As 'n personeel wat al lank by die bedryf en instandhouding van kragverspreidingsapparatuur betrokke is, besef ek diep dat verspreidingstransformateurs, geplaas in die komplekse kragverspreidings-ekosisteem, voortdurend meganiese spansings onderga as gevolg van elektromagnetiese kragte veroorsaak deur elektriese foute, vibrasies tydens vervoer, en verskeie omgewingskragte. Om hul meganiese integriteit te verseker, is sistematiese inspeksies onmisbaar. Verskillend van elektriese en termiese prestasie-evaluasies, fokus meganiese prestasie-inspeksies op strukturele duurzaamheid, wat die sleutel is tot die voorkoming van katastrofiese foute. Hieronder sorteer ek, vanuit 'n praktiese werksperspektief, die kernpunte van meganiese toetsing vir verspreidingstransformateurs.
I. Begrip van die Noodsaaklikheid van Meganiese Inspeksies
Tydens die daaglikse bedryf en instandhouding, is ek goed bewus daarvan dat verspreidingstransformateurs gedurende hul hele lewensiklus van kommissie tot dekommissie meganiese uitdagings ervaar. Die kragtige elektromagnetiese kragte wat deur kortsluitings gegenereer word, kan windings verdraai; seismiese aktiwiteite of ruwe hanteering tydens vervoer kan ook interne komponente skade. Daarom kan gereelde inspeksiewerk, vanaf eenvoudige visuele inspeksies tot komplekse dinamiese toetse, ons help om verborge defekte in die toerusting op te spoor. Deur meganiese swak punte so gou as moontlik te identifiseer, kan bedryfs- en instandhoudingspersoneel vooraf ingryp om onverwagte foute te vermy, kragtoelewingonderbrekinge te voorkom, en die veiligheid van infrastruktuur te beskerm.
II. Implementering van Kernmeganiese Toetsinhoud
(1) Kortsluitingsimpuls-toets
Tydens die werk sal ek kortsluitingsimpuls-toetse uitvoer om foutstoestande te simuleer en dus die transformateur se vermoë om elektromagnetiese kragte te weerstaan, te meet. Tydens die toets, indien 'n afwyking in impedansie of 'n verplasing van die windings opgemerk word, dui dit daarop dat daar meganiese spanning in die toerusting is. Op daardie tydstip sal ek 'n inspeksie van die klemskraal en die steunraam reguleer om potensiële probleme te identifiseer.

(2) Vibrasie-analise-inspeksie
Tydens die bedryf en instandhouding kan sensore gebruik word om die vibrasie van die toerusting tydens die bedryf te moniteer. Indien 'n abnormal frekwensie opgemerk word, is dit baie waarskynlik dat daar probleme soos los komponente, misligned yskerne, of geskonde koelfans in die toerusting is. Hierdie nie-invasiewe inspeksiemetode laat my toe om akkuraat te lokalisering en herstelwerk te doen voordat meganiese probleme erger word, en sodoende die stabiele bedryf van die toerusting te verseker.
(3) Meganiese impak-toets
Vir nuut vervaardigde of vervoerde transformateurs, sal ek meganiese impak-toetse uitvoer om hul vermoë om impak te weerstaan, te evalueer. Deur metodes soos val-toetse en seismiese simulasies, word die swak punte van dele soos die olie-tank, bushings, of terminal-konneksies blootgestel, en dan word 'n inspeksie van sleutelverbindinge getrig om die toerustingkwaliteit van die oorsprong af te beheer.
III. Voldoening aan Inspeksieprosedures en -standaarde
Tydens die toetsproses, is dit nodig om streng meganiese inspeksies volgens standaarde soos IEEE C57.12.90 en IEC 61378 uit te voer. Volg presiese prosedures. Byvoorbeeld, wanneer 'n kortsluitingstoets uitgevoer word, terwyl die meganiese reaksie gemonitor word, moet die stroominsetting akkuraat beheer word. Na elke inspeksie, neem die toetsparameters, waargenome vervormings en instandhoudingsaanbevelings sorgvuldig op, en stel historiese rekords op om data-ondersteuning vir latere toerustinganalise te verskaf.
IV. Strategieë vir die Aanpassing van Inspeksiefrekwensies aan Skenario's
Gebaseer op die werklike werkskenarios, pas ek die frekwensie van meganiese inspeksies buigsame aan. In aardbewing-prone areas, word 'n vibrasie-inspeksie op verspreidings-transformateurs kwartaalweg uitgevoer; in stabiele omgewingsareas, is 'n jaarlikse inspeksie genoeg. Onmiddellik na die vervoer van nuut geïnstalleerde toerusting, word 'n inspeksie uitgevoer om sy heelheid te verifieer. Tegelykertyd, deur gevorderde moniteringstelsels, deur ingeboude spanningsmeter en versnellers, word die kontinue inspeksie van die meganiese prestasie van die toerusting gerealiseer, en die bedryfs- en instandhoudingsdoeltreffendheid verbeter.
V. Metodes om Inspeksie-moeilikhede te Oorwin
In werklike praktyk, sal meganiese inspeksies baie komplekse probleme ondervind, soos die opsporing van interne skade sonder om die toerusting te demonter. Vir sulke situasies, wanneer professionele inspeksiemetodes soos ultraklank-toetsing betrokke is, sal ek die werk op professionele kennis vertrou. Buite dié, die onderskeiding tussen normale slijtage en abnormale versoeting vereis ervaring-gebaseerde oordeel. Ek kombiner gewoonlik verskeie inspeksiemetodes, soos die kombinasie van vibrasie-analise met visuele inspeksie, en maak tegelykertyd gebruik van historiese data vir vergelykende evaluering om die akkuraatheid van inspeksies te verbeter.

VI. Geïntegreerde Praktyk van Meganiese Inspeksie en Instandhouding
Tydens die bedryf en instandhouding, is meganiese inspeksie 'n kritieke skakel wat diagnose en instandhoudingsaksies verbind. 'n Algehele inspeksierapport, wat probleme soos los bout, verdraaide windings, of geskonde steunkomponente van die toerusting merk, kan die behoeftes vir noodsituasie-reparasies of komponentvervanging duidelik maak. Byvoorbeeld, indien 'n misligned yskern tydens 'n vibrasie-inspeksie opgemerk word, sal herbout en versterk die topprioriteit wees. Die inkorporering van meganiese inspeksies in die voorkomende instandhoudingsplan kan effektief die leeftyd van die transformateur verleng en die veerkrag van die kragnetwerk verhoog.
Tot slot, vanuit 'n werklike bedryf en instandhoudingsperspektief, is meganiese prestasie-inspeksie 'n belangrike middel om verspreidings-transformateurs teen strukturele skade te beskerm. Deur gestandaardiseerde toetse, data-gedrewe analise, en proaktiewe ingryp, word transformateurs verseker om meganiese toetse te weerstaan. Met die veranderinge in kragvraag, is die prioriteit van die uitvoering van algehele meganiese inspeksies die beste praktyk in bedryf en ook die sleutel tot die handhaving van die betroubare bedryf van die kragnetwerk.