Stille dieselgenerator installasjonsveiledning: Nøkkeltrinn og kritiske detaljer for effektivitet

I industriell produksjon, nødresirk, kommersielle bygninger og andre scenarioer, fungerer stille-kapsel dieselgeneratorene som det "sentrale reservet" for stabil strømforsyning. Kvaliteten på den lokale installasjonen bestemmer direkte enhetens driftseffektivitet, støykontroll ytelse og levetid; selv mindre oversetter kan føre til potensielle feil. I dag utliner vi, basert på praktisk erfaring, de fullstendige standardiserte prosedyrene og viktige detaljer for lokal installasjon av stille-kapsel dieselgeneratorene for å støtte effektiv installasjon og innsetting.

1.Forberedelser før installasjon: Nøyaktig planlegging, solid grunnlag

Gjennomført forberedelse før installasjon er nøkkelen til å unngå omarbeiding senere. Det må implementeres omfattende fra tre aspekter: lokalitet, utstyr og verktøy.

Valg av lokalitet og oppsett: Gi prioritet til områder med god ventilasjon, flat terreng og jevnt drenasje, unna boligområder og nøyaktighetsutstyrverksteder som er følsomme for støy. Oppretthold en vedlikeholdsrom på minst 1,5 meter. Bakken må støtte totalvekten av enheten (inkludert dens fundament). Det anbefales å hylle et betongfundament (tykkelse ≥15 cm, flathetstoleranse ≤3 mm) og forhåndsinstallere forankringsskruhull for å minimere operasjonsvibrasjon.

Utstyrinspeksjon og inventarliste: Etter pakkeåpning, verifiser at alle komponenter - inkludert hovedgeneratorsett, stille-kapsel, kontrollskap, drivstofftank og demper - er komplette. Insiper utstyret for transportbeskadigelse og bekreft at kritiske komponenter (f.eks. motor, generator, kjøler) er intakte. Sørg for at enhetsmodellen, nominell effekt og andre spesifikasjoner samsvarer med designkravene, og sjekk at alle følgende tekniske dokumenter (manual, konformitetsdeklarasjon, koblingsdiagrammer) er komplette.

Verktøy- og hjelpematerialforberedelse: Forbered heiseutstyr (gaffeltruck, kran - vurdert for enhetens vekt), spiritusnivå, dreieeffektspennslytre, multimeter, isolasjonsmotstandsmåler osv. Forbered også skruer, belter, tettende materiale, kabler, høytemperaturbestandige materialer for avgassrør, og andre hjelpematerialer i samsvar med installasjonsstandarder.

2. Sentral installasjonsprosess: Standardisert operasjon, fokus på detaljer

2.1 Enhetens posisjonering og fastsettelser

Bruk heiseutstyr til å forsiktig plassere enheten på betongfundamentet uten snuring eller påkjenning, sikre at døren til stille-kapselen peker i en retning som er bekvem for drift og vedlikehold.

Bruk et spiritusnivå til å sjekke enhetens horisontalitet (lengdevis og tværvis avvik ≤0,5 mm/m). Juster med plater for å sikre jevn vektdistribusjon.

Sett inn forankringsskruer og fest dem til dreieeffekt angitt i manualen (vanligvis 35–50 N·m). Hold utslagene uniforme og bruk dobbelt mutter for løsningssikring for å forhindre forskyvning på grunn av vibrasjon under drift.

2.2 Rørforbindelser: Tette + kompatibilitet, eliminere risikoer

Drivstoffrørforbindelse: Bruk oljebestandige gummislanger eller sømløse stålroør. Ruter rørene så rett som mulig med minimalt antall bøyer, unngå skarpe knekk. Omgiv trådforbindelser med tettende band eller bruk tettende materiale, deretter utfør trykktest (trykk ≥0,3 MPa, hold i 30 minutter uten tap). Hold avstanden mellom drivstofftanken og enheten ≤5 meter, og plasser tankbunnen høyere enn drivstoffpumpen for å sikre jevnt drivstofftilførsel.

Avgasssysteminstallasjon: Installer fleksible koblinger i avgassrøret for å redusere vibrasjonsoverføring. Tette forbindelsene med høytemperaturklemmer. Ruter avgassen unna flammbare materialer (minste avstand ≥50 cm). Utenfor, installer en regnhatt; for inndøs utledning, bruk dedikerte dempende rør for å sikre jevnet avgassstrøm og samsvarende støyinnivå.

Kjølesystemkommissjonering: Sjekk kjølevæskens nivå i kjøleren og fyll opp med samme type frostvern hvis lavt (bruk ikke rent vann for å unngå kalkoppbygging). Bekreft at kjøleviften roterer fritt og at luftstrømmsbanen er ubrudt. Juster stille-kapselens inn- og utluftåpninger med omgivende ventilasjonsåpninger for å sikre effektiv varmeavledning.

2.3 Elektriske forbindelser: Sikkerhet først, nøyaktig kabling

Kabelforbindelser: Kobler generatorsettet til kontrollskapet og lastutstyr ifølge kablingsdiagrammet. Velg kabelsnitte som samsvarer med enhetens effektklasse (kobberkabel strømtetthet ≤2,5 A/mm²). Fastsett terminaler sikkert og isoler med elektrisk tape. Skille tydelig faseledninger (L1/L2/L3), nøytral (N) og jord (PE) - aldri misforbind. Jordmotstand må være ≤4 Ω.

Kontrollskapkommissjonering: Etter kobling, sjekk for løse ledninger inne i kontrollskapet og bekreft at fusibler og brytervurderinger samsvarer med spesifikasjoner. Slå på strøm og test indikatorlamper og instrumentvisninger på kontrollpanelet. Bekreft at spenning og frekvens ligger innen standardområder (380 V ±5%, 50 Hz ±1%).

Sikring av enheter: Test overlastsikring, kortslutsikring, lav oljetrykkssikring og høy kjølevæsketemperatursikring for å sikre nøyaktige utløsendepunkter og pålitelig drift, for å unngå utstyrsskade under uvanlige forhold.

2.4 Stille-kapselkommissjonering: Optimalisere tettet og støyredusering

Insiper kapselens tetthet - sikre at dørseal er intakte og fyll eventuelle hull i kabinetten med tettende materiale for å unngå støylekkasje og vanninngang.

Bekreft at interne kjølevifter og avgasskanaler fungerer normalt for å unngå for høy intern temperatur under drift (anbefalt intern temperatur ≤60°C).

Mål driftslyd: 1 meter fra kappen bør lyden oppfylle designkrav (typisk ≤75 dB(A)). Hvis lyden overskrider grensen, sjekk mufflerinstallasjonen og undersøk akustisk isolering for løsning; juster og optimaliser som nødvendig.

3. Godkjenning etter installasjon: Komplette tester, sikre overholdelse

Lastfri prøvekjøring: Start enheten og kjør den lastfritt i 30–60 minutter. Observert motorens hastighet og generatorspanselens utdata spenning/frekvensstabilitet. Sjekk for uvanlig vibrasjon, støy, oljelekasje, vannlekasje eller luftlekasje. Bruk en infrarød termometer til å overvåke temperaturer på leir, avgasrør, etc., for å sikre at de holder seg under anbefalte grenser.

Lasttesting: Øk gradvis lasten til 50%, 80% og 100% av nominell kapasitet, kjør hver nivå for 15–30 minutter. Overvåk utdata effekt, strøm og spenningsstabilitet, verifiser riktig respons fra beskyttelsesmekanismer, og bekreft at brændstoffforbruk og avgassutslipp oppfyller standarder.

Dokumentasjon og overdragelse: Etter vellykket godkjenning, samler du inn installasjonsrekord, testdata og maskinmanualer i et komplett installasjonsdossier. Overdrager utstyret til brukeren, gi opplæring om daglige driftsprosedyrer, sikkerhetsforholdsregler og grunnleggende vedlikehold for å sikre riktig fremtidig bruk.

Viktige notater: Reduser risiko, forleng tjenesteytelsetid

Følg strengt "strømslukningsprinsippet" under installasjon. Bekreft at enheten er uten strøm før elektriske tilkoblinger for å unngå elektrisk støt.

Lagre aldri diverse gjenstander, spesielt flammebare eller eksplosive materialer, inne i den stille kappen. Oppretthold klart ventilasjon.

Unngå hyppige start-stop-sykler under drift. Etter den første installasjonen, bytt motorenolje og olnfilter etter den første kjøringen. Utfør regelbundet vedlikehold ifølge manualen deretter.

For spesielle lokalitetsforhold (f.eks. høy temperatur, høy fuktighet, ekstrem kulde), implementer målrettede beskyttelsesforanstaltninger (f.eks. solskyggekappe, fuktighetsfjerner, varmeskultering).