سائیلینٹ ڈیزل جنریٹر کے نصب کی رہنمائی: کارکردگی کے لئے کلیدی مرحلے اور حیاتی تفصیلات
صناعة الانتاج الصناعي، الانقاذ الطارئ، المباني التجارية وغيرها من السيناريوهات، تلعب مجموعات المولدات الكهربائية ذات الغطاء الصامت دور "الاحتياطي الأساسي" لتوفير التيار الكهربائي المستقر. جودة التركيب على الأرض تحدد مباشرة كفاءة التشغيل للمجموعة، أداء السيطرة على الضوضاء، وعمر الخدمة؛ حتى الأخطاء البسيطة قد تؤدي إلى أعطال محتملة. اليوم، بناءً على الخبرة العملية، نوضح الإجراءات القياسية الكاملة والتفاصيل الحاسمة لتركيب مجموعات المولدات الكهربائية ذات الغطاء الصامت على الأرض لدعم التركيب والتشغيل بكفاءة.
1. الاستعداد قبل التركيب: التخطيط الدقيق، الأساس القوي
التحضير الشامل قبل التركيب هو المفتاح لتجنب إعادة العمل لاحقا. يجب تنفيذه بشكل شامل من ثلاثة جوانب: الموقع، المعدات والأدوات.
اختيار الموقع والتخطيط: يفضل المناطق具有良好通风、地形平坦且排水顺畅的区域，远离对噪音敏感的住宅区和精密设备车间。保持至少1.5米的维护间隙。地面必须能够支撑机组（包括其基础）的总重量。建议浇筑混凝土基础（厚度≥15厘米，平整度公差≤3毫米），并预埋地脚螺栓孔以减少运行振动。
设备检查和清单核对：开箱后，确认所有部件——包括主发电机组、静音罩、控制柜、油箱和消声器——是否齐全。检查设备是否有运输损坏，并确认关键部件（如发动机、发电机、散热器）完好无损。确保机组型号、额定功率等规格符合设计要求，并检查所有随附的技术文件（手册、合格证、接线图）是否齐全。
工具和辅助材料准备：准备起重设备（叉车、起重机——额定载重与机组重量相匹配）、水平仪、扭矩扳手、万用表、绝缘电阻测试仪等。还要准备符合安装标准的螺栓、垫圈、密封胶、电缆、排气管耐高温材料等辅助材料。
2. 核心安装过程：标准化操作，注重细节
2.1 单元定位和固定
使用起重设备小心将机组放置在混凝土基础上，避免倾斜或撞击，确保静音罩门朝向便于操作和维护的方向。
使用水平仪检查机组的水平度（纵向和横向偏差≤0.5毫米/米）。使用垫片进行微调，确保重量均匀分布。
插入地脚螺栓并按照手册规定的扭矩拧紧（通常为35-50牛·米）。保持外露螺栓长度一致，并使用双螺母防松，防止运行时因振动而移位。
2.2 管道连接：密封+兼容性，消除风险
燃油管线连接：使用耐油橡胶软管或无缝钢管。尽量直线铺设管道，减少弯头，避免锐角弯曲。在接头处缠绕生料带或涂抹密封胶，然后进行压力测试（压力≥0.3兆帕，保持30分钟无泄漏）。保持油箱与机组的距离≤5米，并将油箱底部高于燃油泵，以确保顺畅供油。
排气系统安装：在排气管中安装柔性连接器以减少振动传递。在接头处使用耐高温垫片密封。将排气口远离易燃材料（最小距离≥50厘米）。室外安装雨帽；室内排放使用专用消声风道，确保排气顺畅且符合噪声标准。
冷却系统调试：检查散热器中的冷却液水平，如果低则补充相同类型的防冻液（不要使用纯水以避免结垢）。确认冷却风扇自由旋转，气流路径畅通。将静音罩的进气口和出气口与环境通风口对齐，确保有效散热。
2.3 电气连接：安全第一，准确接线
电缆布线：根据接线图将发电机组连接到控制柜和负载设备。选择与机组功率等级相匹配的电缆截面（铜缆电流密度≤2.5 A/mm²）。牢固压接端子并用电工胶带绝缘。清楚区分相线（L1/L2/L3）、中性线（N）和保护接地线（PE）—绝不能错接。接地电阻必须≤4 Ω。
控制柜调试：连接后，检查控制柜内的接线是否松动，并验证保险丝和断路器的额定值是否符合规格。通电并测试控制面板上的指示灯和仪表显示。确认电压和频率在标准范围内（380 V ±5%，50 Hz ±1%）。
保护装置验证：测试过载保护、短路保护、低机油压力保护和高冷却液温度保护，确保触发阈值准确可靠，防止异常情况下设备损坏。
2.4 静音罩调试：优化密封和降噪
检查罩体的密封性能—确保门封完好无损，并用密封胶填充外壳中的任何缝隙，防止噪音泄漏和进水。
确认内部冷却风扇和排气通道正常运行，避免运行时内部温度过高（推荐内部温度≤60°C）。
آپریشنل شور کا پیمائش: کینوپی سے 1 میٹر کے فاصلے پر، شور کا سطح تکنیکی طور پر مناسب ہونا چاہئے (عاماً ≤75 dB(A))۔ اگر شور حد سے زائد ہو تو، مافلر کی نصب کو جانچا جائے اور آکوسٹک انزولیشن کو الگ ہونے کی تحقیق کی جائے؛ ضرورت پر تبدیلی کریں اور بہتر بنائیں۔
3. نصب کے بعد قبولیت: کامل ٹیسٹنگ، قابلیت کی تصدیق
لاڈ خالی آزمائش: یونٹ کو شروع کریں اور 30-60 منٹ تک لاڈ خالی چلانے کے لیے چلانے کے لیے۔ انجن کی رفتار اور جنریٹر کی آؤٹ پٹ وولٹیج/فrequencies کی استحکام کو دیکھیں۔ غیر معمولی لرزش، شور، تیل کی لیک، پانی کی لیک، یا ہوا کی لیک کی تحقیق کریں۔ انفراریڈ ٹھرمومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے بریروں، اخراج پائپوں، وغیرہ کے درجات حرارت کو مراقبہ کریں، یقینی بنائیں کہ ان کی سطح ریٹڈ حد سے نیچے رہتی ہے۔
لاڈ ٹیسٹنگ: لاڈ کو 50%، 80%، اور 100% تک بالکل طاقت کے ساتھ تدریجاً بڑھایں، ہر سطح پر 15-30 منٹ تک چلانے کے لیے۔ آؤٹ پٹ طاقت، کرنٹ، اور وولٹیج کی استحکام کو مراقبہ کریں، حفاظتی آلیات کی صحیح ردعمل کی تصدیق کریں، اور تیل کی صرفہ کاری اور اخراج گیسیں کی معاہدہ کی مطابقت کی تصدیق کریں۔
توثیقات اور ہنڈوں: کامیاب قبولیت کے بعد، نصب کے ریکارڈ، ٹیسٹ کے معلومات، اور ٹیکنالوجی کے منیول کو مکمل نصب کی فائل میں مرتب کریں۔ یونٹ کو صارف کو ہند کریں، روزمرہ کے آپریشن کے طریقوں، سلامتی کی پیشگی، اور بنیادی صيانت کی تربیت فراہم کریں تاکہ مستقبل میں صحیح استعمال کی تصدیق کی جا سکے۔
مہم کے نوٹ: خطرات کو کم کریں، خدمات کی مدت کو میلاندیں
نصب کے دوران "برقی کیت" کے اصول کو строго дотримуйтесь．确保在电气连接之前确认单元已断电，以防止触电。
صوتی کینوپی کے اندر متفرق شے، خاص طور پر آتش زن یا پھٹنے والے مواد کو کبھی بھی ذخیرہ نہ کریں۔ واضح وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں۔
آپریشن کے دوران متعدد شروع-وقف کرنے کے سائکل سے بچیں۔ ابتدائی نصب کے بعد، پہلی چلانے کے بعد انجن کے تیل اور تیل کے فلٹر کو تبدیل کریں۔ اس کے بعد منیول کے مطابق منظم صيانت کریں۔
خصوص موقعی شرائط (مثال کے طور پر، بلند درجات حرارت، بلند روغن، شدید سردی) کے لیے، مخصوص حفاظتی اقدامات کو نفاذ کریں (مثال کے طور پر، سورج کا سائھے دینے والا کینوپی، روغن کو کم کرنے والا آلیات، حرارتی عایق)۔
