Belső terhelési kapcsoló gyakori hibái | Okok, diagnosztika és megelőző karbantartási útmutató

A belső terheléskapcsolók gyakori hibái főleg három alapvető területen jelentkeznek: mechanikai működés, elektromos teljesítmény, izoláció és ívkioltás. Ezek a problémák általánosságban az alábbi kategóriákba sorolhatók, és gyakran összefüggenek a komponensek elöregedésével, környezeti hatásokkal vagy helytelen használati módszerrel.

1.Mechanikai hibák A legtipikusabb probléma a nyitáskor és záraskor bekövetkező rendellenes működés. Ez magában foglalja a túlzott ellenállást, a csomagodást, vagy akár a kezelés megtagadását manuális kezelés esetén. Motorral működtetett kapcsolók esetén gyakori problémák a parancsra adott válasz nélküli működés, vagy a művelet után helytelen pozíciós jelezés (pl. "hamis nyitva" vagy "hamis zárva"). Ezek a hibák általában a továbbítási láncban bekövetkező súlyozódáson vagy rúgáson, a rugórendszer fáradtságán (csökkenő rugalmasság vagy törés), a helytelen telepítésben, vagy a kenőanyag szilárdodásában keresnek okot. Egy másik probléma a kapcsolók rossz érintkezése, ami működés közben a kapcsolótest rendellenes melegedését, szokatlan töltési hangokat, vagy túlzott érintkezési feszültség-csökkenést eredményez. Ez általában a hosszú távú érintkezési súrlódás és oxidáció, a nyomásteremény rugók lökdödéséből, vagy a mechanikai élettartam túllépéséből adódik.

2. Elektromos és biztonsági hibák Elsőként, az izoláció romlása vagy meghibásodása létrejöhet, ami a lefolyásvédelmi eszközök zavaró kiugrását, a jelentős izolációs ellenállás-csökkenést, vagy súlyos esetekben a szigetelő elemek (pl. epoxid részek, izoláló húzóbotok) végzetes meghibásodását és szénszerűsödését okozhatja. Ezek a problémák gyakran magas páratartalom, a szigetelő anyagok természetes elöregedése, vagy a por és olaj felhalmozódása a kapcsolón belül, vezető útvonalak képződésével járnak. Másodszor, az ívkioltó funkció meghibásodása is bekövetkezhet, ami intenzív ívölés, erős ozon illat a terhelés megszakításakor, és extrém esetekben a kapcsolók összevarázsolódását vagy a kapcsolótest károsodását jelenti. Az ilyen problémák főbb oka az ívkioltó berendezés (pl. levegőnyomásos vagy vakuum-interrupter) elöregedése és lefolyása, a csökkenő vakuum-szint, vagy a kapcsoló beállított kapacitásánál magasabb megszakítási áram.

3. Környezeti és üzemeltetési tényezők által okozott közvetett hibák Továbbá, a hibák indirekt módon is káros környezeti feltételek vagy helytelen üzemeltetés miatt léphetnek fel. Például, a magas hőmérsékletek gyorsítják a komponensek elöregedését, míg az alacsony hőmérsékletek gátolhatják a mechanikai továbbítási rendszerek működését. A hibás áramok gyakori megszakítása, vagy a megfelelő üzemeltetési eljárások nem betartása tovább súlyosbítja a mechanikai és elektromos komponensek súrlódását és károsodását.