Реализация сборных фундаментов для компактных подстанций с кольцевыми распределительными устройствами в рамках инициатив по модернизации сетей

Компактные трансформаторные подстанции, обладающие преимуществами, такими как безопасная эксплуатация, высокая надежность и легкость обслуживания, используются в городском сетевом строительстве/реконструкции. Структурно они делятся на американский стиль (высокая стоимость, шум, низкая эффективность, постепенно выходит из употребления) и европейский стиль (большого размера, но с большим количеством преимуществ, все еще популярны).

Для решения их плюсов и минусов были разработаны кольцевые сети сборных компактных подстанций.

I. Основные материалы для сборных компактных трансформаторных подстанций

Материалы должны обладать твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью и конфигурируемостью на заводе. Анализ распространенных вариантов:

• Сталь: короткий цикл строительства; компоненты могут быть обработаны вне места установки. Низкие требования к соединению/технологическим параметрам, не требуется специальное обслуживание.

• Пластик: высокие требования к формованию и прочности → редко используется.

• Пластик-сталь: решает проблему несущей способности за счет прочности стали, но дорогостоящий → ограничен по стоимости.

II. Дизайн сборных компактных подстанций

Концепция дизайна, основанная на реальной сетевой эксплуатации, стремится к типичности и универсальности. Для облегчения транспортировки, минимизации собственного веса основания подстанции, упрощения дизайна, производства, строительства и транспортировки. Сокращение сроков строительства и снижение затрат до минимума.

III. Анализ производственных процессов

Существуют成熟的电力科技文档翻译，以下是俄语翻译结果：

Компактные трансформаторные подстанции, обладающие преимуществами, такими как безопасная эксплуатация, высокая надежность и легкость обслуживания, используются в городском сетевом строительстве/реконструкции. Структурно они делятся на американский стиль (высокая стоимость, шум, низкая эффективность, постепенно выходит из употребления) и европейский стиль (большого размера, но с большим количеством преимуществ, все еще популярны).

Для решения их плюсов и минусов были разработаны кольцевые сети сборных компактных подстанций.

I. Основные материалы для сборных компактных трансформаторных подстанций

Материалы должны обладать твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью и конфигурируемостью на заводе. Анализ распространенных вариантов:

• Сталь: короткий цикл строительства; компоненты могут быть обработаны вне места установки. Низкие требования к соединению/технологическим параметрам, не требуется специальное обслуживание.

• Пластик: высокие требования к формованию и прочности → редко используется.

• Пластик-сталь: решает проблему несущей способности за счет прочности стали, но дорогостоящий → ограничен по стоимости.

II. Дизайн сборных компактных подстанций

Концепция дизайна, основанная на реальной сетевой эксплуатации, стремится к типичности и универсальности. Для облегчения транспортировки, минимизации собственного веса основания подстанции, упрощения дизайна, производства, строительства и транспортировки. Сокращение сроков строительства и снижение затрат до минимума.

III. Анализ производственных процессов

Существуют зрелые процессы для оснований сборных компактных подстанций:

(I) Процесс стального кольцевого трансформаторного узла

В соответствии с регламентом, процесс включает: изготовление шаблона → резка → сварка → термическая обработка → защита поверхности. Усиление технического и качественного контроля на каждом этапе для обеспечения качества.

(II) Процесс наклеивания стекловолоконной ткани

Процесс: обработка поверхности → разметка и нанесение клея → наклеивание стекловолоконной ткани → термическая обработка → защита поверхности.

• Обработка поверхности: удаление пыли, шлифовка для выявления свойств стали, обеспечение качества строительства.

• Наклеивание и позиционирование: строгое следование чертежам; наклеивание по линии позиционирования на стекловолоконной плите.

• Наклеивание стекловолоконной ткани: шлифовка поверхностей, резка и измерение по размеру, обеспечение целостности материала и точного позиционирования; предотвращение загрязнения поверхности.

• Защита поверхности: после обработки, фиксация плиты по проекту и окончательная корректировка/защита.

IV. Заключение

Основание кольцевой сборной подстанции подходит для универсальных сценариев, обладает хорошей несущей способностью, легкостью и коррозионной стойкостью. Упрощает строительство, повышает эффективность, снижает затраты, использует другие материалы для преодоления недостатков. Имеет широкие перспективы для будущих исследований и разработок, а также применения.

Выбирается сталь (подходит для сборного производства, сокращает сроки). Для устранения низкой коррозионной стойкости стали, на ее поверхность во время строительства наклеивается стекловолоконная ткань, что повышает долговечность.