Proves de rendiment mecànic de transformadors de distribució: Reforçant la resistència estructural

Com a personal que ha estat llargament implicat en projectes d'operació i manteniment d'equips de distribució elèctrica, reconec profundament que els transformadors de distribució, situats en l'ecosistema complex de la distribució elèctrica, són subjectes a tensions mecàniques contínues causades per forces electromagnètiques degudes a falles elèctriques, vibracions durant el transport i diverses forces ambientals. Per assegurar la seva integritat mecànica, les inspeccions sistemàtiques són indispensables. Diferentment de les avaluacions del rendiment elèctric i tèrmic, les inspeccions del rendiment mecànic es centren en la durabilitat estructural, que és la clau per prevenir fallades catastròfiques. A continuació, des del punt de vista de la feina pràctica, ordeno els punts clau de les proves mecàniques per als transformadors de distribució.

I. Comprendre la Necessitat de les Inspeccions Mecàniques

En la operació i manteniment diaris, sóc ben conscient que els transformadors de distribució enfronten reptes mecànics al llarg de tot el seu cicle de vida, des de la posada en servei fins a la baixa. Les fortes forces electromagnètiques generades pels circuits curts podrien deformar les bobines; les activitats sísmiques o el tractament brusc durant el transport també podrien enderrocar els components interns. Per tant, el treball d'inspecció regular, des d'inspeccions visuals simples a proves dinàmiques complexes, pot ajudar-nos a detectar defectes ocults en l'equipament. Identificant els punts febles mecànics tan aviat com sigui possible, el personal d'operació i manteniment pot intervenir amb antelació per evitar fallades súbites, prevenir interrupcions en el subministrament d'energia i protegir la seguretat de la infraestructura.

II. Implementació dels Continguts Clau de les Proves Mecàniques
(1) Prova d'Impuls de Circuit Curt

Durant el treball, portaré a terme proves d'impuls de circuit curt per simular condicions de falla i així mesurar la capacitat del transformador per suportar forces electromagnètiques. Durant la prova, si es detecta una desviació de la impedància o un desplaçament de les bobines, això indica que hi ha tensió mecànica en l'equipament. En aquest moment, organitzaré una inspecció de l'estructura de presa i el suport per identificar possibles problemes.

(2) Inspecció d'Anàlisi de Vibracions

Durant l'operació i manteniment, es poden utilitzar sensors per monitorar la vibració de l'equipament en funcionament. Un cop es detecta una freqüència anormal, és molt probable que hi hagi problemes com components alliberats, nuclis de ferro desalineats o ventiladors de refrigeració danysats a l'equipament. Aquest mètode d'inspecció no invasiu em permet localitzar amb precisió i realitzar treballs de reparació abans que els problemes mecànics s'agavin, assegurant el funcionament estable de l'equipament.

(3) Prova d'Impacte Mecànic

Per als transformadors nous o transportats, portaré a terme proves d'impacte mecànic per avaluar la seva capacitat per suportar impactes. Mitjançant mètodes com proves de caiguda i simulacions sísmiques, es mostren els punts febles de parts com la cambra d'oli, les boquilles o les connexions terminals, i així s'inicia una inspecció de les unions clau per controlar la qualitat de l'equipament des de la seva font.

III. Compliment amb els Procediments i Estàndards d'Inspecció

Durant el procés de prova, cal portar a terme estrictes inspeccions mecàniques conforme a estàndards com l'IEEE C57.12.90 i l'IEC 61378. Seguir procediments precisos. Per exemple, quan es realitza una prova de circuit curt, mentre es monitoritza la resposta mecànica, es controla amb precisió la injecció de corrent. Després de cada inspecció, es registren detalladament els paràmetres de prova, les condicions de deformació observades i les recomanacions de manteniment, i es creen registres històrics per proporcionar suport de dades per a l'anàlisi posterior de l'equipament.

IV. Estratègies per Adaptar la Frequència d'Inspecció a Escenaris

Basant-me en els escenaris de treball reals, ajusto flexiblement la freqüència de les inspeccions mecàniques. En àrees propenses a terratrèmols, es realitza una inspecció de vibracions als transformadors de distribució trimestralment; en àrees ambientals estables, una inspecció anual és suficient. Immmediatament després del transport de l'equipament nou instal·lat, es realitza una inspecció per verificar la seva integritat. Alhora, utilitzant sistemes de monitorització avançats, mitjançant gauges de deformació i acceleròmetres incrustats, es realitza la inspecció contínua del rendiment mecànic de l'equipament, millorant l'eficiència de l'operació i manteniment.

V. Mètodes per Superar les Dificultats d'Inspecció

En la feina real, les inspeccions mecàniques trobaran molts problemes complexos, com la detecció de danys interns sense desmontar l'equipament. En aquests casos, quan es fan servir mètodes professionals d'inspecció com la prova ultrasònica, portaré a terme el treball basant-me en el coneixement professional. A més, distingir entre l'us normal i la deterioració anormal requereix un jutjament basat en l'experiència. Normalment combino diversos mètodes d'inspecció, com la combinació de l'anàlisi de vibracions amb l'inspecció visual, i alhora faig servir dades històriques per avaluacions comparatives per millorar la precisió de les inspeccions.

VI. Pràctica Integrada de l'Inspecció i Manteniment Mecànic

En el procés d'operació i manteniment, l'inspecció mecànica és un enllaç clau que connecta el diagnòstic i les accions de manteniment. Un informe d'inspecció complet, que marca problemes com bolts alliberats, bobines deformades o components de suport danysats de l'equipament, pot clarificar les necessitats de reparacions d'emergència o substitució de components. Per exemple, si es detecta un nucli de ferro desalineat durant una inspecció de vibracions, la realineació i apretada seran prioritàries. Incorporar inspeccions mecàniques al pla de manteniment preventiu pot estendre eficaçment la vida útil del transformador i augmentar la resiliència de la xarxa elèctrica.

En conclusió, des del punt de vista de l'operació i manteniment real, la inspecció del rendiment mecànic és un mitjà important per protegir els transformadors de distribució de danys estructurals. A través de proves estandaritzades, anàlisis basats en dades i intervencions proactives, es garanteix que els transformadors puguin suportar proves mecàniques. Amb els canvis en la demanda d'energia, donar prioritat a la realització de completes inspeccions mecàniques és la millor pràctica en l'operació i també la clau per mantenir l'operació fiable de la xarxa elèctrica.