Pagsulay sa Kinataasang Pagkakatao sa Mekanikal nga Pagpahimulos sa mga Transformer sa Distribusyon: Paghigda sa Katumpakan sa Isturktura

Isipersonal nga naglubong sa mga proyekto sa operasyon ug pagpanalipod sa mga kagamitan sa distribusyon sa kuryente, nahimong malinaw nako ang pagkakab-ot sa mga transformador sa komplikadong ekosistema sa distribusyon sa kuryente, nga nagdumala sa mga mekanikal nga stress gikan sa mga elektromagnetiko nga puwersa gikan sa mga electrical fault, vibrasyon sa panahon sa transport, ug iba pang environmental nga puwersa. Aron maprotektahan ang ilang mekanikal nga integridad, importante ang sistematisado nga inspeksyon. Dili sama sa mga electrical ug thermal performance evaluation, ang mekanikal nga performance inspection nagtutok sa structural durability, nga mahitungod sa pagpangutana sa mga catastrophic failures. Sumala sa perspektibo sa praktikal nga trabaho, giorganisa nako ang mga key points sa mekanikal nga testing para sa mga distribution transformers.

I. Pagkatun-an ang Kinahanglan sa Mekanikal nga Inspeksyon

Sa adlaw-adlaw nga operasyon ug pagpanalipod, nahimong malinaw nako ang mga mekanikal nga hamubo nga gitubagon ngadto sa mga distribution transformers gikan sa pag-install hangtod sa pag-unsa. Ang makapuwersa nga elektromagnetiko nga gikan sa short circuits mao ang makapugos sa deformasyon sa mga windings; ang seismic activities o kasuko sa panahon sa transport mao usab ang makapugos sa pagkasira sa mga internal components. Kini nga rason, ang regular nga inspeksyon, gikan sa simple nga visual inspeksyon hangtod sa mas komplikado nga dynamic tests, makatabang namo sa pagtukoy sa mga hidden defects sa equipment. Sa pagtukoy sa mga mekanikal nga weak points sa maong agian, ang mga personal sa operasyon ug pagpanalipod makapugos sa pag-intervene sa maong agian aron malihokan ang mga sudden failures, pagpahibalo sa power supply, ug proteksyon sa seguridad sa infrastructure.

II. Implementasyon sa Core Mekanikal nga Test Contents
(1) Short - Circuit Impulse Test

Sa panahon sa trabaho, gigamit nako ang short - circuit impulse test aron simularon ang mga kondisyon sa fault ug sukadon ang capacity sa transformer sa pagtubag sa elektromagnetiko nga puwersa. Sa panahon sa test, kon natukod ang impedance o displacement sa mga windings, kini nagpakita nga may mekanikal nga stress sa equipment. Sa maong panahon, giarrange nako ang inspeksyon sa clamping structure ug support frame aron matukoy ang potential nga problema.

(2) Vibration Analysis Inspection

Sa panahon sa operasyon ug pagpanalipod, gamiton ang mga sensor aron monitoron ang vibration sa equipment sa panahon sa operasyon. Kon natukod ang abnormal nga frequency, posible nga may problema sa equipment sama sa loose components, misaligned iron cores, o damaged cooling fans. Kini nga non-invasive nga inspeksyon method makatabang nako sa accurate nga location ug pagtuman sa repair work bago mapasobra ang mekanikal nga problema, siguraduhon ang stable nga operasyon sa equipment.

(3) Mekanikal nga Impact Test

Para sa newly produced o transported transformers, gigamit nako ang mekanikal nga impact test aron sukadon ang capacity sa equipment sa pagtubag sa mga impact. Pinaagi sa drop test ug seismic simulation, gitukod ang weak points sa mga bahin sama sa oil tank, bushings, o terminal connections, ug gi-trigger ang inspeksyon sa key joints aron kontrolhon ang quality sa equipment gikan sa source.

III. Pagpadayon sa Procedures ug Standards sa Inspeksyon

Sa panahon sa testing process, kinahanglan nga mahimong strict ang mekanikal nga inspeksyon batasan sama sa IEEE C57.12.90 ug IEC 61378. Follow precise procedures. Isip e.g., sa panahon sa short-circuit test, sa panahon sa monitoring sa mechanical response, accurately control the current injection. Matapos ang bawg inspeksyon, carefully record the test parameters, observed deformation conditions, and maintenance suggestions, and establish historical records to provide data support for subsequent equipment analysis.

IV. Strategies for Adapting Inspection Frequency to Scenarios

Batasa sa actual nga scenarios sa trabaho, flexible adjustment sa frequency sa mekanikal nga inspeksyon. Sa earthquake-prone areas, quarterly vibration inspection is carried out on distribution transformers; in stable environmental areas, an annual inspection is sufficient. Immediately after the transportation of newly installed equipment, an inspection is carried out to verify its integrity. At the same time, using advanced monitoring systems, through embedded strain gauges and accelerometers, the continuous inspection of the mechanical performance of the equipment is realized, and the operation and maintenance efficiency is improved.

V. Methods to Overcome Inspection Difficulties

In actual work, mechanical inspections will encounter many complex problems, such as detecting internal damage without disassembling the equipment. For such situations, when professional inspection methods such as ultrasonic testing are involved, I will carry out the work relying on professional knowledge. In addition, distinguishing between normal wear and abnormal deterioration requires experience-based judgment. I usually combine multiple inspection methods, such as combining vibration analysis with visual inspection, and at the same time use historical data for comparative evaluation to improve the accuracy of inspections.

VI. Integrated Practice of Mechanical Inspection and Maintenance

In the operation and maintenance process, mechanical inspection is a key link connecting diagnosis and maintenance actions. A comprehensive inspection report, which marks problems such as loose bolts, deformed windings, or damaged support components of the equipment, can clarify the needs for emergency repairs or component replacement. For example, if a misaligned iron core is found during a vibration inspection, realigning and tightening will be the top priority. Incorporating mechanical inspections into the preventive maintenance plan can effectively extend the service life of the transformer and enhance the resilience of the power grid.

In conclusion, from the perspective of actual operation and maintenance, mechanical performance inspection is an important means to protect distribution transformers from structural damage. Through standardized testing, data-driven analysis, and proactive intervention, transformers are guaranteed to withstand mechanical tests. With the changes in power demand, giving priority to carrying out comprehensive mechanical inspections is the best practice in operation and is also the key to maintaining the reliable operation of the power grid.