Preverjanje mehanskih lastnosti distribucijskih transformatorjev: posodabljanje strukturne odporne zmogljivosti

Kot osebje, ki je dolgo sodelovalo v operativnih in vzdrževalnih projektih distribucijske opreme, globoko prepoznava, da distribucijski transformatorji, ki so postavljeni v kompleksnem ekosistemu distribucije električne energije, neprekinjeno trpijo mehanske stresne stanje zaradi elektromagnetskih sil, ki jih povzročajo električni odporniki, vibracije med prevozom in različne okoljske sile. Za zagotavljanje njihove mehanske celovitosti so sistematična pregledovanja neizbežna. Različno od ocen električne in termalne zmogljivosti se mehanska preverjanja osredotočajo na strukturno izdržnost, ki je ključ za preprečevanje katastrofnih odpornosti. Spodaj iz perspektive praktičnega dela urejam ključne točke mehanskih preskusov distribucijskih transformatorjev.

I. Razumevanje potrebe po mehanskih pregledih

V vsakdanjem delu zelo dobro poznam, da distribucijski transformatorji soočajo z mehanskimi izzivi skozi celoten življenjski cikel, od uvedbe do odpravljanja. Močne elektromagnetske sile, generirane pri kratkih krogih, lahko deformirajo vinke; seizmične dejavnosti ali grubo ravnanje med prevozom lahko tudi poškodujejo notranje komponente. Zato nam redna pregledna dela, od preprostih vizualnih pregledov do kompleksnih dinamičnih preskusov, pomagajo zaznati skrite defekte v opremi. S tem, da čim prej zaznamo mehanske šibke točke, lahko osebje za operiranje in vzdrževanje predhodno vmešča, da se izogne nenadnim odpornostim, prepreči prekinek podajanja struje in varuje infrastrukturo.

II. Izvajanje ključnih vsebin mehanskih preskusov
(1) Preskus impulza kratkega kroga

Med delom izvajam preskuse impulza kratkega kroga, da simuliram stanje odpornosti in tako merim zmogljivost transformatorja, da upošteva elektromagnetske sile. Če med preskusom zaznamo odstopanje impedancije ali zamik vinke, to kaže na mehanski stres v opremi. V tem primeru bomo organizirali pregled zategovne strukture in nosilca, da identificiramo možne težave.

(2) Pregled analize vibracij

Med delom in vzdrževanjem se lahko uporabijo senzorji za nadzor vibracij opreme med delovanjem. Ko se zazna neobičajna frekvenca, je zelo verjetno, da obstajajo težave, kot so lučne komponente, neskladni železni jezgre ali pokvarjeni hladilni ventilatorji v opremi. Ta neinvazivna metoda pregleda mi omogoča, da natančno določim položaj in opravim popravila preden se mehanski problemi poslabšajo, kar zagotavlja stabilno delovanje opreme.

(3) Mehanski preskus udara

Za novo proizvedene ali prevožene transformatorje izvajam mehanske preskuse udarcev, da ocenim njihovo zmogljivost, da upošteva udarce. S pomočjo metod, kot so preskusi padanja in seizmične simulacije, so izpostavljeni šibki elementi, kot so naloge, izvodnici ali terminalni priključki, naključno pa spodbudimo pregled ključnih spojev, da kontrolirovali kakovost opreme na viru.

III. Skladnost z postopki in standardi pregleda

Med preskusi je potrebno strogo izvajati stroge mehanske pregledovanja v skladu s standardi, kot so IEEE C57.12.90 in IEC 61378. Pravilno sledite natančnim postopkom. Na primer, med izvajanjem preskusa kratkega kroga, med spremljanjem mehanskega odziva, natančno nadzorujte vstavljanje toka. Po vsakem pregledu pazljivo zabeležite parametre preskusa, opažene stanje deformacij in predloge za vzdrževanje, ter ustvarite zgodovinske zapise, ki pružajo podatkovno podporo za kasnejše analizo opreme.

IV. Strategije prilagoditve pogostosti pregledov scenarijem

Na podlagi dejanskih delovnih situacij prilagodljivo prilagajam pogostost mehanskih pregledov. V območjih, ki so podvržena seizmičnim dogodkom, se na distribucijske transformatorje izvaja trimestralni pregled vibracij; v stabilnih okoljskih območjih je dovolj letnega pregleda. Tako takoj po prevozu nove opreme se izvaja pregled, da se preveri njegova celovitost. Hkrati z uporabo naprednih nadzornih sistemov, preko vdelanih tenzometrov in akcelerometrov, se doseže stalno preverjanje mehanske zmogljivosti opreme in izboljša učinkovitost delovanja in vzdrževanja.

V. Metode za premagovanje težav pri pregledih

V dejanskem delu bodo mehanski pregledi srečali veliko kompleksnih težav, kot je zaznavanje notranjih poškodb brez razmontiranja opreme. Za take situacije, ko gre za profesionalne metode pregleda, kot je ultrazvok, bom opravljal delo na podlagi strokovnega znanja. Poleg tega razlikovanje med normalno navadno abrazijo in nenormalnim onesnaževanjem zahteva sodbi, temeljene na izkušnjah. Običajno kombiniram več metodo pregleda, kot je kombinacija analize vibracij z vizualnim pregledom, in hkrati uporabljam zgodovinske podatke za primerjalno oceno, da izboljšam natančnost pregledov.

VI. Integrirana praksa mehanskih pregledov in vzdrževanja

V procesu delovanja in vzdrževanja je mehanski pregled ključni povezovalni element med diagnosticiranjem in vzdrževalnimi dejanji. Kompleksni poročilni pregled, ki označuje probleme, kot so lučne boltovi, deformirane vinke ali poškodovane podpornice opreme, lahko razjasni potrebe po hitrih popravilih ali zamenjavi komponent. Na primer, če se med pregledom vibracij najde neskladna železna jezgra, bo ponovno poravnava in zatekanje prva prednost. Vključitev mehanskih pregledov v preventivni plan vzdrževanja lahko učinkovito podaljša življenjski čas transformatorja in poveča odpor električne mreže.

V zaključku, iz perspektive dejanskega delovanja in vzdrževanja, je mehansko preverjanje zmogljivosti pomembno sredstvo za zaščito distribucijskih transformatorjev pred strukturno poškodbo. Skozi standardizirano testiranje, analizo, usmerjeno z podatki, in aktivno vmešavanje, so transformatorji zagotovljeni, da upoštevajo mehanske preskuse. S spremembami v povpraševanju po električni energiji, je prednostna naloga izvajanje celovitih mehanskih pregledov najboljša praksa v delu in ključ za vzdrževanje zanesljivega delovanja električne mreže.