Modulær intelligent station - Forfabrikeret sekundær skab integrationssammenstilling

Med udviklingen af den nationale økonomi og samfundet er kravene til kvaliteten og hantverksmåden i strømnets projekter blevet stadig strengere. Behovet for at forbedre konstruktionsforløbet og -kvaliteten af understationer har skabt muligheder for fremme af forfabrikerede hyttebaserede intelligente understationer. Den traditionelle på-sted montering og indstilling af sekundær understationsudstyr involverer en stor mængde arbejde. Desuden skal på-sted konstruktion vente på, at faglige arbejder som byggevirksomhed og primær elektrisk teknik er færdige, før de kan begynde. Dette begrænser let konstruktionsperioden. Ved at bruge forfabrikeret hyttebaseret kombineret udstyr kan hele sættet af sekundære enheder blive integreret af producenten, hvilket maksimaliserer ingeniørarbejdet, reducerer sekundær på-sted kablingsarbejde. Samtidig kan det også reducere arbejdsmængden vedrørende design, konstruktion og indstilling, forenkle vedligeholdelse og reparation, og effektivt forkorte konstruktionsperioden.

1 Tekniske Egenskaber af Forfabrikerede Hytter

Den forfabrikerede hytte har skabt et nyt understationskonstruktionsmode med "standardiseret design, fabrikbaseret behandling, og forfabrikeret konstruktion", med markante fordele:

• Innovativ Konstruktionsmodel: Reducerer jordbrug, sparer miljøressourcer, nedbringer infrastrukturkost, og forkorter betydeligt konstruktions- og indstillingscyklussen for intelligente understationer, hvilket gør hurtig understationskonstruktion mulig;

• Innovativ Konstruktionsteknologi: Modulært design gør det lettere at demontere, montere og kombinere, understøtter hurtig udstyrsskifte, er gunstigt for opbygning af en vedligeholdelseskomponentbibliotek, og reducerer investeringen i reserveintervaller; Generel teknologi forenkler montering, er energibesparende og miljøvenlig, forbedrer på-sted konstruktions-effektivitet, og sikrer projektets sikkerhed og kvalitet;

• Innovativ Automatiseringsteknologi: Forbedrer intelligent niveau og sikkerhedssikkerhed for understationer, styrker industrielle anlægsattributter, og ligger en solid grundvold for grøn og sund udvikling af smart grid.

2 Modulært Sekundært Kombineret Udstyr og Dets Fordele
2.1 Grundlæggende Definition

Det forfabrikerede hyttebaserede kombinerede sekundære udstyr består af en forfabrikeret hytte, sekundære udstyrskabe, og sekundære udstyr. Hele sættet af sekundære enheder er integreret af producenten, og kablingen mellem kabe er fuldført i fabrikken. Det transporteres som helhed til stedet for at realisere forbindelsen med primært udstyr og byggevirksomhed. Normalt foretages modulær kombination ifølge egenskaberne af det sekundære system og de primære objekter, det tjenester.

2.2 Kernefordele

Modulært kombineret sekundært udstyr fremmer implementeringen af "standardiseret design, fabrikbaseret behandling, og forfabrikeret konstruktion". De vigtigste komponenter af strukturene er forfabrikeret i fabrikken, hvilket gør det muligt at slå primært og sekundært udstyr ind, og skabe en intelligent understation med fuld forfabrikeret og monteret. Fordelene er følgende:

• Jordsparende og Miljøbeskyttelse: I forhold til sekundære udstyrsværelser, reducerer det bygningsareal og jordbrug, eliminerer flere på-sted installationslinks, og reducerer konstruktionsforurening;

• Effektiv Integration: Sekundært udstyr er integreret, installeret, og kablet i fabrikken, integrerer funktioner, forbedrer integrationgraden, sparer udstyrressourcer, reducerer på-sted arbejdsmængde, og opfylder kravene om "ressourcebesparelse";

• Optimeret Indstilling: Innovere "fabrik joint indstilling + på-sted indstilling" mode. Fabrikken simulerer driftsscenario, udfører fastsættelsen af SCD-filer (som helstationsfem prævention logik og signalpunkt tabelnavngivning), og kun behøver at udføre overførselskontrol med primært udstyr på stedet;

• Forenklet Design: Efter fabrikjointindstilling genereres en komplet virtuel terminalpunktliste, der kan vedhæftes til design dokumenter efter behov for at opfylde kravene i forskellige regioners dispatching;

• Kostnedsreduktion: Sekundært udstyr er placeret i distributionsinterval på stedet, formindsker længden af sekundære optiske/kabler, sparer materialer, og reducerer kostnader

• Konstruktionsperiode Komprimering: Ændrer serielt konstruktion til parallel konstruktion, sparer mere end 60% af på-sted indstillingscyklus.

3 Nuværende Status for Sekundært System i Intelligente Understationer

I den nuværende konstruktion af intelligente understationer har på-sted installation og indstilling af sekundært udstyr tydelige problemer:

• Proces Restriktioner: Installationen af sekundære kabe afhænger af fuldførelsen af byggevirksomhed, og optisk/kabelledningskablingssekundærsystem kan kun udføres, når kabe er på plads. Derved begrænses indstillingen af sekundærsystemet af konstruktionsforløbet for byggevirksomhed og primært udstyr, hvilket forlænger cyklussen;

• Lav Effektivitet: Der findes mange indstillingsprojekter og komplekse teknologier. Producentens eftersælsmedarbejdere skal være stationerede på stedet, hvilket er svært at opfylde behovene for større skala promotion, og effektiviteten er begrænset;

• Miljøfarer: Der er meget støv på stedet, og sekundært udstyrs optiske porte er ikke godt beskyttet, hvilket påvirker ydeevnen og levetiden for enhederne;

• Øget Jordbrug: Konventionelt sekundært udstyr kræver en selvstændig kontrolrum, hvilket optager jordressourcer, øger byggevirksomheds volumen, og er ikke gunstigt for jordsparing.

4 Konklusion

I sammenligning med konventionelle understationer har forfabrikerede hyttebaserede kombinerede sekundære udstyr fremtrædende fordele:

• Jordsparende og Miljøbeskyttelse: Reducerer bygningsjordbrug, eliminerer flere links i bygningskonstruktion (struktur, mursten, dekoration, elektrisk installation osv.), reducerer miljøforurening og støvindvirkning, skaber et fremragende miljø for udstyr i hytten, og sikrer sikkerhed og pålidelighed;

• Forbedring af Effektivitet og Kostnedsreduktion: Parallel konstruktionsmode forbedrer effektiviteten af design og konstruktion, forkorter betydeligt konstruktionsperioden; reducerer på-sted indstillingsprojekter for sekundært udstyr. Desuden, på grund af brugen af miljøvenlige integrerede materialer og på-sted arrangement i distributionsinterval, forkortes længden af sekundære optiske/kabler, og projektets kostnader reduceres.

Gennem teknologisk innovation opfylder forfabrikerede hyttebaserede intelligente understationer udviklingsbehovene for strømnettet, og har markante effekter i kostnedsreduktion, effektivitetsforbedring, og grøn konstruktion, og har bred promotionsværdi.