Subestação Modular Inteligente - Conjunto de Integração de Quadros Secundários Pré-fabricados
Com o desenvolvimento da economia e sociedade nacionais, os requisitos para a qualidade e a artesanato dos projetos de rede elétrica têm se tornado cada vez mais rigorosos. A necessidade de melhorar o progresso e a qualidade da construção de subestações criou oportunidades para a promoção de subestações inteligentes do tipo cabine pré-fabricada. O cabeamento e a comissionamento tradicionais no local de equipamentos secundários de subestação envolvem uma grande quantidade de trabalho. Além disso, a construção no local tem que esperar a conclusão de trabalhos profissionais, como engenharia civil e engenharia elétrica primária, antes de começar. Isso facilmente restringe o prazo de construção. Ao usar equipamentos combinados secundários do tipo cabine pré-fabricada, todo o conjunto de equipamentos secundários pode ser integrado pelo fabricante, maximizando o processamento baseado em engenharia, reduzindo o cabeamento secundário no local. Ao mesmo tempo, também pode reduzir a carga de trabalho em aspectos como design, construção e comissionamento, simplificar manutenção e reparo, e encurtar efetivamente o prazo de construção.
1 Características Técnicas das Cabines Pré-fabricadas
A cabine pré-fabricada criou um novo modo de construção de subestação de "design padronizado, processamento baseado em fábrica e construção pré-fabricada", com vantagens notáveis:
2 Equipamentos Combinados Secundários Modulares e Suas Vantagens
2.1 Definição Básica
O equipamento combinado secundário do tipo cabine pré-fabricada consiste em uma cabine pré-fabricada, gabinetes de equipamentos secundários e equipamentos secundários. Todo o conjunto de equipamentos secundários é integrado pelo fabricante, e o cabeamento entre os gabinetes é concluído na fábrica. É transportado para o local como um todo para realizar a conexão com os equipamentos primários e a engenharia civil. Geralmente, a combinação modular é realizada de acordo com as características do sistema secundário e dos objetos primários que atende.
2.2 Vantagens Principais
O equipamento combinado secundário modular promove a implementação de "design padronizado, processamento baseado em fábrica e construção pré-fabricada". Os principais componentes das estruturas são pré-fabricados na fábrica, permitindo a conectividade plug-and-play de equipamentos primários e secundários, e criando uma subestação inteligente totalmente pré-fabricada e montada. As vantagens são as seguintes:
Economia de Terra e Proteção Ambiental: Comparado com salas de equipamentos secundários, reduz a área de construção e a ocupação de terra, elimina múltiplos elos de instalação no local e reduz a poluição da construção;
Integração Eficiente: Os equipamentos secundários são integrados, instalados e cabeados na fábrica, integrando funções, melhorando o grau de integração, economizando recursos de equipamentos, reduzindo a carga de trabalho no local e atendendo aos requisitos de "economia de recursos";
Comissionamento Otimizado: Inova o modo de "comissionamento conjunto na fábrica + comissionamento no local". A fábrica simula o cenário de operação, completa a solidificação dos arquivos SCD (como a lógica de prevenção de cinco pontos da estação inteira e a nomeação de pontos de sinal) e apenas precisa realizar a verificação de transmissão com os equipamentos primários no local;
Design Simplificado: Após o comissionamento conjunto na fábrica, é gerada uma tabela completa de terminais virtuais, que pode ser anexada aos documentos de design conforme necessário para atender aos requisitos de despacho em várias regiões;
Redução de Custos: Os equipamentos secundários são dispostos no intervalo de distribuição no local, encurtando o comprimento de cabos ópticos e cabos secundários, economizando materiais e reduzindo custos;
Compressão do Prazo de Construção: Muda a construção em série para construção paralela, economizando mais de 60% do ciclo de comissionamento no local.
3 Situação Atual do Sistema Secundário de Subestações Inteligentes
Na construção atual de subestações inteligentes, a instalação e comissionamento no local de equipamentos secundários apresentam problemas evidentes:
Restrições de Processo: A instalação de gabinetes secundários depende da conclusão da engenharia civil, e o cabeamento óptico/cabo do sistema secundário só pode ser realizado após os gabinetes estarem no lugar. Como resultado, o comissionamento do sistema secundário é restrito pelo progresso da construção da engenharia civil e dos equipamentos primários, prolongando o ciclo;
Baixa Eficiência: Existem muitos projetos de comissionamento e tecnologias complexas. Os funcionários de pós-venda do fabricante precisam estar estacionados no local, o que é difícil de atender às necessidades de ampla promoção, e a eficiência é limitada;
Riscos Ambientais: Há muito pó no local, e as portas ópticas dos equipamentos secundários não são bem protegidas, afetando o desempenho e a vida útil dos dispositivos;
Aumento da Ocupação de Terra: O equipamento secundário convencional requer uma sala de controle independente, ocupando recursos de terra, aumentando o volume de engenharia civil e não sendo favorável à conservação de terra.
4 Conclusão
Comparado com subestações convencionais, o equipamento combinado secundário do tipo cabine pré-fabricada possui vantagens proeminentes:
Através da inovação tecnológica, a subestação inteligente do tipo cabine pré-fabricada atende às necessidades de desenvolvimento da rede elétrica, e tem efeitos notáveis na redução de custos, melhoria de eficiência e construção verde, e possui valor de promoção extenso.
