Implementering av forhåndsarmerte fundament for ringhovedenhet kompakte transformasjonsstasjoner i nettmoderniseringsinitiativ

Kompakte transformasjonsbokser, med fordeler som sikker drift, høy pålitelighet og enkel vedlikehold, brukes i bygging/oppgradering av bynett. Strukturelt er de delt inn i amerikansk stil (høye kostnader, støyende, lav effektivitet, gradvis utasettes) og europeisk stil (større, men flere fordeler, fremdeles populær).

For å håndtere deres for- og ulemper, ble ringnett-baserte forfabrikkede enheter utviklet.

I. Grunder for materialer for forfabrikkede kompakte transformasjonsbokser

Materialene må ha hardhet, styrke, korrosjonsbestandighet og konfigurerbarhet i fabrikken. Analyse av vanlige alternativer:

• Stål: Kort byggetid; komponenter kan bearbeides utenfor lokasjonen. Lav spennings-/tekniske krav, ingen spesielt vedlikehold.

• Plast: Høye krav til formings-teknologi/styrke → sjeldent brukt.

• Stål-plast: Løser lastføring via stål-styrke, men dyrt → begrenset av kostnader.

II. Design av forfabrikkede kompakte transformatorer

Designkonseptet, basert på virkelig nett-drift, søker typiskhet og universell anvendelse. For å forenkle transport, minimere selvekten av transformatorfundamentet, strømlinje design, produksjon, bygging og transport. Forkorte byggetiden og kutte effektive kostnader så mye som mulig.

III. Analyse av produksjonsprosesser

Det finnes modne prosesser for grunnlag for forfabrikkede kompakte transformatorer:

(I) Stål-strukturert Ringnett-transformatorprosess

Ifølge regler følger prosessen: mal-lagning → kutt → spenningsarbeid → svetting → hardening → overflatebeskyttelse. Styrk teknologi- og kvalitetskontroll på hvert trinn for å sikre kvalitet.

(II) Glasfiberklædede limmingsprosess

Prosess: overflatebehandling → linje-setting & limming → pålimming av fiberklær → hardening & overflatebeskyttelse.

• Overflatebehandling: Fjerne støv, slippe glatt for å eksponere stål-egenskaper, sikre byggekvalitet.

• Pålimming & posisjonering: Følg strengt designtegninger; pålim på posisjonslinjen av glasfiberplaten.

• Glasfiberpålimming: Slippe overflater, kutte/måle etter størrelse, sikre materialehelhet og nøyaktig posisjonering; unngå overflateforurensning.

• Overflatebeskyttelse: Etter prosess, feste platen som designet, og gjøre endelig retting/beskyttelse.

IV. Konklusjon

Ringnett-forfabrikkede transformatorfundamenter passer til universelle scenarier, har gode lastføringskapasiteter, lett vekt og korrosjonsbestandighet. De forenkler bygging, øker effektivitet, kutter kostnader, og bruker andre materialer for å overvinne ulemper. De har bred fremtid for R&D og anvendelser.

Stål er valgt (passer forfabrikk, forkorter tidsplan). For å løse ståls dårlige korrosjonsbestandighet, pålimmes glasfiberklær på overflaten under konstruksjon for å øke holdbarheten.