वितरण ट्रांसफॉर्मरों की मैकेनिकल प्रदर्शन परीक्षण: संरचनात्मक टिकाऊपन को मजबूत बनाना

पावर वितरण उपकरणों के संचालन और रखरखाव परियोजनाओं में लंबे समय से शामिल होने वाले एक कर्मचारी के रूप में, मैं गहराई से समझता हूँ कि वितरण ट्रांसफार्मर, जो जटिल बिजली वितरण पारिस्थितिकी में स्थित हैं, इलेक्ट्रिकल दोषों से उत्पन्न विद्युत बलों, परिवहन के दौरान कंपन, और विभिन्न पर्यावरणीय बलों से लगातार यांत्रिक तनाव सहन करते हैं। अपनी यांत्रिक एकता को सुनिश्चित करने के लिए, तंत्रिक परीक्षण आवश्यक हैं। इलेक्ट्रिकल और थर्मल प्रदर्शन मूल्यांकन से भिन्न, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण संरचनात्मक दीर्घावधि पर केंद्रित होते हैं, जो विनाशक विफलताओं से बचने की कुंजी हैं। नीचे, व्यावहारिक कार्य के दृष्टिकोण से, मैं वितरण ट्रांसफार्मरों के लिए यांत्रिक परीक्षण के मुख्य बिंदुओं को साजिश करता हूँ।

I. यांत्रिक परीक्षणों की आवश्यकता को समझना

दैनिक संचालन और रखरखाव में, मैं अच्छी तरह से जानता हूँ कि वितरण ट्रांसफार्मर अपने आरंभ से लेकर समाप्ति तक अपने पूरे जीवन-चक्र में यांत्रिक चुनौतियों का सामना करते हैं। शॉर्ट सर्किट से उत्पन्न शक्तिशाली विद्युत बल वाइंडिंग को विकृत कर सकते हैं; भूकंपीय गतिविधियाँ या परिवहन के दौरान खराब संभाल भी आंतरिक घटकों को क्षतिग्रस्त कर सकती हैं। इसलिए, साधारण दृश्य परीक्षण से लेकर जटिल गतिशील परीक्षणों तक नियमित परीक्षण कार्य उपकरणों में छिपे दोषों का पता लगाने में मदद कर सकता है। यांत्रिक कमजोर बिंदुओं को जल्द से जल्द पहचानकर, संचालन और रखरखाव कर्मचारी पहले से ही हस्तक्षेप कर सकते हैं ताकि अचानक विफलताएँ, बिजली आपूर्ति की विघटन और बुनियादी ढांचे की सुरक्षा को बचाया जा सके।

II. मुख्य यांत्रिक परीक्षण सामग्री का लागू करना
(1) शॉर्ट - सर्किट आवेश परीक्षण

काम के दौरान, मैं शॉर्ट - सर्किट आवेश परीक्षण करता हूँ ताकि दोष की स्थितियों को नकल किया जा सके और इस प्रकार ट्रांसफार्मर की विद्युत बलों का सामना करने की क्षमता मापी जा सके। परीक्षण के दौरान, यदि इम्पीडेंस में विचलन या वाइंडिंग का विस्थापन देखा जाता है, तो यह दर्शाता है कि उपकरण में यांत्रिक तनाव है। इस समय, मैं क्लैंपिंग संरचना और समर्थन फ्रेम की जांच की व्यवस्था करता हूँ ताकि संभावित समस्याएँ पहचानी जा सकें।

(2) कंपन विश्लेषण परीक्षण

संचालन और रखरखाव के दौरान, सेंसर का उपयोग करके ऑपरेशन के दौरान उपकरण के कंपन की निगरानी की जा सकती है। एक असामान्य आवृत्ति का पता चलते ही, यह बहुत संभावना है कि उपकरण में ढीले घटक, गड़बड़ आईरन कोर, या क्षतिग्रस्त कूलिंग फैन जैसी समस्याएँ हों। यह गैर-आक्रामक परीक्षण विधि मुझे यांत्रिक समस्याओं को बिगड़ने से पहले उनकी सटीक स्थानिकता और मरम्मत कार्य करने की अनुमति देती है, जिससे उपकरण का स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।

(3) यांत्रिक प्रभाव परीक्षण

नए उत्पादित या परिवहन किए गए ट्रांसफार्मरों के लिए, मैं यांत्रिक प्रभाव परीक्षण करता हूँ ताकि उनकी प्रभावों का सामना करने की क्षमता मूल्यांकित की जा सके। ड्रॉप टेस्ट और भूकंप सिमुलेशन जैसी विधियों के माध्यम से, तेल टैंक, बुशिंग, या टर्मिनल कनेक्शन जैसे भागों के कमजोर बिंदु उजागर होते हैं, और फिर की जाती हैं की जाने वाली जांच की जाती है कि महत्वपूर्ण जोड़ों की जांच की जाती है ताकि उपकरण की गुणवत्ता को स्रोत से नियंत्रित किया जा सके।

III. परीक्षण प्रक्रियाओं और मानकों का पालन करना

परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, IEEE C57.12.90 और IEC 61378 जैसे मानकों के अनुसार यांत्रिक परीक्षणों को निष्ठापूर्वक किया जाना आवश्यक है। तथ्यात्मक प्रक्रियाओं का पालन करें। उदाहरण के लिए, शॉर्ट - सर्किट परीक्षण करते समय, यांत्रिक प्रतिक्रिया की निगरानी करते हुए, धारा इंजेक्शन को सटीक रूप से नियंत्रित करें। प्रत्येक परीक्षण के बाद, परीक्षण पैरामीटर्स, देखी गई विकृति स्थितियों, और रखरखाव की सलाहों को ध्यान से रिकॉर्ड करें, और ऐतिहासिक रिकॉर्ड्स बनाएँ ताकि आगामी उपकरण विश्लेषण के लिए डेटा समर्थन प्रदान किया जा सके।

IV. परिदृश्यों के अनुसार परीक्षण आवृत्ति को अनुकूलित करने की रणनीतियाँ

वास्तविक कार्य परिदृश्यों के आधार पर, मैं यांत्रिक परीक्षणों की आवृत्ति को लचीले रूप से समायोजित करता हूँ। भूकंप-प्रवन क्षेत्रों में, वितरण ट्रांसफार्मरों पर तिमाही आधार पर कंपन परीक्षण किया जाता है; स्थिर पर्यावरणीय क्षेत्रों में, वार्षिक परीक्षण पर्याप्त है। नए इंस्टॉल किए गए उपकरणों के परिवहन के तुरंत बाद, उनकी अखंडता की जांच की जाती है। इसके साथ ही, उन्नत मॉनिटरिंग सिस्टमों का उपयोग करके, एम्बेडेड स्ट्रेन गेज और एक्सलेरोमीटर के माध्यम से, उपकरणों की यांत्रिक प्रदर्शन की निरंतर जांच की जाती है, और संचालन और रखरखाव की दक्षता में सुधार किया जाता है।

V. परीक्षण कठिनाइयों को दूर करने की विधियाँ

वास्तविक कार्य में, यांत्रिक परीक्षणों में कई जटिल समस्याओं का सामना किया जाता है, जैसे उपकरण को नहीं खोलते हुए आंतरिक क्षति का पता लगाना। ऐसी परिस्थितियों में, जब अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसी व्यावसायिक परीक्षण विधियाँ शामिल होती हैं, तो मैं व्यावसायिक ज्ञान पर निर्भर करके काम करता हूँ। इसके अलावा, सामान्य ध्वस्त होने और असामान्य अपक्षय के बीच अंतर करने के लिए अनुभव-आधारित निर्णय की आवश्यकता होती है। मैं आमतौर पर विभिन्न परीक्षण विधियों को संयोजित करता हूँ, जैसे कि कंपन विश्लेषण और दृश्य परीक्षण को एक साथ लागू करता हूँ, और इतिहासिक डेटा का उपयोग करके तुलनात्मक मूल्यांकन करता हूँ ताकि परीक्षणों की सटीकता में सुधार किया जा सके।

VI. यांत्रिक परीक्षण और रखरखाव का एकीकृत अभ्यास

संचालन और रखरखाव प्रक्रिया में, यांत्रिक परीक्षण निदान और रखरखाव कार्रवाई के बीच कनेक्शन का एक महत्वपूर्ण लिंक है। एक व्यापक परीक्षण रिपोर्ट, जो ढीले बोल्ट, विकृत वाइंडिंग, या उपकरण के समर्थन घटकों की क्षति जैसी समस्याओं को चिह्नित करती है, आपातकालीन मरम्मत या घटक प्रतिस्थापन की आवश्यकताओं को स्पष्ट कर सकती है। उदाहरण के लिए, यदि कंपन परीक्षण के दौरान गड़बड़ आईरन कोर पाया जाता है, तो फिर से संरेखित और गठित करना प्राथमिक प्राथमिकता होगी। यांत्रिक परीक्षणों को रोकथामी रखरखाव योजना में शामिल करके, ट्रांसफार्मर के उपयोगकाल को प्रभावी रूप से बढ़ाया जा सकता है और बिजली ग्रिड की टिकाऊता में सुधार किया जा सकता है।

सारांश में, वास्तविक संचालन और रखरखाव के दृष्टिकोण से, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण वितरण ट्रांसफार्मरों को संरचनात्मक क्षति से बचाने का एक महत्वपूर्ण साधन है। मानकीकृत परीक्षण, डेटा-आधारित विश्लेषण, और प्रो-एक्टिव हस्तक्षेप के माध्यम से, ट्रांसफार्मरों को यांत्रिक परीक्षणों का सामना करने की गारंटी दी जाती है। बिजली की मांग के परिवर्तन के साथ, व्यापक यांत्रिक परीक्षणों को प्राथमिकता देना संचालन में सर्वोत्तम अभ्यास है और बिजली ग्रिड के विश्वसनीय संचालन को बनाए रखने की कुंजी है।