শান্ত ডিজেল জেনারেটর ইনস্টলেশন গাইড: দক্ষতার জন্য মূল পদক্ষেপ এবং গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ

শিল্প উৎপাদন, জরুরি বাঁচার কাজ, বাণিজ্যিক ভবন এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে, নীরব-ক্যানোপি ডিজেল জেনারেটর সেটগুলি স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য "মূল ব্যাকআপ" হিসাবে কাজ করে। সাইটে ইনস্টলেশনের মান এককের পরিচালনা দক্ষতা, শব্দ নিয়ন্ত্রণ পরফরম্যান্স এবং সেবা জীবনকাল নির্ধারণ করে; এমনকি ছোট দোষও সম্ভাব্য ত্রুটির দিকে পরিচালিত করতে পারে। আজ, প্রায়শিক্তিক অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমরা নীরব-ক্যানোপি ডিজেল জেনারেটর সেটের সাইটে ইনস্টলেশনের জন্য সম্পূর্ণ মানকৃত প্রক্রিয়া এবং গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ উল্লেখ করছি যা দক্ষ ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ে সহায়তা করবে।

1.ইনস্টলেশনের আগের প্রস্তুতি: নির্ভুল পরিকল্পনা, দৃঢ় ভিত্তি

ইনস্টলেশনের আগে প্রাথমিক প্রস্তুতি পরবর্তীকালে পুনরায় কাজ থেকে বাঁচাতে গুরুত্বপূর্ণ। এটি সাইট, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির তিনটি দিক থেকে সম্পূর্ণরূপে বাস্তবায়িত হতে হবে।

সাইট নির্বাচন এবং বিন্যাস: ভাল বায়ুচলাচল, সমতল ভূমি এবং সুচল পানি নিষ্কাশনের জন্য প্রাধান্য দিন, শব্দের জন্য সংবেদনশীল বাসিন্দা অঞ্চল এবং প্রিসিশন যন্ত্রপাতির কারখানার থেকে দূরে রাখুন। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কমপক্ষে 1.5 মিটার স্পেস রাখুন। ভূমি এককের (এর ভিত্তি সহ) মোট ওজন সমর্থন করতে হবে। এটি অনুসিদ্ধ করা হচ্ছে কনক্রিট ভিত্তি (মোটামুটি 15 সেমি, সমতলতা টোলারেন্স ≤3 মিমি) ঢালাই করা এবং এ্যানকর বোল্ট গর্ত প্রিএম্বেড করা হয় যাতে পরিচালনার সময় দোলন কমানো যায়।

যন্ত্রপাতির পরীক্ষা এবং ইনভেন্টরি চেক: প্যাকেজ খুলার পর, প্রধান জেনারেটর সেট, নীরব ক্যানোপি, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, ইঞ্জিন অয়েল ট্যাঙ্ক, এবং মাফলার সহ সমস্ত কম্পোনেন্ট পূর্ণ কিনা তা যাচাই করুন। যন্ত্রপাতির পরিবহনের সময় কোন ক্ষতি হয়েছে কিনা এবং গুরুত্বপূর্ণ কম্পোনেন্ট (উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিন, জেনারেটর, রেডিয়েটর) সম্পূর্ণ কিনা তা যাচাই করুন। এককের মডেল, রেটেড পাওয়ার এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশনগুলি ডিজাইন প্রয়োজনের সাথে মিলে যায় কিনা এবং সমস্ত সঙ্গীত প্রযুক্তিগত ডকুমেন্ট (ম্যানুয়াল, সার্টিফিকেট অফ কনফর্মিটি, তার ডায়াগ্রাম) পূর্ণ কিনা তা যাচাই করুন।

সরঞ্জাম এবং সহায়ক পদার্থের প্রস্তুতি: লিফ্টিং যন্ত্রপাতি (ফর্কলিফট, ক্রেন - এককের ওজনের রেটিং), স্পিরিট লেভেল, টর্ক ব্রাশ, মাল্টিমিটার, ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টার ইত্যাদি প্রস্তুত করুন। আরও প্রস্তুত করুন বোল্ট, ওয়াশার, সিলেন্ট, কেবল, এক্সহাউস্ট পাইপের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সহ্যশীল পদার্থ এবং অন্যান্য সহায়ক পদার্থ যা ইনস্টলেশন মানক অনুসারে সম্পূর্ণ হবে।

2. মূল ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া: মানকৃত পরিচালনা, বিবরণে লক্ষ্য

2.1 এককের স্থাপন এবং স্থিতি

লিফ্টিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে এককটিকে কনক্রিট ভিত্তিতে সাবধানে স্থাপন করুন, টিল্ট বা আঘাত ছাড়াই, নিশ্চিত করুন যে নীরব ক্যানোপি দরজা পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক দিকে মুখ করা থাকে।

স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করে এককের সমতলতা পরীক্ষা করুন (দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ বিচ্যুতি ≤0.5 মিমি/মি)। শিম ব্যবহার করে সূক্ষ্ম পরিবর্তন করুন যাতে ওজন সমানভাবে বিতরণ হয়।

এ্যানকর বোল্ট প্রবেশ করান এবং ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট টর্কে (সাধারণত 35–50 N·m) শক্ত করুন। বাইরের বোল্টের দৈর্ঘ্য সমান রাখুন এবং দোলন থেকে পরিচালনার সময় সরণ প্রতিরোধ করার জন্য ডাবল নট ব্যবহার করুন।

2.2 পাইপিং সংযোগ: সিলিং + সামঞ্জস্য, ঝুঁকি দূর করা

অয়েল লাইন সংযোগ: অয়েল প্রতিরোধক রাবার হোজ বা সিমলেস স্টিল পাইপ ব্যবহার করুন। পাইপিং যথাসম্ভব সোজা রাখুন, কম বেঁকে রাখুন, তীব্র কোণ এড়ান। জয়েন্টে স্ক্রু থ্রেড টেপ বা সিলেন্ট প্রয়োগ করুন, তারপর চাপ পরীক্ষা করুন (চাপ ≥0.3 MPa, 30 মিনিট ধরে লিকেজ ছাড়া)। ইঞ্জিন অয়েল ট্যাঙ্ক এবং এককের মধ্যে দূরত্ব ≤5 মিটার রাখুন, এবং ট্যাঙ্ক বেস ইঞ্জিন অয়েল পাম্পের চেয়ে উচ্চতর হওয়া উচিত যাতে অয়েল সুষমভাবে প্রবাহিত হয়।

অপচার সিস্টেম ইনস্টলেশন: অপচার পাইপে সুস্পষ্ট কানেক্টর ইনস্টল করুন যাতে দোলন প্রবাহ কমে। জয়েন্ট সম্পূর্ণ সিল করুন উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস্কেট দিয়ে। অপচার কে প্রাণী পদার্থের থেকে দূরে (মিনিমাম দূরত্ব ≥50 সেমি) রাখুন। বাইরের জন্য, বৃষ্টি ক্যাপ ইনস্টল করুন; অভ্যন্তরীণ ডিসচার্জের জন্য বিশেষ শান্ত ডাক্ট ব্যবহার করুন যাতে অপচার সুষমভাবে প্রবাহিত হয় এবং শব্দ মানক অনুসারে থাকে।

কুলিং সিস্টেম কমিশনিং: রেডিয়েটরে কুলেন্টের পরিমাণ পরীক্ষা করুন এবং কম থাকলে একই ধরনের অ্যান্টিফ্রিজ যোগ করুন (প্লেইন ওয়াটার ব্যবহার করবেন না, যাতে স্কেল তৈরি না হয়)। নিশ্চিত করুন কুলিং ফ্যান স্বাধীনভাবে ঘোরে এবং বায়ু প্রবাহের পথ অবাধ থাকে। নীরব ক্যানোপির এয়ার ইনলেট এবং এক্সহাউস্ট ভেন্ট পরিবেশের বায়ুচলাচল খোলা সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় যাতে কার্যকর তাপ বিতরণ হয়।

2.3 ইলেকট্রিক্যাল কানেকশন: প্রথমে নিরাপত্তা, সঠিক তারাকরণ

কেবল তারাকরণ: তার ডায়াগ্রাম অনুসারে জেনারেটর সেট কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং লোড যন্ত্রপাতির সাথে সংযুক্ত করুন। এককের পাওয়ার রেটিং অনুযায়ী কেবল ক্রস-সেকশন নির্বাচন করুন (কপার কেবল কারেন্ট ডেনসিটি ≤2.5 A/mm²)। টার্মিনাল দৃঢ়ভাবে ক্রিম্প করুন এবং ইলেকট্রিক্যাল টেপ দিয়ে ইনসুলেট করুন। ফেজ লাইন (L1/L2/L3), নিট্রাল (N), এবং প্রোটেক্টিভ অর্থ (PE) স্পষ্টভাবে আলাদা করুন—কখনই মিসওয়াইর করবেন না। গ্রাউন্ডিং রেজিস্টেন্স হতে হবে ≤4 Ω।

কন্ট্রোল ক্যাবিনেট কমিশনিং: সংযুক্তির পর, কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের অভ্যন্তরে কোন কার্যকর তার আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ফিউজ এবং সার্কিট ব্রেকারের রেটিং মানক অনুসারে মিলে যায় কিনা তা যাচাই করুন। পাওয়ার অন করুন এবং কন্ট্রোল প্যানেলের ইন্ডিকেটর লাইট এবং ইন্সট্রুমেন্ট ডিসপ্লে পরীক্ষা করুন। ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি মানক পরিসরে (380 V ±5%, 50 Hz ±1%) থাকে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

প্রোটেকশন ডিভাইস যাচাই: ওভারলোড প্রোটেকশন, শর্ট-সার্কিট প্রোটেকশন, কম অয়েল চাপ প্রোটেকশন, এবং উচ্চ কুলেন্ট তাপমাত্রা প্রোটেকশন পরীক্ষা করুন যাতে সঠিক ট্রিগার থ্রেশহোল্ড এবং বিশ্বস্ত পরিচালনা থাকে, অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে যন্ত্রপাতি ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

2.4 নীরব ক্যানোপি কমিশনিং: সিলিং এবং শব্দ হ্রাস অপটিমাইজ

ক্যানোপির সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন—নিশ্চিত করুন দরজার সিল সম্পূর্ণ এবং এনক্লোজারের মধ্যে যে কোন ফাঁক সিলেন্ট দিয়ে পূর্ণ করুন যাতে শব্দ লিকেজ এবং পানি প্রবেশ রোধ করা যায়।

নিশ্চিত করুন অভ্যন্তরীণ কুলিং ফ্যান এবং এক্সহাউস্ট চ্যানেল স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হয় যাতে পরিচালনার সময় অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা অত্যধিক না হয় (সুপারিশ করা হয় অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা ≤60°C)।

অপারেশন শব্দ পরিমাপ করুন: ক্যানোপি থেকে ১ মিটার দূরত্বে, শব্দ ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত ≤75 dB(A)) পূরণ করা উচিত। যদি শব্দ সীমা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে মাফলার ইনস্টলেশন চেক করুন এবং অ্যাকোস্টিক ইনসুলেশনের আলাদা হওয়া পরীক্ষা করুন; প্রয়োজন হলে সম্পর্কিত সংশোধন ও অপটিমাইজ করুন।

৩. ইনস্টলেশনের পর গ্রহণ: সম্পূর্ণ টেস্টিং, সম্পূর্ণ সম্পৃক্ততা নিশ্চিত করা

নো-লোড ট্রায়াল রান: ইউনিটটি স্টার্ট করুন এবং এটি ৩০–৬০ মিনিট খালি চালান। ইঞ্জিনের গতি এবং জেনারেটরের আউটপুট ভোল্টেজ/ফ্রিকোয়েন্সি স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করুন। অস্বাভাবিক দোলন, শব্দ, তেল লিক, পানি লিক, বা বায়ু লিক পরীক্ষা করুন। ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করে বেয়ারিং, এক্সহাউস্ট পাইপ ইত্যাদির তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন, যাতে তারা রেটেড সীমার নিচে থাকে।

লোড টেস্টিং: লোড ধীরে ধীরে ৫০%, ৮০% এবং ১০০% রেটেড ক্ষমতায় বাড়ান, প্রতিটি লেভেল ১৫–৩০ মিনিট চালান। আউটপুট পাওয়ার, কারেন্ট, এবং ভোল্টেজ স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করুন, প্রোটেকশন ডিভাইসের সঠিক প্রতিক্রিয়া যাচাই করুন, এবং প্রতিষ্ঠিত ফুয়েল ব্যবহার এবং এক্সহাউস্ট এমিশন মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।

ডকুমেন্টেশন এবং হ্যান্ডওভার: সফল গ্রহণের পর, ইনস্টলেশন রেকর্ড, টেস্ট ডাটা, এবং যন্ত্রপাতির ম্যানুয়ালগুলিকে একটি সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন ডসিয়ারে সংকলন করুন। যন্ত্রপাতিটি ব্যবহারকারীর কাছে হ্যান্ডওভার করুন, দৈনন্দিন অপারেশন প্রক্রিয়া, নিরাপত্তা প্রতিবিধান, এবং বেসিক মেইনটেনেন্স সম্পর্কে প্রশিক্ষণ প্রদান করুন যাতে ভবিষ্যতে সঠিক ব্যবহার নিশ্চিত করা যায়।

মূল নোট: ঝুঁকি কমান, সেবা জীবন বढ়ান

ইনস্টলেশনের সময় “পাওয়ার-অফ অপারেশন” নীতি কঠোরভাবে মেনে চলুন। ইলেকট্রিক্যাল কানেকশনের আগে ইউনিটটি ডিএনার্জাইজড হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন যাতে ইলেকট্রিক শক প্রতিরোধ করা যায়।

কখনই বিভিন্ন জিনিসপত্র, বিশেষ করে প্রজ্বলনযোগ্য বা বিস্ফোরক পদার্থগুলিকে সাইলেন্ট ক্যানোপিতে সংরক্ষণ করবেন না। স্পষ্ট বাতাসের প্রবাহ রক্ষা করুন।

অপারেশনের সময় অনুকূল শুরু-বন্ধ চক্র এড়ান। প্রথম ইনস্টলেশনের পর, প্রথম রানের পর ইঞ্জিন তেল এবং তেল ফিল্টার পরিবর্তন করুন। এরপর ম্যানুয়াল অনুসারে নিয়মিত মেইনটেনেন্স করুন।

বিশেষ সাইট শর্তের জন্য (যেমন, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, চরম শীত), লক্ষ্যমান প্রতিবিধান ব্যবহার করুন (যেমন, সানশেড ক্যানোপি, ডিহিউমিডিফায়ার, থার্মাল ইনসুলেশন)।