جایگزینی پایههای پیش ساخته برای زیرстанسیونهای فشرده یکپارچه در مبادرات نوینسازی شبکه
پستهای فشرده، با مزایایی مانند عملکرد ایمن، قابلیت اطمینان بالا و نگهداری آسان، در ساخت/بازسازی شبکه شهری استفاده میشوند. از نظر ساختاری به دو نوع تقسیم میشوند: سبک آمریکایی (هزینه بالا، صدای زیاد، کارایی پایین، به تدریج حذف میشود) و سبک اروپایی (حجم بزرگتر اما مزایای بیشتری دارد و هنوز محبوب است).
برای رفع نقاط قوت و ضعف آنها، پستهای فشرده پیشساخته شبکه حلقهای توسعه یافتهاند.
۱. مواد اولیه برای پستهای فشرده پیشساخته
مواد باید سختی، قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت پیکربندی در کارخانه داشته باشند. تحلیل گزینههای رایج:
فولاد: دوره ساخت کوتاه؛ قطعات قابل پردازش در خارج از محل. نیاز به جوشکاری/متخصص کم و نیاز به نگهداری خاص ندارد.
پلاستیک: نیاز به فناوری شکلدهی/قوی بالا → به ندرت استفاده میشود.
پلاستیک-فولاد: با قدرت فولاد مشکل تحمل بار را حل میکند اما هزینهبر است → محدودیت هزینه.
۲. طراحی پست فشرده پیشساخته
مفهوم طراحی، مبتنی بر عملیات شبکه واقعی، به دنبال نمونهای و عمومی است. برای تسهیل حمل، وزن خود پایه پست را کاهش میدهد، طراحی، ساخت، ساخت و حمل را سادهسازی میکند. دوره ساخت را کوتاه میکند و هزینههای مؤثر را به حداقل میرساند.
۳. تحلیل فرآیندهای تولید
فرآیندهای رسیده برای پایههای پست فشرده پیشساخته وجود دارد:
(۱) فرآیند پست شبکه حلقهای ساخته شده از فولاد
به موجب مقررات، فرآیند شامل: ساخت الگو → برش → اتصال → جوشکاری → تثبیت → محافظت سطحی. در هر مرحله تقویت فناوری و کنترل کیفیت برای اطمینان از کیفیت.
(۲) فرآیند چسباندن پارچه فیبر شیشهای
فرآیند شامل: درمان سطح → خطکشی و چسباندن → چسباندن پارچه فیبر → تثبیت و محافظت سطحی.
۴. نتیجهگیری
پایه پست شبکه حلقهای پیشساخته برای سناریوهای عمومی مناسب است، با مقاومت بارگیری خوب، وزن کم و مقاومت در برابر خوردگی. ساخت را ساده میکند، کارایی را افزایش میدهد، هزینهها را کاهش میدهد و از مواد دیگر برای رفع نقاط ضعف استفاده میکند. آیندهای گسترده برای تحقیق و توسعه و کاربردها دارد.
فولاد انتخاب میشود (مناسب برای پیشساخته و کوتاه کردن برنامه). برای رفع عدم مقاومت فولاد در برابر خوردگی، در طول ساخت پارچه فیبر شیشهای را روی سطح آن چسبانده تا طول عمر را افزایش دهد.
