Unutrašnji prekidaci za opterećenje - Uobičajeni kvarovi | Uzroci dijagnoza i vodič za preventivno održavanje

Najčešći operativni kvarovi unutrašnjih prekidnica opterećenja uglavnom se fokusiraju na tri ključna aspekta: mehanički rad, električne performanse, izolaciju i gasenje luka. Ovi problemi mogu biti široko kategorisani kao što sledi i često su povezani sa starenjem komponenti, uticajem okruženja ili nepravilnim upotrebom.

1. Mehanički kvarovi Najtipičniji problem je anormalan rad prilikom otvaranja i zatvaranja. To uključuje prekomerno otpor, zaključavanje ili čak odbijanje da rade kada se ručka okreće ručno. Za motorne prekidnice, česti problemi uključuju nema reakcije nakon primanja komande ili pogrešnu indikaciju pozicije nakon rada (npr. "lažno otvoreno" ili "lažno zatvoreno"). Ovi kvarovi obično su uzrokovani istrošenjima ili rdjavinom u veznom lančaniku, umoranju opruge (smanjenoj elastičnosti ili prekidu), pogrešnoj instalaciji ili zatvorenju maziva. Još jedan problem je loš kontakt na kontaktima, koji se manifestuje kao anormalno zagrevanje tela prekidnice tokom rada, neobični zvuk iskraživanja ili prekomeran pad napona kontakta. Ovo je tipično posledica dugogodišnjeg istrošenja kontakata i oksidacije, oslabljenja opruga kontaktnog pritiska ili prekomernog korišćenja preko mehaničke vek trajanja.

2. Električni i bezbednosni kvarovi Prvo, može doći do degradacije ili propusta izolacije, što dovodi do neželjenog paljenja uređaja za zaštitu od izbega, značajnog pada otpora izolacije ili, u ekstremnim slučajevima, propusta i karbonizacije izolacionih komponenti (npr. epoksidne resinske delove, izolacione vučne štapiće). Ovi problemi često su uzrokovani visokim vlagoznim stepenom, prirodnim starenjem izolacionih materijala ili akumulacijom kontaminanata poput prašine i ulja unutar prekidnice, formiranjem provodnih putova. Drugo, može doći do propusta funkcije gasenja luka, karakterizovanog intenzivnim lukovima, oštrim mirisom ozona prilikom prekida opterećenja i, u ekstremnim slučajevima, zavarivanjem kontakata ili spaljivanjem tela prekidnice. Glavne uzroke uključuju starenje i propust uređaja za gasenje luka (npr. kompresorskih vazduha ili vakuumskih prekidnika), smanjenje nivoa vakua ili prekide struja koje premašuju nominalnu kapacitet prekidnice.

3. Indirektni kvarovi uzrokovani okruženjskim i operativnim faktorima Takođe, kvarovi mogu biti indirektno izazvani nepovoljnim okruženjskim uslovima ili nepravilnom upotrebom. Na primer, visoke temperature ubrzavaju starenje komponenti, dok niske temperature mogu dovoditi do zaključavanja mehaničkih prenosnih sistema. Česta prekidnica grešaka struje ili nepravilno slijedeći postupke dalje ubrzavaju istrošenje i oštećenje mehaničkih i električnih komponenti.