격자 현대화 이니셔티브에서 링 메인 유닛 컴팩트 변전소를 위한 프리캐스트 기초 구현
콤팩트 변전소 박스는 안전한 작동, 높은 신뢰성, 간편한 유지보수 등의 장점으로 도시 전력망 건설/개조에 사용됩니다. 구조적으로는 미국식(고비용, 소음이 크고 효율이 낮아 점차 폐기됨)과 유럽식(크기는 크지만 더 많은 장점, 여전히 인기가 있음)으로 나뉩니다.
이들의 장단점을 해결하기 위해 링 네트워크 프리패브형이 개발되었습니다.
I. 프리패브 콤팩트 변전소 박스의 기본 재료
재료는 강도, 내구성, 부식 저항성, 공장 구성 가능성을 필요로 합니다. 일반적인 옵션 분석:
강철: 짧은 시공 주기; 현장 외부에서 부품 가공 가능. 낮은 접합/기술 요구사항, 특별한 유지보수 없음.
플라스틱: 높은 성형 기술/강도 요구 → 거의 사용되지 않음.
강철-플라스틱: 강철의 강도를 통해 하중을 지탱하지만 비용이 높음 → 비용 제약으로 인해 제한적.
II. 프리패브 콤팩트 변전소 설계
설계 개념은 실제 전력망 운영에 근거하여 표준성과 보편성을 추구합니다. 운송을 용이하게 하기 위해 변전소 기초의 자체 무게를 최소화하고, 설계, 제조, 시공, 운송을 단순화하여 시공 기간을 단축하고 가능한 한 효과적인 비용을 절감합니다.
III. 제조 공정 분석
프리패브 콤팩트 변전소 기초에 대한 성숙한 공정이 존재합니다:
(I) 강철 구조 링 네트워크 변전소 공정
규정에 따라 공정은 다음과 같습니다: 템플릿 제작 → 절단 → 접합 → 용접 → 경화 → 표면 보호. 각 단계에서 기술 및 품질 관리를 강화하여 품질을 보장합니다.
(II) 유리 섬유 천 붙이기 공정
공정: 표면 처리 → 선 설정 및 접착 → 유리 섬유 천 붙이기 → 경화 및 표면 보호.
IV. 결론
링 네트워크 프리패브 변전소 기초는 보편적인 시나리오에 적합하며, 우수한 하중 지지력, 경량, 부식 저항성이 있습니다. 시공을 단순화하고 효율을 높이며 비용을 절감하고 다른 재료를 활용하여 단점을 극복합니다. 미래 연구 및 응용 분야에서 광범위한 전망을 가지고 있습니다.
강철이 선택되며 (프리패브에 적합하고 일정을 단축), 강철의 부족한 부식 저항성을 보완하기 위해 시공 중 표면에 유리 섬유 천을 붙여 내구성을 높입니다.
