สถานีไฟฟ้าอัจฉริยะแบบโมดูลาร์ - ชุดรวมการประกอบสวิตช์เกียร์รองที่สร้างล่วงหน้า
ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมของประเทศ ความต้องการในคุณภาพและการผลิตงานโครงการระบบไฟฟ้ากำลังได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก การปรับปรุงความคืบหน้าและความคุณภาพในการสร้างสถานีไฟฟ้าจำเป็นต้องสร้างโอกาสในการส่งเสริมการใช้งานสถานีไฟฟ้าอัจฉริยะแบบตู้ประกอบสำเร็จรูป งานสายไฟรองและทดสอบบนไซต์ของอุปกรณ์สถานีไฟฟ้ารองตามวิธีการดั้งเดิมต้องใช้งานจำนวนมาก นอกจากนี้ การก่อสร้างบนไซต์ยังต้องรอให้งานเช่นวิศวกรรมโยธาและวิศวกรรมไฟฟ้าหลักเสร็จสิ้นก่อนจึงจะสามารถเริ่มต้นได้ ซึ่งอาจจำกัดระยะเวลาการก่อสร้างได้ง่าย ด้วยการใช้อุปกรณ์รวมรองแบบตู้ประกอบสำเร็จรูป ชุดอุปกรณ์รองทั้งหมดสามารถถูกผสานเข้าด้วยกันโดยผู้ผลิต เพื่อทำให้กระบวนการทางวิศวกรรมสูงสุด ลดการติดตั้งสายไฟรองบนไซต์ ในขณะเดียวกัน มันยังสามารถลดภาระงานในด้านการออกแบบ การก่อสร้าง และการทดสอบ ทำให้การบำรุงรักษาและซ่อมแซมง่ายขึ้น และสามารถลดระยะเวลาการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1 คุณสมบัติทางเทคนิคของตู้ประกอบสำเร็จรูป
ตู้ประกอบสำเร็จรูปได้สร้างโหมดการก่อสร้างสถานีไฟฟ้าใหม่ในรูปแบบ "การออกแบบมาตรฐาน การแปรรูปในโรงงาน และการก่อสร้างแบบประกอบ" พร้อมด้วยข้อดีที่สำคัญ:
2 อุปกรณ์รวมรองแบบโมดูลาร์และข้อดี
2.1 คำนิยามพื้นฐาน
อุปกรณ์รวมรองแบบตู้ประกอบสำเร็จรูปประกอบด้วยตู้ประกอบสำเร็จรูป ตู้อุปกรณ์รอง และอุปกรณ์รอง ชุดอุปกรณ์รองทั้งหมดถูกผสานเข้าด้วยกันโดยผู้ผลิต และการติดตั้งสายระหว่างตู้เสร็จสิ้นในโรงงาน มันถูกขนส่งไปยังไซต์เป็นชิ้นเดียวเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์หลักและวิศวกรรมโยธา โดยทั่วไปแล้ว การรวมกันแบบโมดูลาร์จะดำเนินการตามลักษณะของระบบรองและวัตถุประสงค์หลักที่ให้บริการ
2.2 ข้อดีหลัก
อุปกรณ์รวมรองแบบโมดูลาร์ส่งเสริมการดำเนินการ "การออกแบบมาตรฐาน การแปรรูปในโรงงาน และการก่อสร้างแบบประกอบ" ส่วนหลักของโครงสร้างถูกสร้างในโรงงาน ทำให้อุปกรณ์หลักและรองสามารถทำงานแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ และสร้างสถานีไฟฟ้าอัจฉริยะที่มีการประกอบและสร้างแบบครบวงจร ข้อดีมีดังนี้:
ประหยัดพื้นที่และปกป้องสิ่งแวดล้อม: เมื่อเทียบกับห้องอุปกรณ์รอง ลดพื้นที่อาคารและพื้นที่ใช้สอย ลดขั้นตอนการติดตั้งบนไซต์หลายขั้นตอน และลดมลพิษจากการก่อสร้าง;
การผสานรวมอย่างมีประสิทธิภาพ: อุปกรณ์รองถูกผสานรวม ติดตั้ง และต่อสายในโรงงาน ผสานรวมฟังก์ชัน เพิ่มระดับการผสานรวม ประหยัดทรัพยากรอุปกรณ์ ลดภาระงานบนไซต์ และตอบสนองความต้องการ "การประหยัดทรัพยากร";
การทดสอบที่ได้รับการปรับปรุง: สร้างนวัตกรรม "การทดสอบร่วมในโรงงาน + การทดสอบบนไซต์" โรงงานจำลองสถานการณ์การทำงาน ทำให้ SCD files (เช่น ตรรกะการป้องกันทั้งสถานีและการตั้งชื่อจุดสัญญาณ) ถูกกำหนด และต้องตรวจสอบการส่งผ่านกับอุปกรณ์หลักบนไซต์เท่านั้น;
การออกแบบที่ง่ายขึ้น: หลังจากทดสอบร่วมในโรงงาน จะสร้างตารางจุดปลายเสมือนที่สมบูรณ์ สามารถแนบกับเอกสารการออกแบบตามความต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการในการควบคุมในภูมิภาคต่างๆ;
ลดค่าใช้จ่าย: อุปกรณ์รองถูกจัดวางในช่วงการกระจายบนไซต์ ลดความยาวของสายไฟแสงและสายเคเบิลรอง ประหยัดวัสดุ และลดค่าใช้จ่าย
ลดระยะเวลาการก่อสร้าง: เปลี่ยนการก่อสร้างแบบอนุกรมเป็นการก่อสร้างแบบขนาน ลดรอบการทดสอบบนไซต์มากกว่า 60%.
3 สถานะปัจจุบันของระบบรองของสถานีไฟฟ้าอัจฉริยะ
ในการก่อสร้างสถานีไฟฟ้าอัจฉริยะในปัจจุบัน การติดตั้งและทดสอบบนไซต์ของอุปกรณ์รองมีปัญหาที่ชัดเจน:
ข้อจำกัดของกระบวนการ: การติดตั้งตู้รองขึ้นอยู่กับการเสร็จสิ้นของวิศวกรรมโยธา และการต่อสายไฟแสง/สายเคเบิลของระบบรองสามารถดำเนินการได้เฉพาะเมื่อตู้อยู่ในตำแหน่ง ดังนั้น การทดสอบระบบรองถูกจำกัดโดยความคืบหน้าของการก่อสร้างวิศวกรรมโยธาและอุปกรณ์หลัก ทำให้รอบการทดสอบยาวนานขึ้น;
ประสิทธิภาพต่ำ: มีโครงการทดสอบมากมายและเทคโนโลยีซับซ้อน พนักงานบริการหลังการขายของผู้ผลิตต้องประจำอยู่บนไซต์ ซึ่งยากที่จะตอบสนองความต้องการในการส่งเสริมอย่างกว้างขวาง และประสิทธิภาพมีจำกัด;
อันตรายต่อสิ่งแวดล้อม: มีฝุ่นบนไซต์จำนวนมาก และพอร์ตแสงของอุปกรณ์รองไม่ได้รับการป้องกันอย่างดี ทำให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์;
การใช้พื้นที่เพิ่มขึ้น: อุปกรณ์รองแบบดั้งเดิมต้องการห้องควบคุมอิสระ ใช้ทรัพยากรพื้นที่เพิ่มขึ้น ทำให้ปริมาณงานวิศวกรรมโยธาเพิ่มขึ้น และไม่เหมาะสมกับการประหยัดพื้นที่
4 สรุป
เมื่อเทียบกับสถานีไฟฟ้าแบบดั้งเดิม อุปกรณ์รวมรองแบบตู้ประกอบสำเร็จรูปมีข้อดีที่โดดเด่น:
ผ่านการนวัตกรรมทางเทคโนโลยี สถานีไฟฟ้าอัจฉริยะแบบตู้ประกอบสำเร็จรูปตอบสนองความต้องการในการพัฒนาของระบบไฟฟ้า และมีผลลัพธ์ที่โดดเด่นในการลดค่าใช้จ่าย เพิ่มประสิทธิภาพ และการก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม จึงมีคุณค่าในการส่งเสริมอย่างกว้างขวาง
