Като длъжностно лице, което от дълго време участва в операциите и поддръжката на електроразпределителното оборудване, дълбоко разбирам, че трансформаторите за разпределение, разположени в сложната екосистема на електроразпределението, непрекъснато изпитват механични напрежения, причинени от електромагнитни сили, породени от електрически дефекти, вибрации по време на транспортиране и различни околни сили. За да се гарантира техният механичен интегритет, систематичните проверки са незаменими. В сравнение с оценките на електрическата и термична ефективност, проверките на механичната ефективност се фокусират върху структурната издръжливост, която е ключов момент за предотвратяване на катастрофални събития. По-долу, от гледна точка на практическата работа, събирам ключовите моменти на механичните тестове за трансформаторите за разпределение.
I. Разбиране на необходимостта от механични проверки
В ежедневната операция и поддръжка, аз добре осъзнавам, че трансформаторите за разпределение изпитват механични предизвикателства през целия си жизнен цикъл - от пускане до изключване. Мощните електромагнитни сили, генериращи се при късо замыкание, могат да деформират обмотките; сеизмичната активност или жестокото обхождане по време на транспортиране също може да повреди вътрешните компоненти. Ето защо, регулярната проверка, от простите визуални проверки до сложните динамични тестове, може да ни помогне да откриваме скрити дефектни места в оборудването. Чрез ранното откриване на механични слаби места, персоналът за операции и поддръжка може да възпрепятства внезапни откази, предотвратява прекъсвания на доставката на енергия и защитава безопасността на инфраструктурата.
II. Изпълнение на основните съдържания на механичните тестове
(1) Тест за импулсно късо замыкание
По време на работата ще провеждам тестове за импулсно късо замыкание, за да симулирам условията при дефект и така да измеря способността на трансформатора да издържа електромагнитни сили. По време на теста, ако се засече отклонение в импеданса или преместване на обмотките, това показва, че има механично напрежение в оборудването. В този момент ще организирам проверка на структурата за зажимане и опорния каркас, за да се идентифицират потенциални проблеми.

(2) Инспекция чрез анализ на вибрациите
По време на операцията и поддръжката, сензорите могат да бъдат използвани за наблюдение на вибрациите на оборудването по време на функционирането му. Ако се засече аномална честота, е много вероятно, че в оборудването има проблеми като разслабени компоненти, неправилно ориентирани железни ядра или повредени вентилатори за охлаждане. Този неинвазивен метод на инспекция ми позволява точно да локализирам и да предприема ремонтни работи, преди механичните проблеми да се влошат, осигурявайки стабилната работа на оборудването.
(3) Тест за механичен удар
За новопроизведени или транспортирани трансформатори, ще провеждам тестове за механичен удар, за да оценя способността им да издържат удари. Чрез методи като хвърляне и сеизмични симулации, се излагат слабите точки на части като резервоар, изходни контакти или конектори, след което се задействува проверка на ключови съединения, за да се контролира качеството на оборудването от източника.
III. Съответствие на процедурите и стандарти за инспекция
По време на тестовете е необходимо стриктно да се проведат механични проверки в съответствие със стандарти като IEEE C57.12.90 и IEC 61378. Следвайте прецизни процедури. Например, при провеждане на тест за късо замыкание, докато наблюдавате механичната реакция, точно контролирайте вкарването на тока. След всяка проверка, внимателно записвайте параметрите на теста, наблюдаваните условия на деформация и препоръки за поддръжка, и създайте исторически записи, за да предоставите данни за последващ анализ на оборудването.
IV. Стратегии за адаптиране на честотата на инспекциите към сценарии
На основата на реалните сценарии на работата, гъвкаво приспособявам честотата на механичните проверки. В райони, подложени на сеизмична активност, се провежда вибрационна инспекция на трансформаторите за разпределение три пъти на година; в стабилни околни среди, една годишна инспекция е достатъчна. Незабавно след транспортирането на ново инсталирано оборудване, се провежда инспекция, за да се потвърди неговата целост. Едновременно, използвайки напредналите системи за мониторинг, чрез вградени тензометри и акселерометри, се реализира непрекъсната проверка на механичната ефективност на оборудването, подобрявайки ефективността на операциите и поддръжката.
V. Методи за преодоляване на трудностите при инспекциите
В действителната работа, механичните проверки ще срещнат много комплексни проблеми, като откриването на вътрешни повреди без демонтаж на оборудването. За такива ситуации, когато се използват професионални методи за инспекция, като ултразвуково тестване, ще извършвам работата, полагайки се върху професионалните знания. Освен това, разграничаването между нормален износ и аномално влошаване изисква съдействие на опита. Обикновено комбинирам множество методи за инспекция, като комбинирам анализ на вибрациите с визуална инспекция, и в същото време използвам исторически данни за сравнителна оценка, за да се подобри точността на инспекциите.

VI. Интегрирана практика на механичните проверки и поддръжка
В процеса на операция и поддръжка, механичната проверка е ключов елемент, свързващ диагностика и действия за поддръжка. Комплексен доклад за проверка, който маркира проблеми като разслабени болтове, деформирани обмотки или повредени опорни компоненти на оборудването, може да посочи нуждите за спешни ремонти или замяна на компоненти. Например, ако при вибрационна инспекция се установи, че железното ядро е изкривено, корекцията и затягането ще бъдат най-важната задача. Интегрирането на механичните проверки в плана за предупредителна поддръжка може ефективно да продължи срока на служба на трансформатора и да подобри издръжливостта на електроразпределителната мрежа.
Накратко, от гледна точка на действителната операция и поддръжка, механичната проверка на ефективността е важен начин за защита на трансформаторите за разпределение от структурни повреди. Чрез стандартизирано тестване, анализ, основан на данни, и предварително въздействие, трансформаторите са гарантирани да издържат механични тестове. С изменението на енергийните потребности, придаването на приоритет на извършването на комплексни механични проверки е най-добрия практика в операцията и е ключов момент за поддържане на надеждната работа на електроразпределителната мрежа.