Modulær Intelligent Understasjon - Forhåndsmontert Sekundær Skruddistribusjon Integrert Montering

Med utviklingen av det nasjonale økonomi- og samfunnet har kravene til kvaliteten og håndverket i kraftnettprosjekter blitt stadig strengere. Behovet for å forbedre konstruksjonsforløpet og -kvaliteten i transformerstasjoner har skapt muligheter for fremme av forhåndsmonterte hyttebaserte intelligente transformerstasjoner. Tradisjonell påstedsmontering og innretting av sekundærutstyr involverer en stor mengde arbeid. I tillegg må påstedsarbeid vente på at faglige arbeider som anleggsmessige og primære elektriske arbeider er fullført før de kan begynne. Dette begrenser lett konstruksjonsperioden. Ved bruk av forhåndsmontert hyttebasert kombinert utstyr, kan hele settet med sekundært utstyr bli integrert av produsenten, maksimaliserer prosesser basert på ingeniørkonstruksjon, reduserer sekundærmontering på stedet. Samtidig kan det også redusere arbeidsmengden når det gjelder design, konstruksjon og innretting, forenkle vedlikehold og reparasjon, og effektivt forkorte konstruksjonsperioden.

1 Tekniske egenskaper hos forhåndsmonterte hytter

Forhåndsmonterte hytter har skapt en ny konstruksjonsmodus for transformerstasjoner, "standardisert design, fabrikkbasert bearbeiding, og forhåndsmontering", med markante fordeler:

• Innovativ konstruksjonsmodus: Reduserer arealbruk, sparer miljøressurser, senker infrastrukturelle kostnader, og forkorter betydelig konstruksjons- og innstillingsperioden for intelligente transformerstasjoner, gjør rask konstruksjon av transformerstasjoner mulig;

• Innovativ konstruksjonsteknologi: Modulært design forenkler demontasje, montering og kombinasjon, støtter hurtig utstyrsbytte, er gunstig for oppbygging av et vedlikeholdsmodulkatalog, og reduserer investering i reservere intervaller; generisk teknologi forenkler montering, er energibesparende og miljøvennlig, forbedrer effektiviteten av påstedsarbeid, og sikrer prosjektsikkerhet og -kvalitet;

• Innovativ automatiseringsteknologi: Forbedrer nivået av intelligens og sikkerhet i transformerstasjoner, styrker industrielle fasilitetsattributter, og legger en solid grunnlag for grønn og sunn utvikling av smarte nett.

2 Modulært kombinert sekundært utstyr og dets fordeler
2.1 Grunnleggende definisjon

Forhåndsmontert hyttebasert kombinert sekundært utstyr består av en forhåndsmontert hytte, sekundære utstyrskabinetter, og sekundært utstyr. Hele settet med sekundært utstyr blir integrert av produsenten, og kablings mellom kabinetter blir fullført i fabrikken. Det transporteres som et helt til stedet for å realisere kobling med primært utstyr og anleggsmessige arbeider. Vanligvis utføres modulær kombinasjon i henhold til karakteristikkene til det sekundære systemet og de primære objektene det serverer.

2.2 Kjernefordeler

Modulært kombinert sekundært utstyr fremmer implementeringen av "standardisert design, fabrikkbasert bearbeiding, og forhåndsmontering". De viktigste delene av strukturene blir forhåndsmontert i fabrikken, gjør plug-and-play av primært og sekundært utstyr mulig, og skaper en intelligent transformerstasjon med full forhåndsmontering og -montering. Fordelene er følgende:

• Arealbesparing og miljøvern: Sammenlignet med sekundære utstyrsrom, reduserer det byggeareal og arealbruk, eliminerer flere påstedsinstallasjonsforbindelser, og reduserer konstruksjonsforurensning;

• Effektiv integrasjon: Sekundært utstyr blir integrert, installert og kablet i fabrikken, integrerer funksjoner, forbedrer integrasjonsgraden, sparer utstyrressurser, reduserer påstedsarbeidsmengde, og møter kravene til "ressursbesparelse";

• Optimalisert innsetting: Innovasjoner i "fabrikkbasert felles innsetting + påstedsinnsetting" modus. Fabrikken simulerer driftssituasjonen, fullfører fastsetting av SCD-filer (som helstasjonens femfaseprevensjonlogikk og signalpunktliste navngivelse), og trenger bare å utføre overføringsverifisering med primært utstyr på stedet;

• Forenklet design: Etter fabrikkbasert felles innsetting genereres en komplett virtuell terminalpunktliste, som kan vedlegges designdokumentene etter behov for å møte kravene til tildeling i ulike regioner;

• Kostnadsreduksjon: Sekundært utstyr blir plassert i distribusjonsintervall på stedet, forkorter lengden av sekundære optiske/kabler, sparer materialer, og reduserer kostnader

• Konstruksjonsperiode komprimering: Endrer seriekonstruksjon til parallel konstruksjon, sparer mer enn 60% av påstedsinnstillingsperioden.

3 Nåværende status for det sekundære systemet i intelligente transformerstasjoner

I den nåværende konstruksjonen av intelligente transformerstasjoner har påstedsinstallasjon og innsetting av sekundært utstyr tydelige problemer:

• Prosessbegrensninger: Installasjon av sekundære kabinetter avhenger av fullførelsen av anleggsmessige arbeider, og optiske/kablekablings for det sekundære systemet kan kun utføres etter at kabinettene er på plass. Dermed er innsettingen av det sekundære systemet begrenset av konstruksjonsforløpet for anleggsmessige arbeider og primært utstyr, som forlenget perioden;

• Lav effektivitet: Det er mange innstillingsprosjekter og komplekse teknologier. Produsentens eftersalgsansatte må være på stedet, noe som er vanskelig å møte behovet for større fremme, og effektiviteten er begrenset;

• Miljømessige skader: Det er mye støv på stedet, og optiske porter for sekundært utstyr er ikke godt beskyttet, som påvirker ytelsen og levetiden til enhetene;

• Økt arealbruk: Konvensjonelt sekundært utstyr krever et selvstendig kontrollrom, som okkuperer arealressurser, øker anleggsmessige volum, og er ikke gunstig for arealkonserving.

4 Konklusjon

Sammenlignet med konvensjonelle transformerstasjoner, har forhåndsmonterte hyttebaserte kombinerte sekundære utstyr markante fordeler:

• Arealbesparing og miljøvern: Reduserer byggearealbruk, eliminerer flere lenker i byggeprosessen (struktur, murverk, dekorering, elektrisk installasjon, etc.), reduserer miljøforurensning og støvinflytelse, skaper et excellent miljø for utstyr i hytten, og sikrer sikkerhet og pålitelighet;

• Effektivitetsforbedring og kostnadsreduksjon: Parallel konstruksjonsmodus forbedrer effektiviteten av design og konstruksjon, forkorter betydelig konstruksjonsperioden; reduserer påstedsinnstillingsprosjekter for sekundært utstyr. I tillegg, på grunn av bruk av miljøvennlige integrerte materialer og påstedsanordning i distribusjonsintervall, forkortes lengden av sekundære optiske/kabler, og prosjektkostnadene reduseres.

Gjennom teknologisk innovasjon, møter forhåndsmonterte hyttebaserte intelligente transformerstasjoner utviklingsbehovene for kraftnett, og har markant effekt i kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og grønn konstruksjon, og har omfattende fremmesverdi.