Implementering van vooraf gegootte funderingsplaatse vir ringhoofdeenheid kompak substasies in gridmodernisering-inisiatiewe

Kompakte transformatorhuisies, met voordele soos veilige bedryf, hoë betroubaarheid, en maklike instandhouding, word in stedelike roosters gebruik. Struktureel verdeel in Amerikaanse - styl (hoë - koste, luidragerig, lae - doeltreffendheid, geleidelik afgefaseer) en Europese - styl (groot - grootte, maar meer voordele, steeds gewild).

Om hul voor- en nadele te hanteer, is ringnetwerk voorgefabriseerde eenhede ontwikkel.

I. Basiese Materialen vir Voorgefabriseerde Kompakte Transformatorhuisies

Materialen moet hardheid, sterkte, korrusiebestendigheid, en fabriekskonfigurabiliteit hê. Analise van algemene opsies:

• Staal: Kort konstruksie-siklus; komponente verwerkbaar buite die werkpunt. Lae spysel-/tegniese vereistes, geen spesiale instandhouding.

• Plastiek: Hoë vormings-tegnologie/sterkte-eise → selde gebruik.

• Plastiek-staal: Los draaglast op deur staalsterkte, maar kosbaar → beperk deur koste.

II. Ontwerp van Voorgefabriseerde Kompakte Transformatorhuisies

Die ontwerpkonsep, gebaseer op werklike roosterbedryf, streef na tipikaliteit en universele toepasbaarheid. Om vervoer te vergemaklik, verminder die grondslag se eie gewig, stroomlyn die ontwerp, vervaardiging, konstruksie, en vervoer. Verkort die konstruksieperiode en sny effektiewe kostes soveel as moontlik.

III. Analise van Vervaardigingsprosesse

Volwasse prosesse bestaan vir voorgefabriseerde kompakte transformatorhuisies se grondslae:

(I) Staalgestruktureerde Ringnetwerk Transformatorhuis Proses

Volgens regulasies, volg die proses: sjabloonmaak → snit → spysel → las → genees → oppervlakbeskerming. Versterk tegnologie en kwaliteitsbeheer by elke stap om kwaliteit te verseker.

(II) Glasvezel Doek Plakproses

Die proses: oppervlakbehandeling → lynstelling & plakking → glasvezeldoek plakking → genees & oppervlakbeskerming.

• Oppervlakbehandeling: Verwyder stof, skuur glad om staaleienskappe bloot te lê, verseker konstruksie-kwaliteit.

• Plakking & Posisie: Volg streng ontwerptekeninge; plak op die glasvezelplank se posisielyn.

• Glasvezeldoek Plakking: Skuur oppervlakke, maat/vyf per grootte, verseker materiaal heelheid en akkurate posisie; vermy oppervlakbesoedeling.

• Oppervlakbeskerming: Post-proses, vasstel die plank soos ontwerp, en doen finale korreksie/beskerming.

IV. gevolgtrekking

Die ringnetwerk voorgefabriseerde transformatorhuis grondslag is geskik vir universele scenario's, met goeie draagvermoë, liggewig, en korrusiebestendigheid. Dit vereenvoudig konstruksie, verhoog doeltreffendheid, sny koste, en gebruik ander material om nadelen te oorkom. Dit het 'n wyd vooruitgesette toekoms vir toekomstige R & D en toepassings.

Staal word gekies (geskik vir prefab, verkort tydschema). Om staal se swak korrusiebestendigheid te verbeter, word glasvezeldoek op sy oppervlak gedurende konstruksie geplak om duurzaamheid te verhoog.