Implementering af forudfabrikerede fundamenter til ring-hovedenhedskompakte understationer i initiativer til modernisering af nettet

Kompakte forsyningsbokse, med fordele som sikker drift, høj pålidelighed og let vedligeholdelse, anvendes i byens nettet konstruktion/renovering. Strukturelt inddelt i amerikansk - stil (høje omkostninger, støjende, lav effektivitet, gradvist faset ud) og europæisk - stil (større størrelser, men flere fordele, stadig populære).

For at tackle deres fordele/ned­sider, blev ring-netværks forfabrikerede udviklet.

I. Grundlæggende materialer til forfabrikerede kompakte forsyningsbokse

Materialer skal have hårdhed, styrke, korrosionsbestandighed og fabrikkonfiguration. Analyse af almindelige valgmuligheder:

• Stål: Kort konstruktionsperiode; komponenter kan bearbejdes uden for stedet. Lave spændingstekniske krav, ingen speciel vedligeholdelse.

• Plastik: Høje formnings-tekniske/styrkekrav → sjældent brugt.

• Plastik-stål: Løser bærende kapacitet via stålets styrke, men dyrt → begrænset af omkostninger.

II. Design af forfabrikerede kompakte forsyningsbokse

Designkonceptet, baseret på reel nettet drift, stræber efter typiskhed og universalitet. For at lette transport, minimere selve forsyningsboksens fundament, strømline design, produktion, konstruktion og transport. Forkorte konstruktionsperioden og reducere effektive omkostninger så meget som muligt.

III. Analyse af produktionsprocesser

Mature processer findes for forfabrikerede kompakte forsyningsboksgrundlag:

(I) Stålbaseret Ring-netværks Forsyningsboksproces

Ifølge regler følger processen: skabelonlavning → skæring → spænding → svinding → hærdning → overfladebeskyttelse. Forstærk teknologi og kvalitetskontrol på hvert trin for at sikre kvalitet.

(II) Glasfiberteppeapplikationsproces

Processen: overfladebehandling → linjesætning & limning → applikation af glasfiberteppe → hærdning & overfladebeskyttelse.

• Overfladebehandling: Fjern støv, slip glat for at udstille stål egenskaber, sikre konstruktionskvalitet.

• Applikation & Positionering: Overhold nøje design tegninger; applikér på glasfibertæppets positioneringslinje.

• Glasfiberapplikation: Slip overflader, skær/mål efter størrelse, sikr material integritet og præcis positionering; undgå overfladeforurening.

• Overfladebeskyttelse: Efter processen, fastgør tæppet som designet, og gør endelig retting/beskyttelse.

IV. Konklusion

Ring-netværks forfabrikerede forsyningsboksgrundlag passer til universelle scenarier, har god bærende evne, let vægt og korrosionsbestandighed. Det forenkler konstruktion, øger effektivitet, reducerer omkostninger, og benytter andre materialer til at overkomme ulemper. Det har bred fremtid for R & D og anvendelser.

Stål er valgt (passer til forfabrikeret, forkorter tidsplan). For at løse stål lav korrosionsbestandighed, applikér glasfiberteppe på overfladen under konstruktion for at forbedre holdbarhed.