعادلانه در حین حمل و نقل نیز می‌توانند مؤلفه‌های داخلی را خراب کنند. بنابراین، کارهای بازرسی منظم، از بازرسی‌های بصری ساده تا آزمون‌های پویای پیچیده، می‌توانند به ما کمک کنند تا نقص‌های پنهان در تجهیزات را شناسایی کنیم. با تشخیص این نقاط ضعف مکانیکی به زودی، کارکنان عملیات و نگهداری می‌توانند مداخله کنند تا از شکست‌های ناگهانی جلوگیری کنند، قطع برق را جلوگیری کنند و ایمنی زیرساخت‌ها را حفظ کنند.
II. اجرای محتوای آزمون‌های مکانیکی اصلی
(1) آزمون ضربه کوتاه‌مداری
در طول کار، من آزمون ضربه کوتاه‌مداری را انجام می‌دهم تا شرایط خطا را شبیه‌سازی کنم و بدین ترتیب توانایی دستگاه تبدیل انرژی را در تحمل نیروهای الکترومغناطیسی اندازه‌گیری کنم. در طول آزمون، اگر انحرافی در امپدانس یا جابجایی پیچش‌ها شناسایی شود، این نشان‌دهنده وجود تنش مکانیکی در تجهیز است. در این زمان، من بازرسی ساختار گیره‌ها و قاب حمایتی را ترتیب می‌دهم تا مشکلات بالقوه را شناسایی کنم.
(2) بازرسی تجزیه و تحلیل ارتعاش
در طول عملیات و نگهداری، می‌توان از سنسورها برای نظارت بر ارتعاش تجهیز در حین کار استفاده کرد. هنگامی که فرکانس غیرعادی شناسایی شود، بسیار محتمل است که مشکلاتی مانند اجزای آزاد، هسته‌های آهن ناهماهنگ یا مراوح خنک‌کننده خراب در تجهیز وجود دارد. این روش بازرسی بدون تجاوز به من اجازه می‌دهد تا دقیقاً محل را تعیین کنم و قبل از تشدید مشکلات مکانیکی کار تعمیر را انجام دهم، این کار اطمینان از عملکرد پایدار تجهیز را فراهم می‌کند.
(3) آزمون ضربه مکانیکی
برای دستگاه‌های تبدیل انرژی جدید تولید شده یا حمل شده، من آزمون ضربه مکانیکی انجام می‌دهم تا توانایی تحمل ضربه آنها را ارزیابی کنم. از طریق روش‌هایی مانند آزمون‌های رها شدن و شبیه‌سازی زلزله، نقاط ضعف قسمت‌هایی مانند ظرف روغن، بخش‌های اتصال یا اتصالات نهایی آشکار می‌شود و سپس بازرسی اتصالات کلیدی را فعال می‌کند تا کیفیت تجهیز را از منبع کنترل کند.
III. رعایت رویه‌ها و استانداردهای بازرسی
در طول فرآیند آزمون، لازم است بازرسی‌های مکانیکی دقیق را طبق استانداردهایی مانند IEEE C57.12.90 و IEC 61378 انجام دهیم. رویه‌های دقیق را دنبال کنید. به عنوان مثال، هنگام انجام آزمون کوتاه‌مداری، در حالی که به پاسخ مکانیکی نظارت می‌کنید، جریان تزریق را به طور دقیق کنترل کنید. بعد از هر بازرسی، پارامترهای آزمون، شرایط تحریف مشاهده شده و پیشنهادات نگهداری را به دقت ثبت کنید و رکوردهای تاریخی را برای ارائه پشتیبانی داده‌ای برای تجزیه و تحلیل تجهیزات بعدی ایجاد کنید.
IV. استراتژی‌های تناسب فرکانس بازرسی با سناریوها
بر اساس سناریوهای کاری واقعی، من به صورت انعطاف‌پذیر فرکانس بازرسی‌های مکانیکی را تنظیم می‌کنم. در مناطق مستعد زلزله، بازرسی ارتعاشی روی دستگاه‌های تبدیل انرژی توزیع را به ترتیب فصلی انجام می‌دهم؛ در مناطق محیطی پایدار، بازرسی سالانه کافی است. بلافاصله پس از حمل تجهیزات نصب شده جدید، بازرسی انجام می‌شود تا تمامیت آن را تأیید کند. در عین حال، با استفاده از سیستم‌های نظارت پیشرفته، از طریق گیره‌های تنش و شتاب‌سنج‌های تعبیه شده، بازرسی مداوم عملکرد مکانیکی تجهیزات را تحقق می‌بخشد و کارایی عملیات و نگهداری را افزایش می‌دهد.
V. روش‌های غلبه بر مشکلات بازرسی
در کار واقعی، بازرسی‌های مکانیکی با مشکلات پیچیده زیادی مواجه می‌شوند، مانند شناسایی آسیب‌های داخلی بدون تجزیه تجهیز. برای چنین موقعیت‌هایی، هنگامی که روش‌های بازرسی حرفهای مانند آزمون فراصوت مورد استفاده قرار می‌گیرند، من با استفاده از دانش حرفهای کار را انجام می‌دهم. علاوه بر این، تمایز بین سایش طبیعی و تخریب ناهماهنگ نیاز به قضاوت مبتنی بر تجربه دارد. معمولاً روش‌های بازرسی متعددی را ترکیب می‌کنم، مانند ترکیب تجزیه و تحلیل ارتعاش با بازرسی بصری، و در عین حال از داده‌های تاریخی برای ارزیابی مقایسه‌ای استفاده می‌کنم تا دقت بازرسی‌ها را افزایش دهم.
VI. اجرای یکپارچه بازرسی و نگهداری مکانیکی
در فرآیند عملیات و نگهداری، بازرسی مکانیکی یک لینک کلیدی است که تشخیص و اقدامات نگهداری را به هم متصل می‌کند. گزارش بازرسی جامع، که مشکلاتی مانند مهره‌های آزاد، پیچش‌های تحریف شده یا مؤلفه‌های حمایتی خراب شده را نشان می‌دهد، نیازهای تعمیرات فوری یا تعویض قطعات را روشن می‌کند. به عنوان مثال، اگر هسته آهن ناهماهنگ در بازرسی ارتعاشی شناسایی شود، مجدداً همراستا کردن و گیر کردن اولویت خواهد بود. ادغام بازرسی‌های مکانیکی در برنامه نگهداری پیشگیرانه می‌تواند عمر مفید دستگاه تبدیل انرژی را به طور موثر افزایش دهد و مقاومت شبکه برق را تقویت کند.
در نهایت، از منظر عملیات و نگهداری واقعی، بازرسی عملکرد مکانیکی یک وسیله مهم برای محافظت از دستگاه‌های تبدیل انرژی توزیع از آسیب‌های ساختاری است. از طریق آزمون‌های استاندارد، تحلیل مبتنی بر داده و مداخله پیشگیرانه، تضمین می‌شود که دستگاه‌های تبدیل انرژی بتوانند آزمون‌های مکانیکی را تحمل کنند. با تغییر تقاضای برق، انجام بازرسی‌های مکانیکی جامع به عنوان بهترین عملیات و همچنین کلید حفظ عملکرد قابل اعتماد شبکه برق است.
