Installatiehandleiding voor stille dieselmotor: belangrijke stappen en cruciale details voor efficiëntie

In de industriële productie, noodhulp, commerciële gebouwen en andere scenario's dienen stille-omhulsel dieselmotorgeneratoren als het "centrale back-up" voor stabiele stroomvoorziening. De kwaliteit van de ter plaatse installatie bepaalt rechtstreeks de operationele efficiëntie, geluidsdempingsprestaties en levensduur van het toestel; zelfs kleine nalatigheden kunnen potentieel tot fouten leiden. Vandaag, op basis van praktijkervaring, geven we een volledig gestandaardiseerd proces en belangrijke details voor de ter plaatse installatie van stille-omhulsel dieselmotorgeneratoren, om efficiënte installatie en inbedrijfstelling te ondersteunen.

1.Voorbereiding voorafgaand aan de installatie: Precies plannen, stevige fundering

Grondige voorbereiding voor de installatie is essentieel om latere herwerkzaamheden te voorkomen. Het moet uitgebreid worden uitgevoerd vanuit drie aspecten: locatie, apparatuur en gereedschap.

Locatiekeuze en -indeling: Geef prioriteit aan gebieden met goede ventilatie, vlak terrein en glad aflopende drainage, ver weg van woonzones en werkplaatsen met precisieapparatuur die gevoelig zijn voor geluid. Behoud een onderhoudsruimte van ten minste 1,5 meter. De grond moet het totale gewicht van het toestel (inclusief de fundering) kunnen dragen. Het wordt aanbevolen om een betonnen fundering (dikte ≥15 cm, vlakheidstolerantie ≤3 mm) te storten en voorankers te voorzien om trillingen tijdens de bedrijfsvoering te minimaliseren.

Apparatuurcontrole en inventarisatie: Na het uitpakken, controleer of alle componenten, waaronder de hoofdgenerator, stille omhulling, schakelkast, brandstoftank en geluiddemper, compleet zijn. Controleer de apparatuur op transportbeschadigingen en bevestig dat cruciale componenten (bijv., motor, generator, koelradiator) intact zijn. Zorg ervoor dat het model, het nominale vermogen en andere specificaties van het toestel overeenkomen met de ontwerpeisen, en controleer of alle bijgevoegde technische documenten (handleiding, conformiteitscertificaat, bedradingsschema's) compleet zijn.

Gereedschap en hulpmaterialen voorbereiden: Bereid hefapparatuur (heftruck, kraan—gerateerd voor het gewicht van het toestel), waterpasniveau, momentwrench, multimeter, isolatieweerstandsmeter, etc. voor. Bereid ook bouten, moeren, lijm, kabels, hittebestendige materialen voor uitlaten, en andere hulpmaterialen voor die voldoen aan installatiestandaarden.

2. Kerninstallatieproces: Gestandaardiseerde operatie, aandacht voor detail

2.1 Positiebepaling en vastzetten van het toestel

Gebruik hefapparatuur om het toestel zorgvuldig op de betonnen fundering te plaatsen zonder kantelen of impact, zodat de stille-omhullingsdeur gericht is in een richting die gemakkelijk is voor bediening en onderhoud.

Gebruik een waterpasniveau om het niveau van het toestel te controleren (lengte- en breedteafwijking ≤0,5 mm/m). Fijnafstellen met behulp van verstelplaten om een gelijke gewichtsverdeling te garanderen.

Plaats voorankers en draai ze aan met het in de handleiding gespecificeerde moment (meestal 35–50 N·m). Houd de blootgestelde lengtes van de bouten uniform en gebruik dubbele moeren voor anti-losdraaiing om verschuiving door trillingen tijdens de bedrijfsvoering te voorkomen.

2.2 Leidingaansluitingen: Dichtheid + compatibiliteit, risico's elimineren

Brandstofleidingaansluiting: Gebruik oliebestendige rubberbuizen of naadloze staalbuizen. Routeer de leiding zo recht mogelijk met minimale bochten, vermijd scherpe knikken. Wind draaddichtingsband om of breng lijm aan bij de verbindingen, en voer een drukproef uit (druk ≥0,3 MPa, 30 minuten standhouden zonder lekken). Houd de afstand tussen de brandstoftank en het toestel ≤5 meter, en positieer de tankbodem hoger dan de brandstofpomp om een soepele brandstofaanvoer te waarborgen.

Uitlaatsysteeminstallatie: Installeer flexibele verbindingen in de uitlaatpijp om trillingsoverdracht te verminderen. Dicht de verbindingen met hittebestendige dichtingen. Routeer de uitlaat weg van brandbare materialen (minimale afstand ≥50 cm). Buiten installeer een regenkap; voor binnenafvoer gebruik speciale dempende kanalen om een soepele uitlaatstroom en voldoende geluids niveaus te waarborgen.

Koelsysteeminbedrijfstelling: Controleer het koelwaterpeil in de radiator en vul bij laag peil bij met hetzelfde type antivries (gebruik geen puur water om de vorming van aanslag te voorkomen). Bevestig dat de koelventilator vrij draait en dat de luchtstroom niet wordt belemmerd. Aligneer de luchtin- en uitlaatopeningen van de stille omhulling met de omgevingventilatieopeningen om effectieve warmteafgifte te waarborgen.

2.3 Elektrische aansluitingen: Veiligheid eerst, nauwkeurige bedrading

Kabelbedrading: Sluit de generatorset aan op de schakelkast en belaste apparatuur volgens het bedradingsschema. Selecteer kabeldoorsnijdingen die passen bij het vermogen van het toestel (koperkabelstroomdichtheid ≤2,5 A/mm²). Verbind de eindterminals stevig en isoleer met elektriciteitsband. Onderscheid duidelijk faseleidingen (L1/L2/L3), neutraal (N) en aardingsleiding (PE)—nooit fout bedraden. De aardingweerstand moet ≤4 Ω zijn.

Schakelkastinbedrijfstelling: Na aansluiting, controleer losse bedradingen in de schakelkast en verifieer dat de waarden van de zekeringen en schakelaars overeenkomen met specificaties. Schakel in en test de indicatorlampen en instrumentenweergaven op het bedieningspaneel. Bevestig dat de spanning en frequentie binnen de standaardbereiken vallen (380 V ±5%, 50 Hz ±1%).

Beschermingsapparaatverificatie: Test overbelastingsschade, kortsluitschade, lage oliedrukbescherming en hoge koelwatertemperatuurbescherming om ervoor te zorgen dat de activeringssdrempels accuraat zijn en betrouwbaar werken, om apparatuurschade tijdens afwijkende omstandigheden te voorkomen.

2.4 Stille-omhullingsinbedrijfstelling: Optimaliseer dichtheid en geluidreductie

Inspecteer de dichtheidsprestaties van de omhulling—zorg ervoor dat de deurdichten intact zijn en vul eventuele gaten in de behuizing met lijm om geluidlekken en waterintrusie te voorkomen.

Bevestig dat interne koelventilatoren en uitlaatkanalen normaal functioneren om te voorkomen dat de interne temperatuur tijdens de bedrijfsvoering te hoog wordt (aanbevolen interne temperatuur ≤60°C).

Meet de werkgeruis: op 1 meter van de kap moet het geluid voldoen aan de ontwerpeisen (meestal ≤75 dB(A)). Als het geluid de limieten overschrijdt, controleer dan de installatie van de demper en inspecteer de akoestische isolatie op loslaten; pas zo nodig aan en optimaliseer.

3. Acceptatie na installatie: Algemene test, zorg voor naleving

Leegloopproef: Start de eenheid en laat deze 30-60 minuten zonder belasting draaien. Observeer de motorkracht en de stabiliteit van de uitvoerspanning/frequentie van de generator. Controleer op afwijkende trillingen, geluid, olielekken, waterlekken of luchtlekken. Gebruik een infraroodthermometer om temperaturen bij lagers, uitlaatpijpen, enz. te controleren, om ervoor te zorgen dat ze onder de toegestane limieten blijven.

Belastingsproef: Verhoog geleidelijk de belasting tot 50%, 80% en 100% van de nominale capaciteit, en laat elke niveau 15-30 minuten draaien. Houd de uitvoervermogen, stroom en spanning stabiliteit in de gaten, verifieer de juiste reactie van de beschermingsapparatuur, en bevestig dat de brandstofverbruik en uitlaatgassen voldoen aan de normen.

Documentatie en overdracht: Na een succesvolle acceptatie, compileer de installatiegegevens, testresultaten en apparatuurhandleidingen in een volledig installatiedossier. Overhandig de uitrusting aan de gebruiker, geef training over dagelijkse bedieningsprocedures, veiligheidsmaatregelen en basisonderhoud om een correcte toekomstige gebruik te garanderen.

Belangrijke punten: Verminder risico's, verleng de levensduur

Volg strikt het principe van "uitgeschakelde werking" tijdens de installatie. Bevestig dat de eenheid is gedemonteerd voordat elektrische verbindingen worden gemaakt om elektrische schokken te voorkomen.

Bewaar nooit diverse items, vooral geen brandbare of explosieve materialen, binnen de stille kap. Behoud een duidelijke ventilatie.

Vermijd frequent start-stop cycli tijdens de werking. Na de initiële installatie, vervang de motorolie en olietrap na de eerste run. Voer regelmatig onderhoud uit volgens de handleiding.

Voor speciale sitecondities (bijv. hoge temperatuur, hoge vochtigheid, extreme kou), implementeer gerichte beschermingsmaatregelen (bijv. zonneschaduwkap, ontwateraar, thermische isolatie).