Упатство за инсталирање на тих генератор со дизел: Клучни чекори и критични детали за ефикасност

В индустријата, спасување во емергенција, комерцијални згради и други сценарија, дизел агрегати со тихо капацитет служат како „основна резервна“ за стабилно снабдување со електрична енергија. Квалитетот на монтажата на местото директно определува ефикасноста на работата, контролата на шумот и временскиот живот на агрегатот; дури и малите пренебрегувања можат да доведат до потенцијални грешки. Денес, базирано на практична искуства, наведуваме целосни стандардизирани процедури и критични детали за монтажата на местото на дизел агрегати со тихо капацитет, за поддршка на ефикасна инсталација и пускане.

1. Подготовка пред монтажа: прецизна планирање, чврсто основание

Полната подготовка пред монтажа е кључна за избегнување на повторна работа. Мора да се имплементира комплетно од три аспекти: место, опрема и алатки.

Избор на место и распоред: Првенство се дава на области со добро вентилиране, рамна терен и гладко отводење, подалеку од жилишни зони и цехови со прецизна опрема кои се осетливи на шум. Зачувајте минимално одржувачко простор од барем 1,5 метри. Теренот мора да поддржува целокупната тежина на агрегатот (вклучувајќи ја и основата). Се препорачува да се излеје бетонска основа (дебелина ≥15 см, толеранција за рамност ≤3 мм) и да се предварително заројат отвори за закачување на анкерни болкови за намалување на оперативната вибрација.

Преглед на опремата и проверка на инвентар: Постојано проверете дали сите компоненти - вклучувајќи главниот агрегат, тихо капацитет, контролен кабинет, резервоар за гориво и заглушувач - се комплетни. Проверете дали опремата е повредена при превоз и потврдете дека критичните компоненти (на пример, мотор, генератор, радијатор) се целосни. Обезбедете дека моделот на агрегатот, номиналната моќ и другите спецификации се совпаѓаат со дизајнските барања, и проверете дали сите технички документи (упутство, сертификат за конформност, дијаграми за поврзување) се комплетни.

Подготовка на алатки и помошни материјали: Подгответе леверингска опрема (вилник, кран - оценет за тежината на агрегатот), нивелирач, моментска клечка, мултиметар, тестер за изолациони отпор, итн. Така исто така подгответе болкови, шайби, герметик, каблови, материјали одржливи на висока температура за излезни тръбички, и други помошни материјали во согласност со стандардите за инсталација.

2. Основен процес на инсталација: стандардизирана операција, внимание на детали

2.1 Позиционирање и фиксирање на агрегатот

Користете леверингска опрема за акуратно поставување на агрегатот врз бетонската основа без нагибање или удар, осигурствувајќи дека вратата на тихиот капацитет е насочена кон насока удобна за управување и одржување.

Користете нивелирач за проверка на равното на агрегатот (лонгитудинален и трансверзален одклон ≤0,5 мм/м). Фино регулирајте со користење на подкладници за осигурување на еднакво распределение на тежината.

Убавете анкерни болкови и ги затеснете до момента специфициран во упатството (обично 35-50 Н·м). Одржете јавната должина на болковите еднаква и користете двојни мутници за предотврата на разклоцање за предотврта на преместувањето поради вибрација при работа.

2.2 Врзување на тръбички: герметичност + компатибилност, елиминација на ризици

Врзување на тръбичка за гориво: Користете каучукови тръбички одолни на масло или бесевчици тръбички. Рутите тръбичката колку што е можно праволиниски, со минимални извивки, избегнувајќи остри извивки. Обмотајте витички герметик или применете герметик на јазлите, па потоа извршете испит на притисок (притисок ≥0,3 МПа, задржете го за 30 минути без протечки). Одржете разстояние помеѓу резервоарот за гориво и агрегатот ≤5 метри, и поставете дното на резервоарот повисоко од помпата за гориво за осигурување на гладко доставување на гориво.

Инсталација на системот за излегување: Инсталирајте флексибилни врзници во излезната тръбичка за намалување на преносот на вибрација. Герметизирајте јазлите со високотемпературни прстени. Рутете излегувањето подалеку од горивни материјали (минимално разстояние ≥50 см). Надвор, инсталирајте кап за дожд; за излегување во затворено, користете специјални демпферски канали за осигурување на гладко излегување и содржане на нивоа на шум.

Пускане на системот за хлађење: Проверете нивото на хлађачка течност во радијаторот и пополнете го со ист тип антифриз ако е ниско (не користете обична вода за да се избегне образување на кам). Потврдете дека вентилаторот за хлађење се ротира слободно и дека патот на воздухот е непрепречен. Алигнирајте влезните и излезните отвори на тихиот капацитет со амбиентните вентилационски отвори за осигурување на ефективно отстранување на топлина.

2.3 Електрични врзувања: безопасност прво, точна врзувања

Врзување на каблови: Врзете го агрегатот со контролниот кабинет и опремата за оптерање според дијаграмот за врзување. Изберете пресечни површини на каблови соодветни за моќта на агрегатот (меден кабел со густина на стројот ≤2,5 A/мм²). Црвено притиснете терминалите и изолирајте ги со електрична тапа. Јасно ги разликувајте фазните линии (L1/L2/L3), нейтралната (N) и заштитната земја (PE) - никогаш не ги превртете. Отпорот на земјата мора да биде ≤4 Ω.

Пускане на контролниот кабинет: Послед завршување на врзувањето, проверете за лешо врзување во контролниот кабинет и потврдете дека котациите на предохранителите и прекинувачите се совпаѓаат со спецификациите. Уклучете ја електричната енергија и тестирајте индикаторни светла и приказници на контролната табла. Потврдете дека напонот и фреквенцијата се во стандардни опсеги (380 V ±5%, 50 Hz ±1%).

Проверка на заштитни уреди: Тестирајте заштита против прекомерна оптера, заштита против кратки спојувања, заштита против ниско притисок на масло, и заштита против висока температура на хлађачката течност за осигурување на точни превртни прагови и надежна работа, за предотврта на повреда на опремата при аномални услови.

2.4 Пускане на тихиот капацитет: оптимизација на герметичност и намалување на шум

Прегледајте перформансата на герметичноста на капацитетот - осигурете дека уплеските на вратата се целосни и пополнете ги било кои празни простори во капацитетот со герметик за предотврта на излив на шум и вода.

Потврдете дека внатрешните вентилатори за хлађење и каналите за излегување функционираат нормално за да се избегне прекомерна внатрешна температура при работа (препорачана внатрешна температура ≤60°C).

Меркање на оперативен шум: на 1 метар од капацот, шумот треба да одговара на дизајнските барања (обично ≤75 дБ(А)). Ако шумот надминува границите, проверете инсталацијата на гасилникот и прегледајте акустичката изолација за отклучување; прилагодете и оптимизирајте како што е потребно.

3. Прифатување по инсталација: Комплексни тестирања, осигурување на соодветност

Пробна работа без термен: Започнете јазелот и го работете без термен за 30–60 минути. Набљудувајте брзината на моторот и стабилноста на напонот/фrequentcата на генераторот. Проверете за навистина вибрации, шум, протечки на масло, вода или воздух. Користете инфрачервен термометар за набљудување на температурите на лешовите, изхводните цеви итн., осигурете дека остануваат под одредени граници.

Тестирање под термен: Постепено зголемете термен до 50%, 80% и 100% од номиналната капацитет, работете секој ниво за 15–30 минути. Мониторирајте излезната моќ, стројмот и стабилноста на напонот, потврдете правилна реакција на заштитните уреди и потврдете дека потрошуването на гориво и излезните емисии одговараат на стандарди.

Документација и превзем: Послед успешно прифатување, компајлирајте инсталационите записи, тестирани податоци и упатства за употреба на опремата во целостен инсталационен досие. Превземете ја опремата од корисникот, обезбедете тренинзи за повседневни операции, мерки за безбедност и основна одржлива за осигурување на правилна употреба во иднина.

Клучни белешки: Смањување на ризици, проширување на временското живот

Строго следете принципот „работа без стрuja“ токму во време на инсталација. Потврдете дека јазелот е деенергиран пред електричните врски за да се спречи електричниот удар.

Никогаш не чувајте различни предмети, особено горливи или експлозивни материјали, внатрешно во тихиот капац. Одржувајте јасна вентилација.

Избегнувајте често запуштање-спреќање во време на работа. После почетната инсталација, заменете масло и филтер на масло после првата работа. Изведете регуларна одржлива според упатството таму.

За специјални услови на локација (на пример, висока температура, висока влажност, екстремна хладна), имплементирајте целесни заштитни мерки (на пример, сенчест капац, демидификатор, термална изолација).