ವಿತರಣೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ರಚನಾತ್ಮಕ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಬೆಳಿಗಡಿಸುವುದು

ನಾನು ಪರಿವಹನ ಸಂಚಾರ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಕಲ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದಂತೆ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದೇನೆ. ಈ ಜತ್ತಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುವ ವಿತರಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಲದಿಂದ, ಸಂಚಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ಕಂಪನಗಳು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದ ಬಲಗಳಿಂದ ಲಂಬಾಯಿ ಮೆಕಾನಿಕ ತನಾವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳ ಮೆಕಾನಿಕ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿ ಮಾಡಲು, ವಿಧಿಮಾಣದ ಪರಿಶೋಧನೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತಾ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಮೂಲಕ ಮಾಡುವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾದುದು, ಮೆಕಾನಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಪರಿಶೋಧನೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ನಿಬಿಡತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗುರುತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೋಕಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ. ಕೆಳಗೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕ್ರಮದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ವಿತರಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೆಕಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕೃತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇನೆ.

I. ಮೆಕಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆಗಳ ಆವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ತಿಳಿಯುವುದು

ದಿನದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಕಲ್ಪದಲ್ಲಿ, ನಾನು ವಿತರಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಮೆಕಾನಿಕ ಚುನಾಕಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತೇನೆ. ಶೋರ್ಟ್ ಸರ್ಕಿಟ್ ಯಾವುದೇ ದೋಷದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಲಗಳು ವೈದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಕೃತಗೊಳಿಸಬಹುದು; ಭೂಕಂಪ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಚಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಹಣ್ಣಾಗಿ ಹಣ್ಣಿದ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಒಳ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಷ್ಟಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುಳ್ಳ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೋಧನೆಯಿಂದ ಮುಂದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಡೈನಾಮಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ನಮಗೆ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಲುಕಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೆಕಾನಿಕ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮುನ್ನಡೆದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಬಹುದಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆದ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೋಕಿಸಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ನೀರಿಕೆಯ ನಿರ್ತ್ಯಾಗ ಮತ್ತು ಆಧಾರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸುರಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೆರವಿಸಬಹುದು.

II. ಮುಖ್ಯ ಮೆಕಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
(1) ಶೋರ್ಟ್ - ಸರ್ಕಿಟ್ ಶೋಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನಾನು ಶೋರ್ಟ್ - ಸರ್ಕಿಟ್ ಶೋಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇನೆ ದೋಷ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇದರ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾಪುತ್ತೇನೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಚಲನೆ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಚಲನೆ ಕಂಡು ಬಂದರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಮೆಕಾನಿಕ ತನಾವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾನು ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಧಾರ ಕ್ರಾಂತಿಯ ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಶೋಷಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.

(2) ವಿಬ್ರೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಬ್ರೇಶನ್ನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಅನ್ಯತ್ರ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಂಡು ಬಂದರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಗಳು ಚಿಕ್ಕಿರುವವರೆ, ಲೋಹ ಕ್ರಾಂತಿಯ ವಿಚಲನೆ, ಅಥವಾ ಶೀತಳನ ಪಾದ್ ನಷ್ಟಗೊಳಿಸಿದ ಮುಂದೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅನಾನುಕೂಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನವು ನನಗೆ ಮೆಕಾನಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಮುಂದೆ ತಿಳಿಸಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಮೆಕಾನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪರೀಕ್ಷೆ

ನೂತನ ಉತ್ಪಾದಿತ ಅಥವಾ ಸಂಚಾರದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಾನು ಮೆಕಾನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇನೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾಪುವ ಮೂಲಕ. ಟ್ರೈಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಭೂಕಂಪ ನಕ್ಷೆ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ತೇಲೆ ಟಾಂಕ್, ಬುಷಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಂಶಗಳ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿ, ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತೇನೆ ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.

III. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದು

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಯ್ದೆಗಳಿಂದ ಮೆಕಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಷ್ಟಿಕೈ ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗಳು IEEE C57.12.90 ಮತ್ತು IEC 61378. ಪ್ರಾಣಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗಳು, ಶೋರ್ಟ್ - ಸರ್ಕಿಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಮೆಕಾನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು, ಪರಿಲಕ್ಷಿಸಿದ ವಿಕೃತ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು, ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳನ್ನು ಕೃತಜ್ಞತಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ದಾಖಲೆ ಮಾಡಿ, ಮುಂದಿನ ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ದತ್ತಾಂಶ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಐತಿಹಾಸಿಕ ರೇಕೋರ್ಡ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

IV. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು

ನಿಜ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ, ನಾನು ಮೆಕಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸುವಿಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಭೂಕಂಪ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಿತರಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ವಿಬ್ರೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇನೆ; ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯೇ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೂತನ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಚಾರದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುವುದು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ನಿರೀಕ್ಷಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಪ್ರವೇಶಿತ ಟೆನ್ಸೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಸೆಲೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣದ ಮೆಕಾನಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನದ ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.