Guida all'installazione del generatore diesel silenzioso: passaggi chiave e dettagli critici per l'efficienza

Nella produzione industriale, nei soccorsi d'emergenza, negli edifici commerciali e in altri scenari, i gruppi elettrogeni diesel con telo silenziante svolgono il ruolo di "riserva centrale" per la fornitura stabile di energia. La qualità dell'installazione sul sito determina direttamente l'efficienza operativa, le prestazioni di controllo del rumore e la durata del servizio dell'unità; anche un piccolo errore può portare a potenziali guasti. Oggi, basandoci sull'esperienza pratica, delineiamo le procedure standardizzate complete e i dettagli critici per l'installazione sul sito dei gruppi elettrogeni diesel con telo silenziante, per supportare un'installazione e una messa in servizio efficienti.

1.Preparazione pre-installazione: Pianificazione precisa, base solida

Un'attenta preparazione prima dell'installazione è fondamentale per evitare rifacimenti successivi. Deve essere implementata in modo complessivo da tre aspetti: sito, attrezzature e strumenti.

Selezione e disposizione del sito: si dà priorità a zone con buona ventilazione, terreno pianeggiante e scolo regolare, lontane dalle aree residenziali e dai laboratori di precisione sensibili al rumore. Si deve mantenere uno spazio di manutenzione di almeno 1,5 metri. Il terreno deve sostenere il peso totale dell'unità (compresa la sua base). Si consiglia di versare una base in calcestruzzo (spessore ≥15 cm, tolleranza di piani ≤3 mm) e prevedere la preincastellatura dei fori per i bulloni di ancoraggio per ridurre le vibrazioni operative.

Controllo delle attrezzature e verifica dell'inventario: dopo lo sballaggio, verificare che tutti i componenti, inclusi il gruppo elettrogeno principale, il telo silenziante, l'armadio di controllo, la cisterna del carburante e il silenziatore, siano completi. Verificare la presenza di danni durante il trasporto e confermare che i componenti chiave (ad esempio, motore, generatore, radiatore) siano intatti. Assicurarsi che il modello dell'unità, la potenza nominale e altre specifiche corrispondano ai requisiti di progettazione, e controllare che tutte le documentazioni tecniche (manuale, certificato di conformità, diagrammi di cablaggio) siano complete.

Preparazione degli strumenti e materiali ausiliari: preparare attrezzature di sollevamento (carrello elevatore, gru—con capacità di sollevamento adeguata all'unità), livella a bolla, chiave dinamometrica, multimetro, tester di resistenza isolante, ecc. Inoltre, preparare bulloni, rondelle, sigillante, cavi, materiali resistenti ad alte temperature per le tubazioni di scarico, e altri materiali ausiliari in conformità con gli standard di installazione.

2. Processo di installazione centrale: Operazione standardizzata, attenzione ai dettagli

2.1 Posizionamento e fissaggio dell'unità

Utilizzare l'attrezzatura di sollevamento per posizionare attentamente l'unità sulla base in calcestruzzo senza inclinazioni o impatti, assicurando che la porta del telo silenziante sia rivolta in una direzione comoda per l'operazione e la manutenzione.

Utilizzare una livella a bolla per controllare il livellamento dell'unità (deviazione longitudinale e trasversale ≤0,5 mm/m). Regolare con cuscinetti per garantire una distribuzione uniforme del peso.

Inserire i bulloni di ancoraggio e stringerli alla coppia di serraggio specificata nel manuale (tipicamente 35-50 N·m). Mantenere le lunghezze esposte dei bulloni uniformi e utilizzare doppie noci per l'antigiramento per prevenire il dislocamento dovuto alle vibrazioni durante l'operazione.

2.2 Collegamenti di tubazione: Sigillaggio + compatibilità, eliminare i rischi

Collegamento della linea di carburante: utilizzare tubi di gomma resistenti all'olio o tubi d'acciaio senza giunti. Fare in modo che la tubazione sia il più possibile diritta con poche curve, evitando pieghe brusche. Avvolgere nastro sigillante sui filetti o applicare sigillante alle giunzioni, quindi effettuare un test di pressione (pressione ≥0,3 MPa, tenuta per 30 minuti senza perdite). Mantenere la distanza tra la cisterna del carburante e l'unità ≤5 metri, e posizionare il fondo della cisterna più alto della pompa del carburante per garantire un flusso di carburante regolare.

Installazione del sistema di scarico: installare connettori flessibili nella tubazione di scarico per ridurre la trasmissione delle vibrazioni. Sigillare le giunzioni con guarnizioni resistenti ad alte temperature. Dirigere il gas di scarico lontano da materiali infiammabili (distanza minima ≥50 cm). All'esterno, installare un cappuccio antipioggia; per lo scarico interno, utilizzare condotti silenziati dedicati per garantire un flusso di scarico regolare e livelli di rumore conformi.

Messain opera del sistema di raffreddamento: controllare il livello del liquido di raffreddamento nel radiatore e integrarlo con lo stesso tipo di antifreeze se basso (non utilizzare acqua semplice per evitare la formazione di calcare). Confermare che il ventaglio di raffreddamento giri liberamente e che il percorso dell'aria non sia ostruito. Allineare i bocchetti di aspirazione e scarico del telo silenziante con le aperture di ventilazione ambientali per garantire una dissipazione del calore efficace.

2.3 Collegamenti elettrici: Sicurezza prima, cablaggio accurato

Cablaggio dei cavi: collegare il gruppo elettrogeno all'armadio di controllo e all'equipaggiamento di carico secondo il diagramma di cablaggio. Selezionare le sezioni dei cavi in conformità con la potenza nominale dell'unità (densità di corrente del cavo di rame ≤2,5 A/mm²). Crimpare saldamente i terminali e isolare con nastro elettrico. Distinguere chiaramente le linee di fase (L1/L2/L3), la neutro (N) e la terra protettiva (PE)—mai collegare in modo errato. La resistenza di terra deve essere ≤4 Ω.

Messain opera dell'armadio di controllo: dopo il collegamento, controllare la presenza di fili allentati all'interno dell'armadio di controllo e verificare che le valutazioni dei fusibili e degli interruttori differenziali corrispondano alle specifiche. Accendere e testare le luci indicatrici e i display degli strumenti sul pannello di controllo. Confermare che la tensione e la frequenza siano entro i limiti standard (380 V ±5%, 50 Hz ±1%).

Verifica dei dispositivi di protezione: testare la protezione contro sovraccarico, la protezione contro cortocircuito, la protezione a bassa pressione dell'olio e la protezione a alta temperatura del liquido di raffreddamento per garantire soglie di attivazione accurate e funzionamento affidabile, prevenendo danni all'equipaggiamento in condizioni anomale.

2.4 Messain opera del telo silenziante: Ottimizzare il sigillaggio e la riduzione del rumore

Ispezionare le prestazioni di sigillaggio del telo—assicurarsi che i sigilli della porta siano intatti e riempire eventuali fessure nell'inviluppo con sigillante per prevenire fughe di rumore e ingressi d'acqua.

Confermare che i ventilatori interni e i canali di scarico funzionino normalmente per evitare temperature interne eccessive durante l'operazione (temperatura interna raccomandata ≤60°C).

Misura il rumore di funzionamento: a 1 metro dal telo, il rumore dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione (tipicamente ≤75 dB(A)). Se il rumore supera i limiti, controllare l'installazione del silenziatore e ispezionare l'isolamento acustico per eventuali distacchi; regolare e ottimizzare se necessario.

3. Accettazione post-installazione: Test complessivi, assicurare la conformità

Prova a vuoto: Avviare l'unità e farla funzionare a vuoto per 30-60 minuti. Osservare la velocità del motore e la stabilità della tensione/frequenza di uscita del generatore. Controllare la presenza di vibrazioni, rumori, perdite d'olio, acqua o aria anormali. Utilizzare un termometro a infrarossi per monitorare le temperature dei cuscinetti, delle tubazioni di scarico, ecc., assicurando che rimangano al di sotto dei limiti nominali.

Test a carico: Aumentare gradualmente il carico al 50%, 80% e 100% della capacità nominale, facendo funzionare ciascun livello per 15-30 minuti. Monitorare la potenza, la corrente e la stabilità della tensione di uscita, verificare la risposta appropriata dei dispositivi di protezione e confermare che il consumo di carburante e le emissioni di scarico siano in linea con gli standard.

Documentazione e consegna: Dopo l'accettazione riuscita, compilare i registri di installazione, i dati dei test e i manuali dell'equipaggiamento in un dossier di installazione completo. Consegnare l'equipaggiamento all'utente, fornire formazione sulle procedure operative quotidiane, le precauzioni di sicurezza e la manutenzione di base per garantire un uso futuro corretto.

Note chiave: Mitigare i rischi, prolungare la vita utile

Rispettare rigorosamente il principio "operazione senza alimentazione" durante l'installazione. Confermare che l'unità sia disconnessa prima di effettuare le connessioni elettriche per prevenire scosse elettriche.

Non conservare oggetti vari, in particolare materiali infiammabili o esplosivi, all'interno del telo silenzioso. Mantenere una ventilazione chiara.

Evitare cicli di avvio e spegnimento frequenti durante l'operazione. Dopo l'installazione iniziale, sostituire l'olio del motore e il filtro dell'olio dopo la prima esecuzione. Eseguire la manutenzione regolare secondo quanto indicato nel manuale.

Per condizioni del sito speciali (ad esempio, alta temperatura, alta umidità, freddo estremo), implementare misure protettive mirate (ad esempio, tenda da sole, deumidificatore, isolamento termico).