Met die ontwikkeling van die nasionale ekonomie en samelewing het die vereistes vir die kwaliteit en vakmanskap van kragroetprojekte steeds strenger geword. Die behoefte om die konstruksievoortgang en -kwaliteit van transformatories te verbeter, het geleenthede geskep vir die bevordering van vooraf vervaardigde hokstipe intelligente transformatories. Die tradisionele draadwerk en inbedding van sekondêre transformatoruitrusting op die terrein behels 'n groot hoeveelheid werk. Bovendien moet terplein konstruksie wag tot die voltooiing van professionele werke soos siviele ingenieurswese en primêre elektriese ingenieurswese voordat dit kan begin. Dit beperk maklik die konstruksieperiode. Deur vooraf vervaardigde kombinasiestipe sekondêre uitrusting te gebruik, kan die heeltemal sekondêre uitrusting deur die vervaardiger geïntegreer word, wat ingenieursprosesgebaseerde verwerking maksimeer, terwyl dit terplein sekondêre draadwerk verminder. Terselfdertyd kan dit ook die werklast in aspekte soos ontwerp, konstruksie en inbedding verminder, onderhoud en herstel vereenvoudig, en die konstruksieperiode effektief verkort.
1 Tegniese kenmerke van vooraf vervaardigde hokke
Die vooraf vervaardigde hok het 'n nuwe transformatorkonstruksiemodus van "gestandaardiseerde ontwerp, fabriekgebaseerde verwerking, en vooraf vervaardigde konstruksie" geskep, met merkwaardige voordele:
2 Modulêre Kombinasiestipe Sekondêre Uitrusting en Sy Voordele
2.1 Basiese Definisie
Die vooraf vervaardigde hok kombinasiestipe sekondêre uitrusting bestaan uit 'n vooraf vervaardigde hok, sekondêre uitrustingkassies, en sekondêre uitrusting. Die hele set sekondêre uitrusting word deur die vervaardiger geïntegreer, en die draadwerk tussen kassies word in die fabriek voltooi. Dit word as 'n geheel na die terrein vervoer om die verbinding met primêre uitrusting en siviele ingenieurswese te bewerkstellig. Gewoonlik word modulêre kombinasie volgens die kenmerke van die sekondêre stelsel en die primêre objekte waaraan dit dien, uitgevoer.
2.2 Kernvoordele
Die modulêre kombinasiestipe sekondêre uitrusting bevorder die tenuitvoerlegging van "gestandaardiseerde ontwerp, fabriekgebaseerde verwerking, en vooraf vervaardigde konstruksie". Die hoofkomponente van die strukture word in die fabriek vooraf vervaardig, wat plug-and-play van primêre en sekondêre uitrusting moontlik maak, en 'n intelligente transformator met volledige vooraf vervaardiging en montasie skep. Die voordele is as volg:
Grondbesparing en Omgewingsbeskerming: In vergelyking met sekondêre uitrustingkamers, vermindert dit die gebouoppervlakte en grondbesetting, elimineer verskeie terplein installasie-stappe, en verminder konstruksie-vervuiling;
Effektiewe Integrering: Die sekondêre uitrusting word in die fabriek geïntegreer, geïnstalleer, en gedraad, wat funksies integreer, die integrasiegraad verbeter, uitrustinghulpbronne bespaar, terplein werklast verminder, en die vereistes van "hulpbronbesparing" bevredig;
Geoptimaliseerde Inbedding: Innovasie in die "fabriekgebaseerde gelyktydige inbedding + terplein inbedding"-modus. Die fabriek simuleer die bedryfssituasie, voltooi die verharding van SCD-lêers (soos die hele-stasie vyf-preventie logika en seinpunttabelnaamgewing), en het net transmissieverifikasie met primêre uitrusting terplein nodig;
Vereenvoudigde Ontwerp: Na fabriekgebaseerde gelyktydige inbedding, word 'n volledige virtuele eindpunttabel gegenereer, wat aan die ontwerpdokumente bybehorend kan word om die vereistes van skedulerings in verskillende areas te bevredig;
Kostevermindering: Die sekondêre uitrusting word in die verdeelintervall terplein gerangskik, wat die lengte van sekondêre optiese/kabellêers vermindering, materiaal bespaar, en koste verminder;
Konstruksieperiodeverkorting: Verander seriële konstruksie na parallelle konstruksie, wat meer as 60% van die terplein inbeddingsiklus bespaar.
3 Huidige Status van die Sekondêre Stelsel van Intelligente Transformatories
In die huidige bou van intelligente transformatories het die terplein installasie en inbedding van sekondêre uitrusting duidelike probleme:
Prosesbeperking: Die installasie van sekondêre kassies is afhanklik van die voltooiing van siviele ingenieurswese, en die optiese/kabeldraadwerk van die sekondêre stelsel kan slegs ná die plasing van die kassies uitgevoer word. As gevolg hiervan word die inbedding van die sekondêre stelsel beperk deur die konstruksievoortgang van siviele ingenieurswese en primêre uitrusting, wat die siklus verleng;
Laag Effektiwiteit: Daar is baie inbeddingsprojekte en komplekse tegnologieë. Die naverkoopspersoneel van die vervaardiger moet terplein gestationeer wees, wat moeilik die behoeftes van grootskale bevordering kan bevredig, en die effektiwiteit is beperk;
Omgewingsbedreiginge: Daar is 'n groot hoeveelheid stof terplein, en die optiese poorte van sekondêre uitrusting word nie goed beskerm nie, wat die prestasie en leeftyd van die toerusting beïnvloed;
Toename in Grondbesetting: Konvensionele sekondêre uitrusting vereis 'n onafhanklike beheer-kamer, wat grondhulpbronne beset, die siviele ingenieurswese volume verhoog, en nie gunstig vir grondbesparing is nie.
4 Gevolgtrekking
In vergelyking met konvensionele transformatories, het die vooraf vervaardigde hokstipe kombinasiestipe sekondêre uitrusting prominente voordele:
Deur tegnologiese innovasie, voldoen die vooraf vervaardigde hokstipe intelligente transformator aan die ontwikkelingsbehoeftes van die kragroete, en het merkwaardige effekte in kostevermindering, effektiwiteitsverbetering, en groen konstruksie, en het wye bevorderingswaarde.