چه مواردی باید در استفاده از قطع کننده های خلأ داخل سالن توجه شود

I. پیشگیری از فشار برق بالا

برکننده‌های خلأ در عملکرد قطع ممتاز هستند، اما در حین تغییر بارهای القایی به دلیل تغییر ناگهانی جریان حلقه، فشار برق بالا ممکن است در سراسر القاءها رخ دهد که نیازمند توجه ویژه است. در زمان تغییر موتورهای با ظرفیت کوچک، جریان شروع بزرگ است، بنابراین اقداماتی مانند شروع با ولتاژ پایین باید اتخاذ شود تا جریان محدود شود.

ترانسفورماتورهای با ساختارهای مختلف ویژگی‌های متمایزی دارند: ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن مقاومت بالایی در برابر ولتاژ ضربه‌ای و ظرفیت پراکنده بزرگ دارند و نیازی به محافظت اضافی ندارند؛ ترانسفورماتورهای خشک با مقاومت کم در برابر ولتاژ ضربه‌ای باید بهترین طرز محافظت آن‌ها با استفاده از محافظ اکسید روی یا با استفاده از ظرفیت پخش شده کابل و نصب خازنهای الکتریکی باشد.

برای محافظت خطوط خروجی برکننده‌های خلأ، خطوط بلند و ظرفیت پراکنده بزرگ، در کنار دستگاه‌های متعدد متصل شده، معمولاً ایجاد فشار برق بالای محبوس را جلوگیری می‌کنند، بنابراین در زمان عملیات نیازی به محافظت ویژه نیست.

آزمایش‌های میدانی روی بانک‌های خازن نشان می‌دهد که فشار برق تولید شده توسط برکننده‌های خلأ در حین تغییر معمولاً دوبرابر مقدار نامی را نمی‌گذرد. در چین، خازنهای موازی معمولاً در زیر ۶۰kV استفاده می‌شوند، جایی که سطح عایق دستگاه‌ها به اندازه کافی بالاست تا فشار برق تغییر معمولی را تحمل کند. با این حال، برکننده‌های با عملکرد ضعیف ممکن است به دلیل ارتعاشات تماس طولانی مدت در حین تغییر، فشار برق بالایی ایجاد کنند، که از آزمایش‌های داخلی و خارجی مشهود است و نیازمند احتیاط است.

II. کنترل سرعت بستن و باز کردن

سرعت بستن پایین‌تر زمان پیش از قطع را افزایش می‌دهد و اصطکاک تماس را افزایش می‌دهد. میان‌بُرهای برکننده‌های خلأ معمولاً از لحیم‌کاری مسی و دگرسانی در دمای بالا استفاده می‌کنند و مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر ارتعاشات محدودی دارند. سرعت بستن بسیار بالا ارتعاشات شدید و تصادم صفحه موجک را ایجاد می‌کند و عمر صفحه موجک را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. معمولاً سرعت بستن باید در ۰.۶m/s-2m/s کنترل شود و مقدار بهینه برای ساختارهای خاص نیازمند تنظیم دقیق است.

در زمان قطع، مدت زمان قوس کوتاه (حداکثر ۱۵ نیم موج فرکانس شبکه) است و میان‌بر باید در اولین صفرگذاری جریان مقاومت عایق کافی داشته باشد. عموماً انتظار می‌رود که حرکت تماس در یک نیم موج فرکانس شبکه به ۵۰٪-۸۰٪ حرکت کامل برسد، که نیازمند کنترل دقیق سرعت باز شدن است. علاوه بر این، میراگرهای باز کردن و بستن باید ویژگی‌های عالی داشته باشند تا نیروهای تصادم را کاهش داده و عمر میان‌بر را محافظت کنند.

III. کنترل حرکت تماس

برکننده‌های خلأ حرکت تماس کوتاه (معمولاً ۸mm-12mm برای ولتاژ اسمی ۱۰kV-15kV با حرکت اضافی فقط ۲mm-3mm) دارند. نباید تحت تصور اینکه فاصله بزرگ‌تر مفید برای خاموش کردن قوس است، حرکت را افزایش دهید. حرکت اضافی پس از بستن تنش بیش از حدی را بر صفحه موجک اعمال می‌کند که منجر به آسیب و نشت خلأ می‌شود و ممکن است منجر به خرابی دستگاه شود.

IV. محدودیت جریان بار

برکننده‌های خلأ ظرفیت بار اضافی ضعیفی دارند. خلأ بین تماس‌ها و بدنه عایق حرارتی ایجاد می‌کند، بنابراین گرما از تماس‌ها و میله‌های هادی اصلیاً از طریق هدایت تبدیل می‌شود. برای نگه داشتن دمای عملیاتی در محدوده مجاز، جریان کاری باید به طور دقیق به زیر مقدار نامی محدود شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود و قابلیت اطمینان تضمین شود.

V. تحویل و پذیرش دقیق

اگرچه برکننده‌های خلأ تحت آزمایش‌های پذیرش کارخانه‌ای دقیق قرار می‌گیرند، اما حمل و نصب ممکن است پارامترها را تغییر دهد یا باعث عدم هماهنگی مکانیزم شود. پس از نصب محلی، پارامترهای کلیدی باید مجدداً آزمایش شوند، از جمله لرزش بستن، فاصله باز شدن، حرکت فشرده، سرعت‌ها و زمان‌های بستن و باز شدن، مقاومت تماس، سطح عایق قطع و آزمایش‌های پذیرش انتقال، تا اطمینان حاصل شود که تمام شاخص‌ها با الزامات فنی مطابقت دارند.

VI. اجرای دوره نگهداری

برکننده‌های خلأ بدون نگهداری نیستند؛ دوره باید بر اساس مقررات و عملکرد واقعی به طور انعطاف‌پذیر تنظیم شود:

• در آزمایش‌های پیشگیرانه فصلی (سالانه)، از ولتاژ تحمل فرکانس شبکه برای بررسی درجه خلأ میان‌برهای قطع استفاده کنید و عملکرد خاموش کردن قوس را تضمین کنید.

• بعد از ۲۰۰۰ عملیات عادی (تغییر جریان بار) یا ۱۰ قطع جریان کوتاه‌مدار نامی، تمام پیچ‌ها را بررسی کنید و پارامترها را با مشخصات نگهداری مقایسه کنید؛ اگر کیفیت داشته باشد، ادامه دهید.

• بعد از ۲۰ سال نگهداری یا حمل بی‌کار، درجه خلأ را بر اساس استانداردهای بررسی میان‌بر مجدداً آزمایش کنید و اگر کیفیت نداشته باشد، دستگاه را تعویض کنید.

VII. نگهداری میان‌بر خلأ

میان‌بر خلأ، جزء اصلی، از شیشه یا سرامیک برای پشتیبانی و عایق کاری استفاده می‌کند، با تماس‌های متحرک/ثابت و سایه‌بان در داخل، که درجه خلأ ۱.۳۳×۱۰⁻⁵Pa را حفظ می‌کند تا خاموش کردن قوس و عایق کاری تضمین شود. کاهش درجه خلأ به طور قابل توجهی عملکرد قطع را کاهش می‌دهد، بنابراین در حین حمل و نگهداری هرگونه برخورد، ضربه یا تصادم خارجی را اجتناب کنید. ممنوع است شیئی را روی برکننده قرار دهید تا از آسیب میان‌بر جلوگیری شود.

پس از بررسی دقیق موازی و مونتاژ در کارخانه، در زمان نگهداری پیچ‌های میان‌بر را به طور یکنواخت بسته کنید تا نیروی یکنواخت و عملکرد بهینه تضمین شود.

محتوای فوق که از تجربیات عملی نگهداری خلاصه شده است، هدف آن ارائه مراجع فنی برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد برکننده‌های خلأ داخلی است، که به بهبود مدیریت تجهیزات زیرстанیون کمک می‌کند.