Thực hiện các móng đúc sẵn cho trạm biến áp nhỏ gọn đơn vị vòng trong các sáng kiến hiện đại hóa lưới điện

Hộp trạm biến áp nhỏ gọn, với những ưu điểm như vận hành an toàn, độ tin cậy cao và bảo trì dễ dàng, được sử dụng trong xây dựng/ cải tạo lưới điện đô thị. Cấu trúc được chia thành kiểu Mỹ (chi phí cao, ồn ào, hiệu suất thấp, dần bị loại bỏ) và kiểu châu Âu (kích thước lớn nhưng có nhiều ưu điểm hơn, vẫn phổ biến).

Để giải quyết các ưu nhược điểm của chúng, các hộp trạm biến áp dựa trên mạng vòng đã được phát triển.

I. Vật liệu cơ bản cho hộp trạm biến áp nhỏ gọn dựa trên mạng vòng

Vật liệu cần có độ cứng, sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và khả năng cấu hình tại nhà máy. Phân tích các lựa chọn phổ biến:

• Thép: Chu kỳ xây dựng ngắn; các thành phần có thể được xử lý bên ngoài hiện trường. Yêu cầu ghép nối/kỹ thuật thấp, không cần bảo dưỡng đặc biệt.

• Nhựa: Yêu cầu kỹ thuật tạo hình/sức mạnh cao → ít được sử dụng.

• Thép - nhựa: Giải quyết vấn đề chịu tải bằng sức mạnh của thép nhưng đắt đỏ → bị hạn chế bởi chi phí.

II. Thiết kế trạm biến áp nhỏ gọn dựa trên mạng vòng

Khái niệm thiết kế, căn cứ vào hoạt động thực tế của lưới điện, theo đuổi tính điển hình và phổ quát. Để thuận tiện cho việc vận chuyển, giảm trọng lượng tự thân của nền móng trạm biến áp, tối ưu hóa thiết kế, sản xuất, xây dựng và vận chuyển. Ngắn gọn thời gian xây dựng và cắt giảm chi phí hiệu quả nhất có thể.

III. Phân tích quy trình sản xuất

Có các quy trình chín muồi cho nền móng trạm biến áp nhỏ gọn dựa trên mạng vòng:

(I) Quy trình trạm biến áp mạng vòng kết cấu thép

Theo quy định, quy trình bao gồm: làm mẫu → cắt → ghép → hàn → bảo dưỡng → bảo vệ bề mặt. Tăng cường kiểm soát kỹ thuật và chất lượng ở mỗi bước để đảm bảo chất lượng.

(II) Quy trình dán vải sợi thủy tinh

Quy trình: xử lý bề mặt → đặt đường & dán → dán vải sợi thủy tinh → bảo dưỡng & bảo vệ bề mặt.

• Xử lý bề mặt: Loại bỏ bụi, mài nhẵn để lộ đặc tính của thép, đảm bảo chất lượng xây dựng.

• Dán & Định vị: Tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ thiết kế; dán theo đường định vị trên bảng sợi thủy tinh.

• Dán vải sợi thủy tinh: Mài bề mặt, cắt/đo theo kích thước, đảm bảo tính nguyên vẹn của vật liệu và định vị chính xác; tránh ô nhiễm bề mặt.

• Bảo vệ bề mặt: Sau quá trình, cố định tấm theo thiết kế, và thực hiện điều chỉnh cuối cùng/bảo vệ.

IV. Kết luận

Nền móng trạm biến áp nhỏ gọn dựa trên mạng vòng phù hợp với nhiều kịch bản, có khả năng chịu tải tốt, trọng lượng nhẹ và chống ăn mòn. Nó đơn giản hóa quá trình xây dựng, tăng hiệu quả, giảm chi phí, và tận dụng các vật liệu khác để khắc phục nhược điểm. Nó có triển vọng rộng lớn cho nghiên cứu và phát triển cũng như ứng dụng trong tương lai.

Thép được chọn (phù hợp với sản xuất sẵn, rút ngắn lịch trình). Để khắc phục khả năng chống ăn mòn kém của thép, dán vải sợi thủy tinh lên bề mặt trong quá trình xây dựng để tăng độ bền.