สวิตช์โหลดภายในอาคารที่พบปัญหาบ่อย | สาเหตุ การวินิจฉัย และคู่มือการบำรุงรักษาป้องกัน
ข้อผิดพลาดในการทำงานทั่วไปของสวิตช์โหลดภายในอาคารส่วนใหญ่จะมุ่งเน้นที่สามด้านหลัก: การทำงานเชิงกล, สมรรถนะทางไฟฟ้า, การฉนวน และการระบายประจุไฟฟ้า อุปสรรคเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ต่างๆ ดังนี้และมักเกี่ยวข้องกับการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบ, ความกระทบกระเทือนจากสิ่งแวดล้อม หรือการทำงานที่ไม่ถูกต้อง
1. ข้อผิดพลาดเชิงกล ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการทำงานผิดปกติขณะเปิด-ปิด ซึ่งรวมถึงแรงต้านที่มากเกินไป การติดขัด หรือแม้กระทั่งไม่สามารถทำงานได้เมื่อหมุนคันโยกด้วยมือ สำหรับสวิตช์ที่ใช้มอเตอร์ควบคุม ปัญหาทั่วไปคือไม่มีการตอบสนองหลังจากได้รับคำสั่งหรือแสดงตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหลังจากการทำงาน (เช่น "เปิดเท็จ" หรือ "ปิดเท็จ") ข้อผิดพลาดเหล่านี้มักเกิดจากความสึกหรอหรือสนิมในระบบส่งกำลัง ความเหนื่อยล้าของกลไกสปริง (ความยืดหยุ่นลดลงหรือแตก) การติดตั้งที่ไม่ตรงตามแนว หรือการแข็งตัวของสารหล่อลื่น อีกปัญหาหนึ่งคือการติดต่อที่ไม่ดีที่คอนแทค ซึ่งปรากฏเป็นการร้อนผิดปกติของตัวสวิตช์ขณะทำงาน เสียงปล่อยประจุที่ผิดปกติ หรือแรงดันตกคร่อมคอนแทคที่มากเกินไป สาเหตุนี้มักมาจากความสึกหรอและการออกไซด์ของคอนแทคในระยะยาว การคลายตัวของสปริงแรงกดคอนแทค หรือการทำงานที่เกินกว่าอายุการใช้งานเชิงกล
2. ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าและความปลอดภัย แรกเริ่มคือการเสื่อมสภาพหรือล้มเหลวของฉนวน ทำให้เกิดการทริปโดยไม่จำเป็นของอุปกรณ์ป้องกันรั่วไหล ความต้านทานฉนวนลดลงอย่างมาก หรือในกรณีที่ร้ายแรง อาจเกิดการแตกและคาร์บอนไรซ์ของส่วนประกอบฉนวน (เช่น ส่วนประกอบเรซินอีพ็อกซี่ แท่งฉนวน) ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากความชื้นสูง การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติของวัสดุฉนวน หรือการสะสมของสิ่งปนเปื้อนเช่นฝุ่นละอองและน้ำมันภายในสวิตช์ ทำให้เกิดทางนำไฟฟ้า ประการที่สองคือการล้มเหลวของฟังก์ชันระบายประจุไฟฟ้า ซึ่งมีลักษณะเป็นการอาร์คไฟฟ้าที่รุนแรง กลิ่นโอโซนที่รุนแรงขณะตัดโหลด และในกรณีที่ร้ายแรง อาจเกิดการเชื่อมต่อคอนแทคหรือการไหม้ของตัวสวิตช์ สาเหตุหลักคือการเสื่อมสภาพและการรั่วไหลของอุปกรณ์ระบายประจุไฟฟ้า (เช่น อุปกรณ์ตัดกระแสแบบลมอัดหรือสุญญากาศ) ระดับสุญญากาศลดลง หรือกระแสตัดที่เกินความสามารถของสวิตช์
3. ข้อผิดพลาดทางอ้อมที่เกิดจากปัจจัยสิ่งแวดล้อมและการทำงาน นอกจากนี้ข้อผิดพลาดยังสามารถเกิดขึ้นทางอ้อมจากการสภาวะสิ่งแวดล้อมที่ไม่เหมาะสมหรือการทำงานที่ไม่ถูกต้อง เช่น อุณหภูมิสูงทำให้ส่วนประกอบเสื่อมสภาพเร็ว ในขณะที่อุณหภูมิต่ำอาจทำให้ระบบส่งกำลังเชิงกลติดขัด การตัดกระแสไฟฟ้าที่ผิดปกติบ่อยครั้ง หรือการไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้อง จะทำให้ความสึกหรอและความเสียหายของส่วนประกอบเชิงกลและไฟฟ้าเพิ่มขึ้น
