Kiểm tra Hiệu suất Cơ học của Máy biến áp Phân phối: Tăng cường Độ dẻo dai Cấu trúc

Là nhân viên đã tham gia vào các dự án vận hành và bảo trì thiết bị phân phối điện trong thời gian dài, tôi nhận thức sâu sắc rằng các biến áp phân phối, nằm trong hệ sinh thái phân phối điện phức tạp, liên tục chịu đựng các lực cơ học từ lực điện từ do sự cố điện, rung động trong quá trình vận chuyển và các lực môi trường khác. Để đảm bảo tính toàn vẹn cơ học của chúng, việc kiểm tra có hệ thống là không thể thiếu. Khác với đánh giá hiệu suất điện và nhiệt, việc kiểm tra hiệu suất cơ học tập trung vào độ bền cấu trúc, điều này là chìa khóa để ngăn chặn các sự cố nghiêm trọng. Dưới đây, từ góc độ công việc thực tế, tôi tổng hợp các điểm chính về kiểm tra cơ học cho biến áp phân phối.

I. Hiểu Nhu Cầu Của Việc Kiểm Tra Cơ Học

Trong hoạt động và bảo trì hàng ngày, tôi rất rõ ràng rằng các biến áp phân phối phải đối mặt với các thách thức cơ học trong suốt chu kỳ sống của chúng, từ khi đưa vào sử dụng đến khi ngừng sử dụng. Các lực điện từ mạnh do ngắn mạch có thể làm biến dạng cuộn dây; hoạt động địa chấn hoặc xử lý thô bạo trong quá trình vận chuyển cũng có thể gây hư hỏng các thành phần bên trong. Do đó, công việc kiểm tra định kỳ, từ kiểm tra trực quan đơn giản đến các bài kiểm tra động phức tạp, có thể giúp chúng tôi phát hiện các khuyết tật ẩn trong thiết bị. Bằng cách xác định các điểm yếu cơ học càng sớm càng tốt, nhân viên vận hành và bảo trì có thể can thiệp trước để tránh sự cố đột ngột, ngăn ngừa gián đoạn cung cấp điện và bảo vệ an toàn cho hạ tầng.

II. Thực Hiện Nội Dung Kiểm Tra Cơ Học Chính
(1) Thử Nghiệm Xung Đoạn Mạch Ngắn

Trong công việc, tôi sẽ tiến hành thử nghiệm xung đoạn mạch ngắn để mô phỏng điều kiện sự cố và do đó đo lường khả năng chịu đựng lực điện từ của biến áp. Trong quá trình thử nghiệm, nếu phát hiện sự sai lệch về trở kháng hoặc sự dịch chuyển của cuộn dây, điều này cho thấy có ứng suất cơ học trong thiết bị. Tại thời điểm này, tôi sẽ sắp xếp việc kiểm tra cấu trúc kẹp và khung đỡ để xác định các vấn đề tiềm ẩn.

(2) Kiểm Tra Phân Tích Rung Động

Trong quá trình vận hành và bảo trì, có thể sử dụng các cảm biến để theo dõi rung động của thiết bị khi đang hoạt động. Một khi phát hiện tần số bất thường, rất có thể có các vấn đề như các bộ phận lỏng lẻo, lõi sắt bị lệch hoặc quạt làm mát bị hỏng trong thiết bị. Phương pháp kiểm tra không xâm lấn này cho phép tôi xác định chính xác vị trí và tiến hành công việc sửa chữa trước khi các vấn đề cơ học trở nên tồi tệ hơn, đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

(3) Thử Nghiệm Tác Động Cơ Học

Đối với các biến áp mới sản xuất hoặc được vận chuyển, tôi sẽ tiến hành thử nghiệm tác động cơ học để đánh giá khả năng chịu đựng va đập của chúng. Qua các phương pháp như thử nghiệm thả rơi và mô phỏng địa chấn, các điểm yếu của các bộ phận như bình dầu, sứ cách điện hoặc kết nối đầu cuối được phơi bày, sau đó kích hoạt việc kiểm tra các khớp nối quan trọng để kiểm soát chất lượng thiết bị từ nguồn.

III. Tuân Thủ Các Quy Trình Và Tiêu Chuẩn Kiểm Tra

Trong quá trình thử nghiệm, cần thực hiện các kiểm tra cơ học một cách nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn như IEEE C57.12.90 và IEC 61378. Theo dõi các quy trình chính xác. Ví dụ, khi tiến hành thử nghiệm đoạn mạch ngắn, trong khi theo dõi phản ứng cơ học, hãy kiểm soát chính xác dòng điện tiêm. Sau mỗi lần kiểm tra, hãy ghi chép cẩn thận các thông số thử nghiệm, tình trạng biến dạng được quan sát và các đề xuất bảo dưỡng, và lập hồ sơ lịch sử để cung cấp dữ liệu hỗ trợ cho phân tích thiết bị sau này.

IV. Chiến Lược Điều Chỉnh Tần Suất Kiểm Tra Theo Tình Huống

Dựa trên các tình huống công việc thực tế, tôi linh hoạt điều chỉnh tần suất kiểm tra cơ học. Trong các khu vực dễ xảy ra động đất, việc kiểm tra rung động đối với biến áp phân phối được thực hiện hàng quý; trong các khu vực môi trường ổn định, việc kiểm tra hàng năm là đủ. Ngay sau khi vận chuyển thiết bị mới lắp đặt, việc kiểm tra được thực hiện để xác minh tính toàn vẹn của nó. Đồng thời, bằng cách sử dụng các hệ thống giám sát tiên tiến, thông qua các đồng hồ căng và gia tốc được nhúng, việc kiểm tra liên tục hiệu suất cơ học của thiết bị được thực hiện, nâng cao hiệu quả vận hành và bảo dưỡng.

V. Phương Pháp Để Vượt Qua Khó Khăn Trong Kiểm Tra

Trong công việc thực tế, các kiểm tra cơ học sẽ gặp phải nhiều vấn đề phức tạp, chẳng hạn như phát hiện hư hỏng nội bộ mà không cần tháo dỡ thiết bị. Đối với các tình huống như vậy, khi sử dụng các phương pháp kiểm tra chuyên nghiệp như kiểm tra siêu âm, tôi sẽ thực hiện công việc dựa trên kiến thức chuyên môn. Ngoài ra, việc phân biệt giữa mòn bình thường và suy giảm bất thường đòi hỏi sự phán đoán dựa trên kinh nghiệm. Tôi thường kết hợp nhiều phương pháp kiểm tra, chẳng hạn như kết hợp phân tích rung động với kiểm tra trực quan, đồng thời sử dụng dữ liệu lịch sử để so sánh và đánh giá, nhằm cải thiện độ chính xác của các kiểm tra.

VI. Thực Hành Tích Hợp Kiểm Tra Và Bảo Dưỡng Cơ Học

Trong quá trình vận hành và bảo dưỡng, kiểm tra cơ học là một mắt xích quan trọng kết nối giữa chẩn đoán và các hành động bảo dưỡng. Báo cáo kiểm tra toàn diện, đánh dấu các vấn đề như bu lông lỏng, cuộn dây bị biến dạng hoặc các thành phần đỡ bị hỏng, có thể làm rõ nhu cầu sửa chữa khẩn cấp hoặc thay thế bộ phận. Ví dụ, nếu phát hiện lõi sắt bị lệch trong quá trình kiểm tra rung động, việc căn chỉnh lại và siết chặt sẽ là ưu tiên hàng đầu. Việc tích hợp kiểm tra cơ học vào kế hoạch bảo dưỡng phòng ngừa có thể kéo dài tuổi thọ của biến áp và tăng cường độ đàn hồi của lưới điện.

Tóm lại, từ góc độ vận hành và bảo dưỡng thực tế, việc kiểm tra hiệu suất cơ học là một biện pháp quan trọng để bảo vệ biến áp phân phối khỏi hư hỏng cấu trúc. Qua các thử nghiệm tiêu chuẩn, phân tích dựa trên dữ liệu và can thiệp chủ động, biến áp được đảm bảo chịu đựng được các thử nghiệm cơ học. Với sự thay đổi về nhu cầu điện, việc ưu tiên thực hiện các kiểm tra cơ học toàn diện là thực hành tốt nhất trong vận hành và cũng là chìa khóa để duy trì hoạt động đáng tin cậy của lưới điện.